本发明涉及工业烟熏炉的热流循环净化系统技术领域，具体为一种工业烟熏炉的热流循环净化系统。
背景技术：
传统工艺熏制的食品，含有3，4－苯并芘等致癌物质，严重危害食用者的健康，已受到食品专家的多次警告，改革陈旧的烟熏工艺势在必行。烟熏香味料以天然植物为原料，经干馏、提纯精制而成，具有良好的增香防腐效果，主要用于制作各种烟熏风味肉制品、鱼、豆制品、酱油、醋及调味料等，所以现有的工业烟熏炉作用极大，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.现有技术中，工业烟熏炉的热流往往只能使用一次，造成大量浪费，不符合节能环保的需求；
2.现有技术中，工业烟熏炉的热流在循环使用时往往直接使用，热流中往往含有大量有害物质，有害物质积累过多容易造成烟熏出的产品不符合要求，不适合循环使用。
为此，我们提出了一种工业烟熏炉的热流循环净化系统以解决上述弊端。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业烟熏炉的热流循环净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业烟熏炉的热流循环净化系统，包括工业烟熏炉本体、进气孔、出气孔和热流循环管道，所述工业烟熏炉本体上表面左右两端分别设有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔之间连通设有热流循环管道，所述热流循环管道的内部由上下间隔交错的隔板分为加热腔、过滤腔i、过滤腔ii和除尘腔，所述加热腔的上端固定有电加热丝，电加热丝上方设有预留孔，所述预留孔贯穿热流循环管道的内外表面设置，所述过滤腔i的内部设有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的下表面左右两侧均设有一号支撑块，所述过滤腔ii的内部设有棉芯层，所述棉芯层的下表面两端均固定设有橡胶垫，所述除尘腔的内部设有斜板，所述斜板的外部包覆有保护层，所述除尘腔的右上端与出气孔连通的位置还设有转动板，所述转动板设有多组，多组转动板呈圆形阵列状插合在转动套的外圈处，转动板活动套设在转动轴上；
所述转动轴的前后两端分别活动卡合在热流循环管道的前后两侧内壁上，转动轴和转动套之间转动连接，所述转动板外圈处的热流循环管道的上下两侧内壁上活动贴合有橡胶移动清理条，所述橡胶移动清理条呈等距分布有多组，多组橡胶移动清理条整体组成矩形框架结构，多组橡胶移动清理条的前后两端均通过与之一体连接的矩形橡胶连接框固定，所述加热腔的左上端和进气孔相连通，加热腔的右下端和过滤腔i的左下端相连通，过滤腔i的右上端和过滤腔ii的左上端相连通，过滤腔ii的右下端和除尘腔的左下端之间相连通，除尘腔的右上端和出气孔之间相连通，且出气孔上方和热流循环管道之间连通设有吸风机，所述过滤腔ii右下端和除尘腔左下端连通的位置设有滤板，所述滤板设置有多组，多组滤板上下依次放置，每组滤板之间通过弹性垫相隔，多组滤板放置在集尘盒的内部，所述集尘盒的右端贯穿除尘腔右侧面设置，且集尘盒贯穿除尘腔右侧面的端部固定焊接有限位挡板。
优选的，所述隔板和热流循环管道的内壁之间固定焊接，隔板的高度小于热流循环管道的内部高度。
优选的，所述一号支撑块呈矩形块状结构，一号支撑块固定焊接在过滤腔i左右两侧的内壁上。
优选的，下端的棉芯层下表面两侧分别座落在两侧的二号支撑块上，所述二号支撑块呈矩形板状结构固定焊接在过滤腔ii的内壁上。
优选的，所述斜板呈倾斜的板状结构设有多组，多组斜板的呈左右交错分别固定焊接在除尘腔的内壁上，且斜板靠近除尘腔中间位置的一端朝下倾斜。
优选的，所述橡胶移动清理条靠近转动板的一面边角处设有圆倒角，相邻的橡胶移动清理条之间组成的齿槽和转动板相匹配设置。
优选的，多组橡胶移动清理条组成的矩形框体结构通过四角处内部设置的限位柱支撑固定，所述限位柱的前后两端分别卡合在热流循环管道前后两侧的内壁上。
优选的，所述限位挡板与集尘盒相垂直，限位挡板活动贴合在除尘腔右侧面外部，且限位挡板的左侧面上端镶嵌有吸附贴合在除尘腔右侧面上的磁吸块。
优选的，所述限位挡板的右侧面上固定焊接有圆环状的拉环，所述集尘盒的左侧面活动贴合在过滤腔ii的左侧内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明中热流循环管道连接在工业烟熏炉本体上表面两端的进气孔和出气孔之间，具有循环利用热流的作用，符合节能环保的需求；
2.本发明中热流循环管道内部设有过滤热流的几个腔室，几个腔室内设有不同的过滤除杂装置，具有给热流过滤的目的，方便热流循环使用时没有危害性，保护性较强；
3.本发明中热流循环管道左端的加热腔中的电加热丝具有给循环热流加热的作用，弥补热流在传输过程中造成的热量损失，可直接使用在工业烟熏炉本体内，适合推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明橡胶移动清理条结构示意图；
图3为本发明图1中a处结构放大示意图；
图4为本发明图1中b处结构放大示意图；
图5为本发明图1中c处结构放大示意图。
图中：工业烟熏炉本体1、进气孔2、出气孔3、热流循环管道5、电加热丝6、活性炭过滤层7、棉芯层8、斜板9、橡胶移动清理条10、转动板11、吸风机12、滤板13、加热腔51、过滤腔i52、过滤腔ii53、除尘腔54、一号支撑块71、橡胶垫81、二号支撑块82、保护层91、圆倒角101、矩形橡胶连接框102、转动套111、转动轴112、限位柱120、集尘盒131、限位挡板132、磁吸块133、拉环134、弹性垫135、预留孔501、隔板502。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种工业烟熏炉的热流循环净化系统，包括工业烟熏炉本体1、进气孔2、出气孔3和热流循环管道5，工业烟熏炉本体1上表面左右两端分别设有进气孔2和出气孔3，进气孔2和出气孔3之间连通设有热流循环管道5，热流循环管道5的内部由上下间隔交错的隔板502分为加热腔51、过滤腔i52、过滤腔ii53和除尘腔54，加热腔51的上端固定有电加热丝6，电加热丝6上方设有预留孔501，预留孔501贯穿热流循环管道5的内外表面设置，过滤腔i52的内部设有活性炭过滤层7，活性炭过滤层7的下表面左右两侧均设有一号支撑块71，过滤腔ii53的内部设有棉芯层8，棉芯层8的下表面两端均固定设有橡胶垫81，除尘腔54的内部设有斜板9，斜板9的外部包覆有保护层91，除尘腔54的右上端与出气孔3连通的位置还设有转动板11，转动板11设有多组，多组转动板11呈圆形阵列状插合在转动套111的外圈处，转动板11活动套设在转动轴112上；
转动轴112的前后两端分别活动卡合在热流循环管道5的前后两侧内壁上，转动轴112和转动套111之间转动连接，转动板11外圈处的热流循环管道5的上下两侧内壁上活动贴合有橡胶移动清理条10，橡胶移动清理条10呈等距分布有多组，多组橡胶移动清理条10整体组成矩形框架结构，多组橡胶移动清理条10的前后两端均通过与之一体连接的矩形橡胶连接框102固定，加热腔51的左上端和进气孔2相连通，加热腔51的右下端和过滤腔i52的左下端相连通，过滤腔i52的右上端和过滤腔ii53的左上端相连通，过滤腔ii53的右下端和除尘腔54的左下端之间相连通，除尘腔54的右上端和出气孔3之间相连通，且出气孔3上方和热流循环管道5之间连通设有吸风机12，过滤腔ii53右下端和除尘腔54左下端连通的位置设有滤板13，滤板13设置有多组，多组滤板13上下依次放置，每组滤板13之间通过弹性垫135相隔，多组滤板13放置在集尘盒131的内部，集尘盒131的右端贯穿除尘腔54右侧面设置，且集尘盒131贯穿除尘腔54右侧面的端部固定焊接有限位挡板132。
隔板502和热流循环管道5的内壁之间固定焊接，隔板502的高度小于热流循环管道5的内部高度，隔板502起到将热流循环管道5内部分为不同腔室的作用，且不同的腔室之间相互连通，不同腔室对热流进行不同的过滤，处理精细。
一号支撑块71呈矩形块状结构，一号支撑块71固定焊接在过滤腔i52左右两侧的内壁上，一号支撑块71起着支撑活性炭过滤层7，活性炭过滤层7具有过滤吸附热流中有害气体的作用。
下端的棉芯层8下表面两侧分别座落在两侧的二号支撑块82上，二号支撑块82呈矩形板状结构固定焊接在过滤腔ii53的内壁上，二号支撑块82起到支撑下端的棉芯层8的作用，多组棉芯层8之间的橡胶垫81具有一定的缓冲和弹性的作用，保护棉芯层8，棉芯层8可过滤出热流中掺杂的大颗粒灰尘。
斜板9呈倾斜的板状结构设有多组，多组斜板9的呈左右交错分别固定焊接在除尘腔54的内壁上，且斜板9靠近除尘腔54中间位置的一端朝下倾斜，斜板9可使得杂质和气流进行缓慢下降，不易起尘，杂质掉落在下端的多组滤板13中进行收集，留待清理。
橡胶移动清理条10靠近转动板11的一面边角处设有圆倒角101，相邻的橡胶移动清理条10之间组成的齿槽和转动板11相匹配设置，转动板11在受吸风机12吸取的风流作用会转动，转动时带动橡胶移动清理条10进行移动，从而通过橡胶移动清理条10对出气孔3左上端的热流循环管道5内壁进行清洁，避免杂物过多形成堵塞。
多组橡胶移动清理条10组成的矩形框体结构通过四角处内部设置的限位柱120支撑固定，限位柱120的前后两端分别卡合在热流循环管道5前后两侧的内壁上，限位柱120起到限制矩形橡胶连接框102的作用，矩形橡胶连接框102起到连接多组橡胶移动清理条10的作用。
限位挡板132与集尘盒131相垂直，限位挡板132活动贴合在除尘腔54右侧面外部，且限位挡板132的左侧面上端镶嵌有吸附贴合在除尘腔54右侧面上的磁吸块133，磁吸块133方便集尘盒131右端的限位挡板132吸附固定在除尘腔54右侧外表面。
限位挡板132的右侧面上固定焊接有圆环状的拉环134，集尘盒131的左侧面活动贴合在过滤腔ii53的左侧内壁上，拉环134方便拉出集尘盒131，方便清理。
工作原理：吸风机12将工业烟熏炉本体1的出气孔3处排出的热流进行吸取，经过热流循环管道5从进气孔2处再次进入工业烟熏炉本体1内部，达到了热流循环利用的目的。
本发明中热流循环管道5连接在工业烟熏炉本体1上表面两端的进气孔2和出气孔3之间，具有循环利用热流的作用，符合节能环保的需求；
本发明中热流循环管道5内部设有过滤热流的几个腔室，几个腔室内设有不同的过滤除杂装置，具有给热流过滤的目的，方便热流循环使用时没有危害性，保护性较强；
本发明中热流循环管道5左端的加热腔51中的电加热丝6具有给循环热流加热的作用，弥补热流在传输过程中造成的热量损失，可直接使用在工业烟熏炉本体1内，适合推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。