一种电机端盖的打胶装置的制作方法

本发明涉及电机端盖技术领域，具体来说，涉及一种电机端盖的打胶装置。

背景技术：

电机端盖，就是电机机壳的盖子。一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的。电机端盖的材质一般都是金属的，包括铝，铝铸，冷冲钢材，塑料，胶木等。一般是根据不同的电机类型选用不同的材质。如汽车电机大多都是冷冲钢材，大型电机都是使用压铸工艺。

而打胶就是使用工具（气动，电动，手动）胶枪工具把胶打出来，进行密封，粘合或填缝，补漏的过程。电机端盖在装配到电机上时，都需要先在其表面打胶，以使得其与电机固定紧固，然而现有的这类用于电机端盖的打胶装置，操作不便，对电机端盖的固定也不是很紧固，而且胶水容易堵住出胶口，其实用性不强。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种电机端盖的打胶装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种电机端盖的打胶装置，包括基座和设于所述基座的顶端一侧的立柱，所述立柱一侧且位于所述基座的上方设有基臂，所述机臂的下方设有运作室，所述运作室的下方且位于所述基座顶端设有转换室，其中；

所述运作室内设有盛胶囊，所述盛胶囊的下方连通有支管，所述支管连接有滴胶管，且所述盛胶囊一侧设有橡胶挤压块，所述橡胶挤压块相远离所述盛胶囊一侧连接有滑动杆，所述滑动杆一端连接有卡块，且所述滑动杆上套设有限位块，所述限位块与所述运作室固定连接，且所述滑动杆位于所述限位块和所述卡块之间套设有第一弹簧，所述卡块内设有弧槽，所述弧槽一侧设有偏心轮，所述偏心轮内穿插有水平设置的转辊，所述转辊的顶端与设于所述基臂上驱动电机的输出轴相连接，所述转辊的底端延伸至所述转换室内套设有传动齿轮，所述传动齿轮一侧设有联动齿轮，位于所述传动齿轮和所述联动齿轮之间分别啮合设有第一卡齿轮和第二卡齿轮，所述第一卡齿轮和所述第二卡齿轮分别通过转轴所述转换室的内壁相活动连接，所述传动齿轮内穿插有竖直设置的旋转杆，所述旋转杆的顶端延伸至所述转换室外套设有放置台，所述旋转杆且位于所述放置台上方设有容套，所述容套上分别设有涡卷弹簧和限压机构，且所述滴胶管与所述容套相适配。

进一步的，所述限压机构包括设于所述容套内的支杆，所述支杆上套设有挡环，所述支杆相靠近所述容套一侧套设有顶套，所述顶套滑动于所述支杆上，且位于所述顶套和所述挡环之间设有第二弹簧。

进一步的，所述顶套为t形圆筒结构，且所述容套内壁设有通口，所述顶套滑动于所述通口内。

进一步的，所述盛胶囊内设有入胶口，且所述盛胶囊相靠近所述滑动杆一侧设有橡胶凸圈。

进一步的，所述转辊且位于所述运作室和所述转换室之间设有保护套。

进一步的，所述滴胶管内设有调节阀。

进一步的，所述放置台直径大于所述容套直径。

本发明的有益效果：预先通过将工件装配于容套上，通过限压机构进行固定，而驱动电机配合转辊以及偏心轮作用下，便于偏心轮进行间断性挤压限位块，使得限位块配合滑动杆和橡胶挤压块对盛有胶体的盛胶囊进行挤压，进行出胶，而第一弹簧便于进行复位，另外，转辊在传动齿轮配合第一卡齿轮和第二卡齿轮作用下联动齿轮，便于容套以及涡卷弹簧在离心力作用下，进一步加强装配的牢固性，使得配合容套进行自转，便于配合滴胶管进行上胶，不仅一体化装配，而且打胶过程简便，通过挤压盛胶囊，便于解决胶水滴不出来的问题，实用性强，效率高，养护维修简便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种电机端盖的打胶装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种电机端盖的打胶装置的第一弹簧示意图；

图3是根据本发明实施例的一种电机端盖的打胶装置的转辊示意图；

图4是根据本发明实施例的一种电机端盖的打胶装置的容套示意图；

图5是根据本发明实施例的一种电机端盖的打胶装置的限压机构示意图。

图中：

1、基座；2、立柱；3、基臂；4、运作室；5、盛胶囊；6、支管；7、滴胶管；8、橡胶挤压块；9、滑动杆；10、卡块；11、限位块；12、第一弹簧；13、弧槽；14、偏心轮；15、转辊；16、驱动电机；17、传动齿轮；18、联动齿轮；19、第一卡齿轮；20、转换室；21、第二卡齿轮；22、转轴；23、旋转杆；24、放置台；25、容套；26、涡卷弹簧；27、限压机构；28、支杆；29、挡环；30、顶套；31、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种电机端盖的打胶装置。

如图1-5所示，根据本发明实施例的电机端盖的打胶装置，包括基座1和设于所述基座1的顶端一侧的立柱2，所述立柱2一侧且位于所述基座1的上方设有基臂3，所述机臂3的下方设有运作室4，所述运作室4的下方且位于所述基座1顶端设有转换室20，其中；

所述运作室4内设有盛胶囊5，所述盛胶囊5的下方连通有支管6，所述支管6连接有滴胶管7，且所述盛胶囊5一侧设有橡胶挤压块8，所述橡胶挤压块8相远离所述盛胶囊5一侧连接有滑动杆9，所述滑动杆9一端连接有卡块10，且所述滑动杆9上套设有限位块11，所述限位块11与所述运作室4固定连接，且所述滑动杆9位于所述限位块11和所述卡块10之间套设有第一弹簧12，所述卡块10内设有弧槽13，所述弧槽13一侧设有偏心轮14，所述偏心轮14内穿插有水平设置的转辊15，所述转辊15的顶端与设于所述基臂3上驱动电机16的输出轴相连接，所述转辊15的底端延伸至所述转换室20内套设有传动齿轮17，所述传动齿轮17一侧设有联动齿轮18，位于所述传动齿轮17和所述联动齿轮18之间分别啮合设有第一卡齿轮19和第二卡齿轮21，所述第一卡齿轮19和所述第二卡齿轮21分别通过转轴22所述转换室20的内壁相活动连接，所述传动齿轮17内穿插有竖直设置的旋转杆23，所述旋转杆23的顶端延伸至所述转换室20外套设有放置台24，所述旋转杆23且位于所述放置台24上方设有容套25，所述容套25上分别设有涡卷弹簧26和限压机构27，且所述滴胶管7与所述容套25相适配。

借助于上述技术方案，预先通过将工件装配于容套25上，通过限压机构27进行固定，而驱动电机16配合转辊15以及偏心轮14作用下，便于偏心轮14进行间断性挤压限位块11，使得限位块11配合滑动杆9和橡胶挤压块8对盛有胶体的盛胶囊5进行挤压，进行出胶，而第一弹簧12便于进行复位，另外，转辊15在传动齿轮17配合第一卡齿轮19和第二卡齿轮21作用下联动齿轮18，便于容套25以及涡卷弹簧26在离心力作用下，进一步加强装配的牢固性，使得配合容套25进行自转，便于配合滴胶管7进行上胶，不仅一体化装配，而且打胶过程简便，通过挤压盛胶囊，便于解决胶水滴不出来的问题，实用性强，效率高，养护维修简便。

另外，在一个实施例中，所述限压机构27包括设于所述容套25内的支杆28，所述支杆28上套设有挡环29，所述支杆28相靠近所述容套25一侧套设有顶套30，所述顶套30滑动于所述支杆28上，且位于所述顶套30和所述挡环29之间设有第二弹簧31。

另外，在一个实施例中，所述顶套30为t形圆筒结构，且所述容套25内壁设有通口，所述顶套30滑动于所述通口内。

另外，在一个实施例中，所述盛胶囊5内设有入胶口，且所述盛胶囊5相靠近所述滑动杆9一侧设有橡胶凸圈。

另外，在一个实施例中，所述转辊15且位于所述运作室4和所述转换室20之间设有保护套。

另外，在一个实施例中，所述滴胶管7内设有调节阀。

另外，在一个实施例中，所述放置台24直径大于所述容套25直径。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过预先通过将工件装配于容套25上，通过限压机构27进行固定，而驱动电机16配合转辊15以及偏心轮14作用下，便于偏心轮14进行间断性挤压限位块11，使得限位块11配合滑动杆9和橡胶挤压块8对盛有胶体的盛胶囊5进行挤压，进行出胶，而第一弹簧12便于进行复位，另外，转辊15在传动齿轮17配合第一卡齿轮19和第二卡齿轮21作用下联动齿轮18，便于容套25以及涡卷弹簧26在离心力作用下，进一步加强装配的牢固性，使得配合容套25进行自转，便于配合滴胶管7进行上胶，不仅一体化装配，而且打胶过程简便，通过挤压盛胶囊，便于解决胶水滴不出来的问题，实用性强，效率高，养护维修简便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。