本实用新型涉及润滑油加工设备领域，特别是一种具有搅拌功能的润滑油过滤箱。
背景技术：
在当今社会中，随着科技的发展，现代制造业都逐渐采用自动化生产制造设备，随着设备的使用越来越多，对润滑油的使用需求量也随之加大，制造设备的日常使用消耗和保养都需要用到润滑油，对润滑油的质量要求严格，在润滑油的生产过程中需要将制造过程中或完成品进行充分的搅拌和过滤，普通的过滤设备与搅拌设备无法同时完成两种生产要求，需要逐一进行，这样消耗的时间较长，操作人员也较多，使整体的生产速度减慢，针对上述问题需要进行改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有搅拌功能的润滑油过滤箱。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的润滑油过滤箱，包括密封箱体，所述密封箱体内设有分隔板，所述分隔板下表面设有过滤板，所述密封箱体内通过分隔板分为原液箱与搅拌箱，所述原液箱内上表面开有矩形口，所述原液箱内一侧表面开有螺纹通孔，所述螺纹通孔内嵌装有密封盖，所述搅拌箱内上表面开有通孔，所述搅拌箱内一侧表面开有出油口，所述出油口内嵌装有出油管，所述密封箱体上表面设有固定块，所述固定块上表面设有矩形横杆，所述矩形横杆一端设有伸缩油缸，所述伸缩油缸输出端穿过矩形口设有压力板，所述矩形横杆上表面分别开有圆形通孔A与圆形通孔B，所述矩形横杆上表面设有管形支杆，所述管形支杆上端表面销轴连接有主动轮，所述主动轮内设有螺杆且螺杆一端穿过圆形通孔A、矩形口与压力板相连接，所述圆形通孔B内穿过通孔销轴连接有转杆，所述转杆上设有若干个的搅拌扇叶，所述转杆上端表面设有从动轮。
优选的，所述主动轮与螺杆相接触处设有内螺纹。
优选的，所述螺杆与伸缩油缸的伸缩长度相同。
优选的，所述压力板与原液箱形状、大小相匹配。
优选的，所述出油管上设有阀门。
利用本实用新型的技术方案制作的具有搅拌功能的润滑油过滤箱，能够有效的同时进行过滤和搅拌，减少单独进行的间隔时间，加大生产力度。
附图说明
图1是本实用新型所述具有搅拌功能的润滑油过滤箱的结构示意图；
图中，1、密封箱体；2、分隔板；3、过滤板；4、原液箱；5、搅拌箱；6、矩形口；7、螺纹通孔；8、密封盖；9、通孔；10、出油口；11、出油管；12、固定块；13、矩形横杆；14、伸缩油缸；15、压力板；16、圆形通孔A；17、圆形通孔B；18、管形支杆；19、主动轮；20、螺杆；21、转杆；22、搅拌扇叶；23、内螺纹；24、阀门；25、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种具有搅拌功能的润滑油过滤箱，包括密封箱体1，所述密封箱体1内设有分隔板2，所述分隔板2下表面设有过滤板3，所述密封箱体1内通过分隔板2分为原液箱4与搅拌箱5，所述原液箱4内上表面开有矩形口6，所述原液箱4内一侧表面开有螺纹通孔7，所述螺纹通孔7内嵌装有密封盖8，所述搅拌箱5内上表面开有通孔9，所述搅拌箱5内一侧表面开有出油口10，所述出油口10内嵌装有出油管11，所述密封箱体1上表面设有固定块12，所述固定块12上表面设有矩形横杆13，所述矩形横杆13一端设有伸缩油缸14，所述伸缩油缸14输出端穿过矩形口6设有压力板15，所述矩形横杆13上表面分别开有圆形通孔A16与圆形通孔B17，所述矩形横杆13上表面设有管形支杆18，所述管形支杆18上端表面销轴连接有主动轮19，所述主动轮19内设有螺杆20且螺杆20一端穿过圆形通孔9A、矩形口6与压力板15相连接，所述圆形通孔B17内穿过通孔9销轴连接有转杆21，所述转杆21上设有若干个的搅拌扇叶22，所述转杆21上端表面设有从动轮25；所述主动轮19与螺杆20相接触处设有内螺纹23；所述螺杆20与伸缩油缸14的伸缩长度相同；所述压力板15与原液箱4形状、大小相匹配；所述出油管11上设有阀门24。
具体使用时：通过旋转将密封盖8在螺纹通孔7内取出，将需要进行过滤和搅拌的润滑油通过油管注入到原液箱4内，到达一定量时停止，将密封盖8装回，启动伸缩油缸14，通过输出端伸出将压力板15向下移动，压力板15与原液箱4内的侧壁密封贴合，向下移动时通过压力将润滑油通过过滤板3流入到搅拌箱5内，密封板采用高密度过滤层，压力板15向下移动的同时螺杆20也向下移动，通过螺纹带动主动轮19旋转，通过皮带带动从动轮25使转杆21进行转动，带动搅拌扇叶22进行搅拌，如不需要进行搅拌时，可直接打开阀门24将润滑油通过出油口10处的出油管11排出，需要进行搅拌时可利用伸缩油缸14反复紧缩，带动转杆21进行转动，减少耗能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。