手动束边机自动限位装置的制作方法

本发明涉及汽车空调滤芯生产领域，特别涉及手动束边机自动限位装置。

背景技术：

手动束边机是一种用于滤芯生产和装配的机器，它的特点是通过工作台的移动将待粘合的工件运输至上方定位粘合，然后随着工作台一起后返回，工件冷却后即可；现有的手动束边机在使用时存在一定的弊端，没有束边限位，主要用目视来确定束边的高低位置，导致工件粘合的高度不精确，且在多次之后容易引起工作人员的眼部疲劳，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出手动束边机自动限位装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供手动束边机自动限位装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

手动束边机自动限位装置，包括束边机架与工作台，所述束边机架的内部纵向贯穿设置有一号导轨与二号导轨，所述一号导轨和二号导轨对称分布，所述工作台滑动安装在束边机架的内部靠近一号导轨与二号导轨前端外表面，所述束边机架的下端面中间位置处固定安装有气缸，所述气缸与工作台之间连接有作用于工作台底部的导向座，所述工作台的下端面滚动安装有连接轴，所述连接轴位于一号导轨与二号导轨之间；

所述连接轴的两端部均焊接有滚轮，所述一号导轨与二号导轨的内侧均开设有作用于滚轮的滑道，所述一号导轨与二号导轨的内部靠近滚轮的外侧开设有贯穿长槽，所述工作台的下端面靠近一号导轨与二号导轨的外侧均焊接有移动座，所述移动座的一侧面中间位置处开设有通孔，所述移动座的内部中间位置处固定安装有驱动马达，所述驱动马达的一端外侧依次穿过通孔和贯穿长槽并延伸至滚轮的内部设置有限位推杆，所述移动座的下端内表面胶接有红外感应器，所述红外感应器的下端固定安装有红外接发器。

优选的，所述工作台上放置有需要粘合的工件。

优选的，所述气缸的内部包括缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件，所述气缸的下端安装有压缩机。

优选的，所述连接轴的外侧设置有轴套，轴套通过支撑杆与工作台连接。

优选的，所述滚轮的内部开设有卡槽，所述限位推杆远离驱动马达的一端安装有卡头，所述限位推杆通过将卡头插入卡槽内固定实现对滚轮的限位。

优选的，所述移动座与连接轴和工作台同步运动。

优选的，所述红外感应器的内部设置有装配微处理器的控制单元，所述红外感应器通过传感器将数据传递至控制单元，控制单元将指令通过导线传递至所述驱动马达一端的感应开关。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该手动束边机自动限位装置，通过设置连接轴、移动座、红外感应器和限位推杆，首先利用红外测距，然后红外感应器利用数据控制马达的开关，再通过限位推杆灵活推动、伸缩的作用，实现对连接轴和工作台的束边限位，解决了目视测距工作量大，且不精确的问题，同时工作台高度可调，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明手动束边机自动限位装置的整体结构示意图；

图2为本发明手动束边机自动限位装置的局部视图；

图3为本发明手动束边机自动限位装置限位推杆的连接图；

图4为本发明手动束边机自动限位装置移动座的剖视图；

图5为本发明手动束边机自动限位装置红外感应器的控制原理图。

图中：1、束边机架；2、一号导轨；3、二号导轨；4、工作台；5、气缸；6、导向座；7、连接轴；8、滚轮；9、滑道；10、贯穿长槽；11、移动座；12、通孔；13、驱动马达；14、限位推杆；15、红外感应器；16、红外接发器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，手动束边机自动限位装置，包括束边机架1与工作台4，其特征在于：束边机架1的内部纵向贯穿设置有一号导轨2与二号导轨3，一号导轨2和二号导轨3对称分布，工作台4滑动安装在束边机架1的内部靠近一号导轨2与二号导轨3前端外表面，束边机架1的下端面中间位置处固定安装有气缸5，气缸5与工作台4之间连接有作用于工作台4底部的导向座6，工作台4的下端面滚动安装有连接轴7，连接轴7位于一号导轨2与二号导轨3之间；

连接轴7的两端部均焊接有滚轮8，一号导轨2与二号导轨3的内侧均开设有作用于滚轮8的滑道9，一号导轨2与二号导轨3的内部靠近滚轮8的外侧开设有贯穿长槽10，工作台4的下端面靠近一号导轨2与二号导轨3的外侧均焊接有移动座11，移动座11的一侧面中间位置处开设有通孔12，移动座11的内部中间位置处固定安装有驱动马达13，驱动马达13的一端外侧依次穿过通孔12和贯穿长槽10并延伸至滚轮8的内部设置有限位推杆14，移动座11的下端内表面胶接有红外感应器15，红外感应器15的下端固定安装有红外接发器16；

工作台4上放置有需要粘合的工件，利用工作台4将工件运输至指定的粘合位置进行粘合；气缸5的内部包括缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件，气缸5的下端安装有压缩机；连接轴7的外侧设置有轴套，起到保护连接轴7的作用，轴套通过支撑杆与工作台4连接；滚轮8的内部开设有卡槽，卡槽延伸至连接轴7的内部，限位推杆14远离驱动马达13的一端安装有卡头，限位推杆14通过将卡头插入卡槽内固定实现对滚轮8的限位；移动座11与连接轴7和工作台4同步运动；红外感应器15的内部设置有装配微处理器的控制单元，红外感应器15通过传感器将数据传递至控制单元，控制单元利用微处理器的智能控制手段将指令通过导线传递至驱动马达13一端的感应开关，控制感应开关的开闭，红外感应器15输入的指定数值可以更改，即工作台4的高度可任意调整。

需要说明的是，本发明为手动束边机自动限位装置，一号导轨2与二号导轨3贯穿束边机架1的内部架设，工作时，通过压缩机提供气体压力，利用气缸5推动活塞在缸内进行直线往复运动，带动导向座6支撑着工作台4向上直线运动，工作台4下端固定连接有连接轴7，连接轴7利用两端的滚轮8在滑道9内部滑动，从而与工作台4保持同步运动，在工作台4的下端面靠近一号导轨2与二号导轨3的外侧设置有移动座11，也与工作台4保持同步运动，并与连接轴7处于同一水平线，通过利用移动座11下方的红外接发器16发射红外线到束边机架1的底部并反射回来被接受，将数据通过传感器传递给红外感应器15进行运算，测算光线往返时间，得出距离高度，当达到指定数值时，利用控制单元将指令通过导线传递至驱动马达13一端的感应开关，开关开启，驱动马达13工作，带动限位推杆14从移动座11的内部依次穿过通孔12和贯穿长槽10并延长至滚轮8的卡槽中，利用卡头插入卡槽，将滚轮8和连接轴7锁定，停止运动，从而使工作台4和气缸5停止运动，关闭压缩机的开关即可完成束边、限位的过程，整个反应过程用时不超过0.01秒，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。