一种导辊式烘箱的制作方法

本发明涉及烘干设备技术领域，尤其是指一种导辊式烘箱。

背景技术：

对于纸、布、薄膜等复合材料产品的生产，目前最基本的生产方式是涂布，即在上述产品的基材上涂上一层聚合物，这层聚合物通常为糊状、熔融态或者液态的。而在涂上聚合物以后，为了让聚合物稳定地附着于基材，目前在进行涂布工序以后，都会采用烘箱(也称烘干机)对于产品进行烘干的。

目前的烘箱，其大多都是外界风源，通过风源往烘箱内输入热风，利用热风带动聚合物中的水分，从而让聚合物附着于基材。然而，这种烘箱具有以下的不足：由于技术上的缺陷，导致热风进入烘箱时，热风不能够均匀地吹向产品，使得产品各局部所受到的烘干效果不同，这无疑会对产品的质量造成较大的影响。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的问题提供一种导辊式烘箱，能够把外接的风源所输入的热风均匀吹向待烘干的物品。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种导辊式烘箱，包括箱体，所述箱体的顶部活动连接有顶盖，所述箱体内设置有用于传输待烘干物品的导辊组件，所述顶盖安装有用于往所述箱体内均匀送风的送风机构，所述箱体和所述顶盖之间设置有用于打开顶盖的顶起机构。

进一步的，所述送风机构包括送风壳，所述送风壳的顶部设置有水平倾斜角度为20-40°的压风板，所述送风壳的高的一侧设置有用于外接风源的进风口，所述送风壳内设置有用于对送风壳中流向箱体中的热风进行过滤的过滤网；热风自所述进风口进入所述送风壳，经所述过滤网后自所述送风壳的底部进入所述箱体内。

更进一步的，所述压风板设置有定位件，所述送风壳的顶部设置有锁具，所述锁具与所述定位件配合使得所述压风板固定于所述送风壳的顶部。

进一步的，所述箱体内还设置有烘干机构，所述烘干机构包括设置于所述顶盖底部的匀风件和并列设置于所述匀风件的底部的若干个风嘴，若干个风嘴分别与所述匀风件连通，所述匀风件的顶部中间处连通有进风道，所述进风道与所述送风机构连通，所述导辊组件位于风嘴的下方；所述匀风件还设置有用于排出所述箱体内的气体的出风道。

所述匀风件的顶部自中间处向两侧，其高度逐渐降低。

更进一步的，风嘴包括嘴体和匀风板，所述匀风板设置于所述嘴体的顶部，所述匀风板均匀分布有若干个大小相等的进风孔；嘴体的底部设置有烘干口，嘴体的底部两侧外壁分别设置有稳压板。

更进一步的，风嘴的一端设置有定位柱，所述匀风件设置有若干个用于容设定位柱的定位孔；风嘴的另一端设置有扣锁，所述匀风件设置有若干个扣件，扣锁扣接于扣件使得风嘴固定于所述匀风件。

进一步的，所述顶盖的一端铰接于所述箱体的一端，所述顶起机构包括多个顶起气缸和多个顶起件，顶起件设置于所述顶盖的另一端，顶起气缸固定于所述箱体的另一端，顶起气缸的活塞杆分别转动连接于顶起件。

更进一步的，顶起气缸的数量为偶数，所述箱体内还设置有锁住机构，以所述锁住机构为对称轴，若干个顶起气缸对称设置于所述箱体的另一端的两侧；

所述锁住机构包括转动座、锁杆、锁扣和锁件，所述转动座固定于所述箱体的另一端，所述锁杆可转动地设置于所述转动座内，所述锁扣可转动地设置于所述锁杆的一端；

当对顶盖锁紧时，所述锁件固定于所述顶盖的另一端，所述锁扣扣接于所述锁件。

进一步的，所述导辊组件包括传动电机和多根并列设置的传输导辊，每根传输导辊均套接有第一传动轮和第二传动轮，每相邻的两根传输导辊分别通过各自的第一传动轮或各自的第二传动轮传动连接，所述传动电机的转轴传动连接于位于其中一侧的传输导辊的第一传动轮或第二传动轮。

进一步的，所述箱体的顶部设置有两个固定座和密封胶圈，两个固定座分别位于所述密封胶圈的内围和外围，固定座分别可拆卸连接有固定件，两个固定件分别插入所述密封胶圈的内侧壁和外侧壁，所述密封胶圈用于与所述顶盖抵触。

本发明的有益效果：本发明通过设置有用于均匀送风的送风机构，把外接的风源所输入的热风均匀地扩散后再输入至箱体内，从而使得热风能够均匀地吹向待烘干的物品，使得物品各局部所受到的热风的流量和热量均相同，有利于提升物品的烘干效果。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的顶部示意图。

图4为本发明的送风机构的示意图。

图5为本发明的烘干机构的示意图。

图6为本发明的风嘴的正视图。

图7为本发明的风嘴的俯视图。

图8为本发明的锁住机构的示意图。

图9为本发明的导辊组件的配合示意图。

图10为图1的a处放大图。

图11为图2的b处放大图。

图12为图2的c处放图大。

附图标记：1—箱体，2—顶盖，3—导辊组件，4—送风机构，5—烘干机构，7—锁住机构，11—通料孔，12—固定座，13—密封胶圈，14—固定件，15—螺丝，21—出风口，22—防爆口，31—传动电机，32—传输导辊，33—张紧辊，41—送风壳，42—压风板，43—过滤网，44—定位件，45—锁具，46—进风口，51—匀风件，52—风嘴，61—顶起气缸，62—顶起件，71-转动座，72-锁杆，73-锁扣，74-锁件，321-第一传动轮，322-第二传动轮，323-传动皮带，511-进风道，512-出风道，514-扣件，521-嘴体，522-匀风板，5211-烘干口，5212-稳压板，5213-定位柱，5214-扣锁，5221-进风孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明提供的一种导辊式烘箱，包括箱体1，所述箱体1的顶部活动连接有顶盖2，所述箱体1内设置有用于传输待烘干物品的导辊组件3，所述顶盖2安装有用于往所述箱体1内均匀送风的送风机构4，所述箱体1和所述顶盖2之间设置有用于打开顶盖的顶起机构；具体的，所述箱体1贯穿设置有通料孔11，所述通料孔11位于所述导辊组件3的上方。

本发明通过设置有用于均匀送风的送风机构4，把外接的风源所输入的热风均匀地扩散后再输入至箱体1内，从而使得热风能够均匀地吹向待烘干的物品，使得物品各局部所受到的热风的流量和热量均相同，有利于提升物品的烘干效果。

除此以外，由于本发明的体积较大，因此本发明设置有顶起机构来打开顶盖，而避免了人手打开顶盖时因顶盖过重打开者手不稳而导致的危害打开者安全的现象发生。

如图4所示，在本实施例中，所述送风机构4包括送风壳41，所述送风壳41的顶部设置有水平倾斜角度为20-40°的压风板42，所述送风壳41的高的一侧设置有用于外接风源的进风口46，所述送风壳41内设置有用于对送风壳41中流向箱体1中的热风进行过滤的过滤网43。即当外接的风源往送风壳41输入热风时，热风自进风口46输入后，由于压风板42是倾斜设置的，即当送风壳41内充满热风时，此时再往进风口46中输入热风，热风自送风壳41的设置有进风口46的一侧流动至送风壳41的另一侧时，由于能量的损耗，其流速会逐渐减少，自进风口46进入送风壳41的热风流入对送风壳41内原有的热风所施加的压力也是逐渐减少的，而由于压风板42是倾斜设置的，使得送风壳41的高度是逐渐降低的，因此送风壳41的两侧的热风的质量也必然是自设置有进风口46的一侧向另一侧逐渐减少的，此时根据能量守恒定律和功率公式w＝pt＝fvt＝(f’-mg)vt(f’在本实施例中相当为输入热风对送风壳41内原有热风的压力，m为该原有热风的质量)可知：当外接风源持续输入热风时，可默认送风壳41内各处受到输入热风的压力的时间是相同的；由于输入热风所施加给进风壳41内热风的压力，随着输入热风离进风口46越远而越小(即w和f越远越小)，且由于送风壳41内的原有热风质量m也是随着离进风口46越远而越小，w与(f’-mg)之比为常数，即可使得送风壳41底部各位置所流出的热风的流速v相等，从而保证了送风壳41底部的各位置输出至箱体1内的热风的流速是相等的；本实施例即利用了上述的原理，使得送风壳41底部每处所输出的热风的流速相同。而本实施例中压风板42的倾斜角度优选为33-37°，是保证热风自进风口46输入后，能够均匀输出的最佳角度范围。除此以外，过滤网43的设置，是为了对输入本发明的热风进行过滤提纯，保证了热风与待烘干物品进行烘干时热风是没有混杂着杂质的，从而避免了待烘干物品被污染。

具体的，如图4所示，所述压风板42设置有定位件44，所述送风壳41的顶部设置有锁具45，所述锁具45与所述定位件44配合使得所述压风板42固定于所述送风壳41的顶部。即本发明通过锁具45与定位件44的配合，让使用者能够简单、便捷地把压风板42固定于送风壳41的顶部的；除此以外，在过滤网43使用久了而积灰过多以后，使用者还可以自行拆下压风板42，然后在取出设置于送风壳41内的过滤网43进行更换或清洗，提升了更换或清洗过滤网43的效率。

如图1和图5所示，在本实施例中，所述箱体1内还设置有烘干机构5，所述烘干机构5包括设置于所述顶盖2底部的匀风件51和并列设置于所述匀风件51的底部的若干个风嘴52，若干个风嘴52分别与所述匀风51连通，所述匀风件51的顶部中间处连通有进风道511，所述进风道511与所述送风机构4连通，所述导辊组件3位于风嘴52的下方；所述匀风件51还设置有用于排出所述箱体1内的气体的出风道512。所述匀风件51的顶部自中间处向两侧，其高度逐渐降低；具体的，匀风件51顶部与顶盖2内顶壁之间的夹角为20-40°。即当热风经送风机构4进行过滤和均匀以后，经进风道511而进入匀风件51的；由于匀风件51自中间向两侧的高度逐渐降低，其原理如上述送风壳41与压风板42的原理，从而使得处于匀风件51的底部各位置的热风，其流速是相同的，因此热风在到达匀风件51的底部时会均匀地进入到每一个风嘴52，再由每一个风嘴52喷出并接触到待烘干的产品。此时由于进入每一个风嘴52的热风的流速和温度都是一样的，因此每一个风嘴52所输出的热风的流速和温度相同，使得待烘干的产品的每一位置所受到的烘干效果都是一样的，从而避免产品收到烘干不均匀的现象发生。

具体的，如图6和图7所示，风嘴52包括嘴体521和匀风板522，所述匀风板522设置于所述嘴体521的顶部，所述匀风板522均匀分布有若干个大小相等的进风孔5221；嘴体521的底部设置有烘干口5211，嘴体521的底部两侧外壁分别设置有稳压板5212。通过匀风板522上均匀分布有若干个进风孔5221，能够更进一步地使得进入每一嘴体521的热风都是均匀的；而稳压板5212的设置，则是用以改变嘴体521两侧的形状以及增加嘴体521两侧的压力，使得当热风自嘴体521排出时，热风排出所造成的压力变化不会导致嘴体521两侧发生形变，从而保证了嘴体521出风量的稳定性。

具体的，如图6、图11和图12所示，风嘴52的一端设置有定位柱5213，所述匀风件51设置有若干个用于容设定位柱5213的定位孔(图中未标注)；风嘴52的另一端设置有扣锁5214，所述匀风件51设置有若干个扣件514，扣锁5214扣接于扣件514使得风嘴52固定于所述匀风件51。即当把风嘴52组装至匀风件51时，先把定位柱5213插入定位孔，然后把扣锁5214扣接于扣件514上，从而完成风嘴52的组装。相比于现有的插销式组装的风嘴52，本发明的风嘴52具有容易定位、方便组装的优点，也便于使用者拆下风嘴52进行维护和清洗。

在本实施例中，如图1和图2所示，所述顶盖2的一端铰接于所述箱体1的一端，优选为顶盖2通过合页连接于箱体1；所述顶起机构包括多个顶起气缸61和多个顶起件62，顶起件62设置于所述顶盖2的另一端，顶起气缸61固定于所述箱体1的另一端，顶起气缸61的活塞杆转动连接于顶起件62。当需要打开箱体1时，驱动顶起气缸61，使得顶起气缸61的活塞杆伸出，从而把顶盖2顶起而使得顶盖2向外发生翻转；而本实施例中设置有多个顶起气缸61，则是为了保证在顶起顶盖2时，顶盖2所受到的力均匀，以防止顶盖2失衡而发生单边倾倒的现象发生。

具体的，如图1所示，顶起气缸61的数量为偶数，本实施例中为两个，所述箱体1内还设置有锁住机构7，以所述锁住机构7为对称轴，两个顶起气缸61对称设置于所述箱体1的另一端的两侧；

如图8所示，所述锁住机构7包括转动座71、锁杆72、锁扣73和锁件74，所述转动座71固定于所述箱体1的另一端，所述锁杆72可转动地设置于所述转动座71内，所述锁扣73可转动地设置于所述锁杆72的一端，所述锁件74固定于所述顶盖2的另一端；对顶盖2锁紧时，所述锁扣73扣接于所述锁件74。当顶盖2合上时，使用者手动操作锁杆72以转动座71为轴进行转动；当转动锁杆72到对应位置时，再转动锁扣73以使得锁扣73扣在锁件74上；最后再把锁杆72转动以使得锁杆72平行于顶起气缸61，从而保证了顶盖2已经可靠闭合，此时若顶起气缸61误动作而向上顶时，但由于锁扣73与锁件74配合而锁住了顶盖2，因此顶起气缸61是无法顶起顶盖2的，从而保证了顶盖2闭合的可靠性。

如图9所示，在本实施例中，所述导辊组件3包括传动电机31和多根并列设置的传输导辊32，每根传输导辊32均套接有第一传动轮321和第二传动轮322，每相邻的两根传输导辊32分别通过各自的第一传动轮321或各自的第二传动轮322传动连接，所述传动电机31的转轴传动连接于位于其中一侧的传输导辊32的第一传动轮321或第二传动轮322。以图中为例，每传动连接的两个第一传动轮321或者两个第二传动轮322，两者之间时通过传动皮带323进行连接的，从而实现了一个传动电机31带动多根传输导辊32进行同步转动的效果。优选的，本实施例中还设置有数量比传输导辊32的数量少一根的张紧辊33，每根张紧辊33分别设置于相邻的两根传输导辊32之间，张紧辊33抵触传动皮带323的底部以保证传动皮带323的张紧力，从而保证了传动皮带323能够可靠地传动传输导辊32。

如图10所示，在本实施例中，所述箱体1的顶部设置有两个固定座12和密封胶圈13，两个固定座12分别位于所述密封胶圈13的内围和外围，固定座12分别可拆卸连接有固定件14，两个固定件14分别插入所述密封胶圈13的内侧壁和外侧壁，所述密封胶圈13除了防止箱体1内热风溢出外界以外，还用于与所述顶盖2抵触，在顶盖2闭合时以进行缓冲作用，减少顶盖2与箱体1相互碰撞所造成的磨损；而固定件14的设置，则是对密封胶圈13进行固定，防止密封胶圈13脱离箱体1的顶部。优选的，固定件14与固定座12之间通过螺丝15连接，即当需要取换密封胶圈13时，使用者可以拧松并拿开螺丝15，然后取出固定件14以后，即可取换密封胶圈13。

如图3所示，在本实施例中，所述顶盖2还设置有出风口21和防爆口22，出风口21与出风道512连通，防爆口22与外界大气连通，防爆口22内设置有防爆机构，该防爆机构在箱体1内气压未达到阈值时处于闭合状态以使得防爆口22与外界大气处于截止状态；而当箱体1内的气压达到阈值时，箱体1内的气压就会压向防爆机构而使得防爆机构打开，从而让使得防爆口22与外界大气连通而使得箱体1内过多的气体能够排出箱体1，避免因箱体1内气压过高而导致箱体1发生爆炸。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。