一种医疗制药用搅拌装置的制作方法

文档序号:16275674发布日期:2018-12-14 22:33阅读:194来源:国知局
一种医疗制药用搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌装置技术领域,具体为一种医疗制药用搅拌装置。

背景技术

药品是指用于预防、治疗和诊断人的疾病,药品直接关系到人们的身体健康甚至生命存亡,因此,其质量不得有半点马虎,必须确保药品的安全、有效、均一和稳定,药品在生产加工时,需要的材料有很多,其中液体原料和固体原料需要搅拌融合,因此要用到搅拌装置对原料进行搅拌,但现如今的搅拌装置在使用,不能对药品原料进行充分的搅拌,导致液体原料和固体原料融合的不彻底,从而使药品生产出后质量不合格,给工作人员带来了很大的麻烦。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种医疗制药用搅拌装置,解决了搅拌装置在使用,不能对药品原料进行充分的搅拌,导致液体原料和固体原料融合的不彻底,使药品生产出后质量不合格,给工作人员带来了很大麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种医疗制药用搅拌装置,包括壳体,所述壳体底部的中央贯通连接有出料管,所述壳体底部的两侧均固定连接有支腿,所述壳体左侧的上方贯通连接有进料管,所述壳体的顶部固定连接有固定壳,所述固定壳的表面等距离开设有孔洞,所述固定壳内腔的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有圆板,所述圆板的底部绕圆周等距离固定连接有固定板,多个所述固定板的底部分别与壳体的顶部相接触,多个所述固定板靠近第一电机一端的下方分别与抽气泵的外侧相连接,所述抽气泵底部贯通连接有竖管,所述竖管的底部贯穿壳体的顶部,且延伸至壳体的内部,所述竖管两侧的下方均等距离贯通连接有漏管,所述漏管远离竖管的一侧固定连接有框体,所述框体的内侧等距离固定连接有竖杆,所述壳体内腔的两侧均设置有竖板,所述竖板靠近竖管的一侧通过滑槽与多个框体远离竖管的一侧滑动连接,所述竖板远离竖管的一侧等距离固定连接有连接板,所述竖板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有第一吸铁石,所述固定块底部靠近竖管的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有横板,两个所述横板靠近第一电机的一侧分别与竖管的两侧相连接,所述竖管的正面和背面分别通过滑道滑动连接有滑板,所述滑板的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有承载块,两个该承载块靠近伸缩杆的一端分别与竖管的正面和背面相连接,所述滑板远离竖管一端的上方固定连接有第二吸铁石,所述滑板远离竖管一端的上方和下方均固定连接有短杆,所述短杆远离竖管的一端通过轴承活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮远离短杆的一端绕圆周等距离固定连接有分杆,所述滑板远离竖管一端的中部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮远离竖管一端的外侧绕圆周等距离固定连接有搅拌杆,所述第二齿轮远离竖管一端的中部固定连接有圆杆,所述圆杆远离竖管的一端固定连接有铁板,所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有吸铁块,所述壳体左侧的下方固定连接有控制器。

优选的,所述壳体内腔的两侧均设置有刮板,所述刮板靠近竖管的一端与多个连接板远离竖管的一端相连接,两个所述刮板远离竖管的一端分别与壳体内腔的两侧相接触。

优选的,所述连接板的正面和背面均固定连接有漏板。

优选的,所述固定块的内腔固定连接有隔离板,所述固定块底部靠近竖管的一侧固定连接有软管,该软管的底部与横板的顶部相连接,所述弹簧位于软管的内侧。

优选的,所述滑板远离竖管一端的上方和下方均固定连接有圆筒,该圆筒远离竖管的一端与第一齿轮靠近竖管的一端相接触,所述短杆位于圆筒的内侧,所述滑板远离竖管一端的中部固定连接有保护壳,所述第二电机的输出端贯穿保护壳内腔远离竖管的一端,且延伸至保护壳的外部。

(三)有益效果

本发明提供了一种医疗制药用搅拌装置。具备以下有益效果:

(1)、该医疗制药用搅拌装置,通过壳体和固定壳,以及第一电机、圆板、固定板、抽气泵、竖管、漏管、框体、竖杆、竖板、连接板、固定块、第一吸铁石、弹簧、横板、滑板、第二吸铁石、短杆、第一齿轮、分杆、第二电机、第二齿轮、圆杆、铁板、吸铁块和伸缩杆的配合使用起到了可以使药品原料被完全的搅拌融合的作用,避免了液体原料和固体原料被搅拌的不彻底,保证了药品生产后的质量,给工作人员解决了很大的麻烦。

(2)、该医疗制药用搅拌装置,通过圆筒和保护壳的设置起到了,圆筒可以对短杆进行保护,保护壳可以对第二电机进行保护,防止第二电机出现损坏,通过隔离板和软管的设置起到了,隔离板可以将第一吸铁石的磁力削弱,防止第一吸铁石的磁力对弹簧的使用造成影响,软管同样可以对弹簧进行保护,确保了弹簧可以正常的运行。

附图说明

图1为本发明正视剖视的结构示意图;

图2为本发明图1的a处放大结构示意图;

图3为本发明图1的b处放大结构示意图;

图4为本发明局部侧视剖视的结构示意图。

图中:1、壳体;2、出料管;3、支腿;4、进料管;5、固定壳;6、第一电机;7、圆板;8、固定板;9、抽气泵;10、竖管;11、漏管;12、框体;13、竖杆;14、竖板;15、连接板;16、漏板;17、刮板;18、固定块;19、第一吸铁石;20、弹簧;21、隔离板;22、横板;23、滑板;24、第二吸铁石;25、短杆;26、第一齿轮;27、分杆;28、第二电机;29、第二齿轮;30、搅拌杆;31、圆杆;32、铁板;33、吸铁块;34、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种医疗制药用搅拌装置,包括壳体1,壳体1底部的中央贯通连接有出料管2,壳体1底部的两侧均固定连接有支腿3,壳体1左侧的上方贯通连接有进料管4,壳体1的顶部固定连接有固定壳5,固定壳5的表面等距离开设有孔洞,固定壳5内腔的顶部固定连接有第一电机6,第一电机6的输出端固定连接有圆板7,圆板7的底部绕圆周等距离固定连接有固定板8,多个固定板8的底部分别与壳体1的顶部相接触,多个固定板8靠近第一电机6一端的下方分别与抽气泵9的外侧相连接,抽气泵9底部贯通连接有竖管10,竖管10的底部贯穿壳体1的顶部,且延伸至壳体1的内部,竖管10两侧的下方均等距离贯通连接有漏管11,漏管11远离竖管10的一侧固定连接有框体12,框体12的内侧等距离固定连接有竖杆13,壳体1内腔的两侧均设置有竖板14,竖板14靠近竖管10的一侧通过滑槽与多个框体12远离竖管10的一侧滑动连接,竖板14远离竖管10的一侧等距离固定连接有连接板15,壳体1内腔的两侧均设置有刮板17,刮板17靠近竖管10的一端与多个连接板15远离竖管10的一端相连接,两个刮板17远离竖管10的一端分别与壳体1内腔的两侧相接触,刮板17起到了,可以将粘附在壳体1内壁上的药品原料刮下,避免了药品原料粘附在壳体1的内壁上,连接板15的正面和背面均固定连接有漏板16,漏板16起到了,漏板16随着连接板15的上下移动,从而使药品原料反复通过漏板16上的漏孔,继而进一步的对药品原料进行搅拌,竖板14的顶部固定连接有固定块18,固定块18的顶部固定连接有第一吸铁石19,固定块18底部靠近竖管10的一侧固定连接有弹簧20,弹簧20的底部固定连接有横板22,固定块18的内腔固定连接有隔离板21,隔离板21起到了可以将第一吸铁石19产生的磁力进行削弱,防止磁力对弹簧20的使用造成影响,固定块18底部靠近竖管10的一侧固定连接有软管,该软管的底部与横板22的顶部相连接,弹簧20位于软管的内侧,软管起到了可以对弹簧20进行有效的保护,两个横板22靠近第一电机6的一侧分别与竖管10的两侧相连接,竖管10的正面和背面分别通过滑道滑动连接有滑板23,滑板23的底部固定连接有伸缩杆34,伸缩杆34的底部固定连接有承载块,两个该承载块靠近伸缩杆34的一端分别与竖管10的正面和背面相连接,滑板23远离竖管10一端的上方固定连接有第二吸铁石24,滑板23远离竖管10一端的上方和下方均固定连接有短杆25,短杆25远离竖管10的一端通过轴承活动连接有第一齿轮26,滑板23远离竖管10一端的上方和下方均固定连接有圆筒,该圆筒远离竖管10的一端与第一齿轮26靠近竖管10的一端相接触,短杆25位于圆筒的内侧,圆筒起到了可以对短杆25进行有效的保护,第一齿轮26远离短杆25的一端绕圆周等距离固定连接有分杆27,滑板23远离竖管10一端的中部固定连接有第二电机28,滑板23远离竖管10一端的中部固定连接有保护壳,第二电机28的输出端贯穿保护壳内腔远离竖管10的一端,且延伸至保护壳的外部,保护壳起到了可以对第二电机28进行保护,防止第二电机28受到损坏,第二电机28的输出端固定连接有第二齿轮29,第二齿轮29远离竖管10一端的外侧绕圆周等距离固定连接有搅拌杆30,第二齿轮29远离竖管10一端的中部固定连接有圆杆31,圆杆31远离竖管10的一端固定连接有铁板32,壳体1内腔顶部的两侧均固定连接有吸铁块33,壳体1左侧的下方固定连接有控制器。

使用时,先接通外置电源将控制器开启,由于控制器与第一电机6、抽气泵9和第二电机28属于电性连接,因此通过控制器将第一电机6、抽气泵9和第二电机28启动,然后将固体原料和液体原料通过进料管4倒入壳体1内,从而第一电机6的输出端通过圆板7带动固定板8转动,然后固定板8通过抽气泵9带动竖管10转动,继而竖管10通过漏管11带动框体12转动,然后框体12配合竖杆13对壳体1内的原料进行搅拌,同时框体12通过竖板14带动连接板15转动,使连接板15同样对原料进行搅拌,由于第一吸铁石19和第二吸铁石24与吸铁块33相对的面属于相同磁极,因此竖板14在转动中经过吸铁块33的下方时,吸铁块33对第一吸铁石19产生排斥力,使固定块18将弹簧20向下压缩,然后第一吸铁石19离开吸铁块33的下方时,弹簧20复原,从而竖板14在转动中,反复带动连接板15上下移动,将原料进行搅拌,继而使原料可以被充分的搅拌均匀,同时第二电机28的输出端带动第二齿轮29转动,然后第二齿轮29上的搅拌杆30对原料搅拌,铁板32通过圆杆31随着第二齿轮29转动,同样对原料进行搅拌,由于第二齿轮29和第一齿轮26的齿牙相啮合,从而第二齿轮29带动第一齿轮26转动,使第一齿轮26上的分杆27对原料进行搅拌,继而滑板23随着竖管10的转动,当第二吸铁石24经过吸铁块33的下方时,吸铁块33对第二吸铁石24产生的排斥力,使滑板23向下滑动将伸缩杆34压缩,当第二吸铁石24离开吸铁块33的下方后,伸缩杆34推动滑板23复原,从而滑板23反复的上下移动,使铁板32、搅拌杆30和分杆27可以将原料充分的搅拌,抽气泵9则通过固定壳5上的孔洞对外部进行抽气,然后将气体排入竖管10内,继而气体从竖管10的底部和漏管11上的漏孔排出,气体进一步的使原料可以被彻底的搅拌,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得,该医疗制药用搅拌装置,通过壳体1和固定壳5,以及第一电机6、圆板7、固定板8、抽气泵9、竖管10、漏管11、框体12、竖杆13、竖板14、连接板15、固定块18、第一吸铁石19、弹簧20、横板22、滑板23、第二吸铁石24、短杆25、第一齿轮26、分杆27、第二电机28、第二齿轮29、圆杆31、铁板32、吸铁块33和伸缩杆34的配合使用起到了可以使药品原料被完全的搅拌融合的作用,避免了液体原料和固体原料被搅拌的不彻底,保证了药品生产后的质量,给工作人员解决了很大的麻烦。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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