一种滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置及使用方法与流程

文档序号:16507516发布日期:2019-01-05 09:07阅读:164来源:国知局
一种滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置及使用方法与流程

本发明涉及一种涂胶技术,具体为一种滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置及使用方法。



背景技术:

涂胶就是将胶浆均匀地涂覆到织物表面上的工艺。涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种。

涂胶在日常生活中和纸箱生产中经常使用,对于会计,要对各种凭证进行装订,涂胶更是频繁使用。而目前,都是采用人工涂抹的方式,这种方式不仅存在劳动量大、涂抹不均匀、工作效率低的缺点,而且耗费时间多,容易多涂胶造成浪费,不利于会计行业使用。



技术实现要素:

针对以上问题,本发明提供了一种滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置及使用方法,该装置解决了人工涂胶不均匀且浪费的问题,能够实现自动涂胶,且涂胶量均匀,多余的胶水可自动吸回,节约资源。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置,该装置包含:底座,其上设有:用于固定待涂胶件的弹性夹板;上下移动部件,其对称设置在所述的底座上;固定架,其固定设置在所述的上下移动部件的顶端;左右移动部件,其滑动设置在所述的固定架上;安装板,其顶端固定设置在所述的左右移动部件上;若干涂胶机构,其转动连接在所述安装板的底端;以及电机,其与所述的左右移动部件转动连接,用于使所述的左右移动部件移动以带动安装板移动。

其中,所述的涂胶机构包含:转动体,其与所述安装板的底端转动连接;若干外筒,其呈环形间隔分布在所述转动体的侧壁上,其端部设有:橡胶头,该橡胶头上设有:若干挤出口,其中间部位设有硬块;内筒,其固定设置在所述外筒的内部底部;挤压部件,其设置在所述的内筒内,且底端与所述硬块固定连接,上部与所述的内筒相适配;以及复位部件,其与所述的挤压部件连接,用于使所述的挤压部件复位;

其中,所述外筒的端部具有若干与所述橡胶头相通的出液口。

在使用状态时,所述的橡胶头受挤压,所述硬块顶推挤压部件,以使所述挤压部件相对所述内筒上移,以增大所述外筒内气压。

作为本发明一种优选的技术方案,所述的涂胶机构还包含:连接柱,其固定设置在所述转动体的侧壁上,用于固定连接所述的转动体和外筒。

作为本发明一种优选的技术方案,所述的连接柱的端部具有内螺纹孔;所述的外筒的端部设有:螺纹接头,该螺纹接头具有所述连接柱的内螺纹孔相适配的外螺纹,且所述外筒和连接柱的连接端面上设有密封圈。

作为本发明一种优选的技术方案,所述的挤压部件包含:活塞杆,其一端穿设过所述内筒的底部与所述硬块固定连接;以及活塞,其穿设在所述的活塞杆上,且与所述的内筒相适配。

其中,所述的复位部件穿设在所述的活塞杆上,且处于所述的活塞与内筒的底部之间。

作为本发明一种优选的技术方案,所述的复位部件包含:压板,其穿设并固定设置在所述的活塞杆上,且处于所述内筒的底部上方;挡板,其穿设并固定设置在所述的活塞杆上,且处于所述活塞与压板之间;以及第二复位件,其一端固定设置在所述的压板上,另一端固定设置在所述的挡板上。

作为本发明一种优选的技术方案,所述的内筒的开口处设有:凸起环,以及与该凸起环相适配的密封塞;所述的活塞杆的另一端与所述的密封塞固定连接。

作为本发明一种优选的技术方案,所述的左右移动部件包含:丝杠,其穿设在所述的固定架上,且一端与所述的固定架转动连接,另一端与所述电机的电机输出轴固定连接;滑动块,其穿设在所述的丝杠上,且与该丝杠螺纹连接;以及限位滑杆,其对称穿设在所述的滑动块上,且其为光轴,所述的滑动块与其滑动连接;所述丝杠的一端通过轴承转动连接在所述的固定架上。

作为本发明一种优选的技术方案,所述的上下移动部件包含:动力件,其对称设置在所述的底座;以及升降架,其固定设置在所述的动力件上;所述的动力件为升降气缸。

本发明还提供了一种滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置的使用方法,该使用方法采用的装置为所述的滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置,包含:

在涂胶时,将待涂胶件固定在弹性夹板上,将胶水加入涂胶机构中的外筒内,上下移动部件带动固定架下移,以使设置在所述固定架上的涂胶机构下移,所述外筒底端的橡胶头与所述的待涂胶件接触;

在所述橡胶头与待涂胶件接触时,所述橡胶头上的硬块顶推设置在内筒内的挤压部件,使所述挤压部件相对内筒上移,以增大所述外筒内的气压,使所述外筒内的胶水挤出;同时,在挤压出胶时,所述挤压部件挤压复位部件,以使复位部件产生恢复力;所述左右移动部件在固定架上移动,所述涂胶机构在待涂胶件上滚动,以使各涂胶机构依次出胶,并在待涂胶件的不同位置涂胶;

在当前涂胶机构滚动至下一个涂胶机构后,当前涂胶机构在所述恢复力的作用下,使复位部件和挤压部件均复位,所述橡胶头在弹力作用下也恢复至初始状态,同时,多余的胶水会自动吸收至所述的外筒内。

作为本发明一种优选的技术方案,该方法还包含:

在所述的挤压部件相对所述内筒上移时,该挤压部件中的活塞杆带动活塞和压板上移,同时固定在活塞杆上且处于活塞和压板之间的挡板与所述压板之间的距离缩小,处于所述压板和挡板之间的第二复位件处于压缩状态;同时,固定在所述活塞杆上的密封塞从所述内筒开口处的凸起环移出,所述内筒内的气体挤入所述外筒内,外筒内的气压增大;

在所述橡胶头与待涂胶件相离时,在所述第二复位件的恢复力作用下,所述活塞相对所述的挤压部件下移,所述活塞和压板复位,同时,所述密封塞下移至所述内筒开口处的凸起环上,在下移过程中,所述外筒内的气体吸入所述的内筒内,所述密封塞与凸起环配合以密封,所述外筒内的气压减小,将多余胶水由橡胶头内被吸入所述外筒内,同时,橡胶头在挤压过程中会产生形变,在上移时,恢复形变,所述的橡胶头也会对橡胶头外多余胶水产生吸力。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明的涂胶装置通过内筒和挤压部件的相对运动,以实现胶筒部件内气压的变化,进而通过压强变化挤压以实现自动出胶功能;

(2)本发明的涂胶装置通过橡胶头上的硬块与待涂胶件的挤压以实现挤压部件相对内筒移动,操作简便,并通过左右移动部件以在待涂胶件上不同位置涂胶,同时实现涂胶机构的滚动;

(3)本发明的涂胶装置中的外筒间隔分布在转动体上,在橡胶头滚压在待涂胶件表面时,使得橡胶头与待涂胶件接触点成均匀间隔排布,使得涂胶具有稳定性的同时避免了整体涂胶的浪费,节约了资源;

(4)本发明的涂胶装置通过复位部件在挤压过程中的形变产生恢复力,以使在橡胶头和待涂胶件相离的情况下,各部件自动复位,且对多余胶水自动吸回,避免了胶水的浪费;

(5)本发明的涂胶装置的橡胶头能够在挤压过程中产生形变,以在不挤压时,恢复形变以对多余胶水产生吸力,将多余胶水自动吸回,避免了胶水的浪费;

(6)本发明的涂胶装置的外筒通过螺纹连接在转动体的连接柱上,安装和拆卸方便,便于加入胶水;

(7)本发明的涂胶装置的内筒上设有凸起环,通过凸起环和密封塞配合,以将内筒与外筒内空间隔开,在出胶时,密封塞上移与凸起环相离,以使内筒内的空气挤入外筒内,在停止出胶后,密封塞下移与凸起环密封,以使外筒内的空气进入内筒内,以减小外筒内的气压,同时,能够避免在外筒转动时胶水溅入内筒。

附图说明

图1为本发明的滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置的主视图。

图2为本发明的滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置的俯视图。

图3为本发明的涂胶机构的结构示意图。

图4为本发明的连接柱和外筒的结构示意图。

图5为本发明外筒内部各部件的结构示意图。

图6为本发明图5中a处的局部放大图。

图中:1-底座;2-动力件;3-升降架;4-固定架;5-纸张固定板;6-弹性夹板;7-电机输出轴;8-丝杠;9-滑动块;10-轴承;11-限位滑杆;12-安装板;13-涂胶机构;14-转动体;15-连接柱;16-外筒;17-螺纹接头;18-内筒;19-凸起环;20-密封塞;21-活塞杆;22-活塞;23-压板;24-挡板;25-第二复位件;26-橡胶头;27-出液口;28-硬块;29-挤出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:

一种滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置,如图1所示,为本发明的滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置的主视图,如图2所示,为本发明的滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置的俯视图,该装置包含:底座1,其上设有:用于固定待涂胶件的弹性夹板6;上下移动部件,其对称设置在底座1上;固定架4,其固定设置在上下移动部件的顶端;左右移动部件,其滑动设置在固定架4上;安装板12,其顶端固定设置在左右移动部件上;若干涂胶机构,其转动连接在安装板12的底端;以及电机,其与左右移动部件转动连接,用于使左右移动部件移动以带动安装板12移动。

如图3所示,为本发明的涂胶机构的结构示意图,如图5所示,为本发明外筒内部各部件的结构示意图,如图6所示,为本发明图5中a处的局部放大图,涂胶机构包含:转动体14,其与安装板12的底端转动连接;若干外筒16,其呈环形间隔分布在转动体14的侧壁上,其端部设有:橡胶头26,该橡胶头26上设有:若干挤出口29,其中间部位设有硬块28;内筒18,其固定设置在外筒16的内部底部;挤压部件,其设置在内筒18内,且底端与硬块28固定连接,上部与内筒18相适配;以及复位部件,其与挤压部件连接,用于使挤压部件复位。

其中,外筒16的端部具有若干与橡胶头26相通的出液口27。

在使用状态时,橡胶头26受挤压,硬块28顶推挤压部件,以使挤压部件相对内筒18上移,以增大外筒16内气压。

根据本发明一实施例,参照本发明图3,涂胶机构还包含:连接柱15,其固定设置在转动体14的侧壁上,用于固定连接转动体14和外筒16。具体地,连接柱15的数量可为八个或八个以上。

根据本发明一实施例,如图4所示,为本发明的连接柱和外筒的结构示意图,连接柱15的端部具有内螺纹孔;外筒16的端部设有:螺纹接头17,该螺纹接头17具有连接柱15的内螺纹孔相适配的外螺纹,且外筒16和连接柱15的连接端面上设有密封圈。

根据本发明一实施例,如图5所示,为本发明外筒内部各部件的结构示意图,挤压部件包含:活塞杆21,其一端穿设过内筒18的底部与硬块28固定连接;以及活塞22,其穿设在活塞杆21上,且与内筒18相适配。

其中,复位部件穿设在活塞杆21上,且处于活塞22与内筒18的底部之间。

根据本发明一实施例,参照本发明图5,复位部件包含:压板23,其穿设并固定设置在活塞杆21上,且处于内筒18的底部上方;挡板24,其穿设并固定设置在活塞杆21上,且处于活塞22与压板23之间;以及第二复位件25,其一端固定设置在压板23上,另一端固定设置在挡板24上。

根据本发明一实施例,参照本发明图5,内筒18的开口处设有:凸起环19,以及与该凸起环19相适配的密封塞20;活塞杆21的另一端与密封塞20固定连接。

根据本发明一实施例,参照本发明图2,左右移动部件包含:丝杠8,其穿设在固定架4上,且一端与固定架4转动连接,另一端与电机的电机输出轴7固定连接;滑动块9,其穿设在丝杠8上,且与该丝杠8螺纹连接;以及限位滑杆11,其对称穿设在滑动块9上,且其为光轴,滑动块9与其滑动连接。丝杠8的一端通过轴承10转动连接在固定架4上。

根据本发明一实施例,参照本发明图1,上下移动部件包含:动力件2,其对称设置在底座1;以及升降架3,其固定设置在动力件2上。动力件2为升降气缸。

本发明的滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置的工作原理,具体如下:

在对纸质材料进行涂胶时,首先将纸质材料放置在纸张固定板5上,并使用弹性夹板6将纸张夹住固定,然后通过动力件2和升降架3控制涂胶机构13接触到纸张(待涂胶件)。电机通过驱动转轴带动电机输出轴7转动,电机输出轴7转动带动丝杠8在轴承10上转动,使得滑动块9在限位滑杆11上水平滑动,从而使得第一连接件12在涂胶机构13上滑动,进而与各个涂胶机构13接触,以对涂胶机构13挤压进行涂胶。

当橡胶头26滚压到纸张表面上时,橡胶头26中部的硬块28受力作用于活塞杆21,橡胶头26形变,硬块28推动活塞杆21相对内筒18上移,活塞杆21向上移动后,带动中部表面固定的活塞22在内筒18内壁向上滑动,同时,活塞杆21上端固定的密封塞20也向上运动,使得由密封塞20和固定在内筒18内壁上端的凸起环19之间形成的密闭配合转为打开状态,使得内筒18与外筒16之间相通。

由于活塞22在内筒18内壁向上运动,将内筒18内的气体压入到外筒16造成外筒16内气压增大,外筒16内盛放有液面不超过内筒18开口的液体胶水,外筒16内气压增大后通过气压将其内盛放的胶水从出液口27处压出进而进入到橡胶头26内,此过程中橡胶头26在发生形变,橡胶头26的表面上开始有均匀分布的挤出口29,从而使得胶水从挤出口29处被挤出,最终涂到纸张上,完成涂胶工作,且涂胶更加均匀,节约资源。

涂上胶水的同时,滚动的动作也同时在进行,橡胶头26的形变逐渐恢复,硬块28和压簧25在压板23和挡板24的配合下带动活塞杆21向下复位,此过程中,活塞22向下,通过内筒18向外筒16吸入气体,使得外筒18能够从橡胶头26内吸掉多余的胶水,同时橡胶头26恢复形变时也会产生吸力,吸走纸张上过多的胶水,一方面节约了资源,另一方面避免了由于纸张上的胶水涂抹量过大导致的粘贴质量下降。当形变完全恢复后,该橡胶头26随转动体14指向不同的角度,此时密封塞20也重新回到原位与凸起环19密封连接,可避免胶水在外筒16转动时,溅入内筒18内。

一种滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置的使用方法,该使用方法采用的装置为上述滚动间隔涂胶的会计用涂胶装置,包含:

在涂胶时,将待涂胶件固定在弹性夹板6上,将胶水加入涂胶机构中的外筒16内,上下移动部件带动固定架4下移,以使设置在固定架4上的涂胶机构下移,外筒16底端的橡胶头26与的待涂胶件接触;

在橡胶头26与待涂胶件接触时,橡胶头26上的硬块28顶推设置在内筒18内的挤压部件,使挤压部件相对内筒18上移,以增大外筒16内的气压,使外筒16内的胶水挤出;同时,在挤压出胶时,挤压部件挤压复位部件,以使复位部件产生恢复力;左右移动部件在固定架4上移动,涂胶机构在待涂胶件上滚动,以使各涂胶机构依次出胶,并在待涂胶件的不同位置涂胶;

在当前涂胶机构滚动至下一个涂胶机构后,当前涂胶机构在恢复力的作用下,使复位部件和挤压部件均复位,橡胶头26在弹力作用下也恢复至初始状态,同时,多余的胶水会自动吸收至的外筒16内。

根据本发明一实施例,该方法还包含:

在的挤压部件相对内筒18上移时,该挤压部件中的活塞杆21带动活塞22和压板23上移,同时固定在活塞杆21上且处于活塞22和压板23之间的挡板24与压板23之间的距离缩小,处于压板23和挡板24之间的第二复位件25处于压缩状态;同时,固定在活塞杆21上的密封塞20从内筒18开口处的凸起环19移出,内筒18内的气体挤入外筒16内,外筒16内的气压增大;

在所述橡胶头26与待涂胶件相离时,在所述第二复位件25的恢复力作用下,所述活塞22相对所述的挤压部件下移,所述活塞22和压板23复位,同时,所述密封塞20下移至所述内筒18开口处的凸起环19上,在下移过程中,所述外筒16内的气体吸入所述的内筒18内,所述密封塞20与凸起环19配合以密封,所述外筒16内的气压减小,将多余胶水由橡胶头26内被吸入所述外筒16内,同时,橡胶头26在挤压过程中会产生形变,在上移时,恢复形变,所述的橡胶头26也会对橡胶头26外多余胶水产生吸力。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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