本实用新型涉及机械生产领域，具体涉及一种袋式除尘器清灰装置。
背景技术：
随着除尘器的普及科技进步，可由于许多材料本身特性，经常会出现料斗内壁粘壁的现象，从而影响除尘器的正常使用，同样的情况，也出现于除尘器，尤其是袋式除尘器的下料斗内壁上。
不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种袋式除尘器清灰装置，通过曲柄连杆机构将电机的转动转化成振动，传递给料斗外壳，使灰尘无法附着，从而解决粘壁现象，进而降低功耗、保证机械的工作效率，具备结构简单、适用范围广、实用性强的特点。
为达到上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种袋式除尘器清灰装置，包括电机、齿轮减速机、偏心轮、导向滑块、导向滑轨、滑轨支架、连杆与连接板；其中，所述电机的输出轴连接安装于所述齿轮减速机；所述偏心轮安装于所述齿轮减速机的输出轴上；所述连杆的通过轴承安装于所述偏心轮的输出轴上；所述导向滑轨固定于所述滑轨上；所述导向滑块安装于所述导向滑轨中；所述导向滑块一端通过轴承铰接于所述连杆远离所述偏心轮的端部，另一端固定于所述连接板。
进一步地，所述连接板为软性材料板。
进一步地，所述电机为变频电机。
进一步地，所述连接板为橡胶连接软板。
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种袋式除尘器清灰装置，通过曲柄连杆机构将电机的转动转化成振动，传递给料斗外壳，使灰尘无法附着，从而解决粘壁现象，进而降低功耗、保证机械的工作效率，同时，还能减少钢耗与占地面积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种袋式除尘器清灰装置的立体示意图。
附图标记说明：
1、变频电机；2、齿轮减速机；3、偏心轮；
4、连杆；5、导向滑块；6、导向滑轨；
7、橡胶连接软板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
如图1所示，一种袋式除尘器清灰装置包括：变频电机1、齿轮减速机2、偏心轮3、连杆4、导向滑块5、导向滑轨6、滑轨支架、橡胶连接软板7。
本装置利用曲柄滑块的机构原理进行设计，采用多频振动和分段式结构组成。滑轨支架、变频电机1、齿轮减速机2对应安装在料斗机械的外接支架上，从而节省钢材与占地面积。所述变频电机1的输出轴连接安装于所述齿轮减速机2；所述偏心轮3安装于所述齿轮减速机2的输出轴；所述连杆4的一端通过轴承安装于所述偏心轮3的输出轴，另一端通过轴承铰接于所述导向滑轨6，所述导向滑轨6安于所述滑轨支架上；所述导向滑块5安装于所述导向滑轨6中，使滑块只有一个方向的直线运动自由度，以保持导向滑块5作左右向的直线运动；所述导向滑块5一端通过轴承铰接于所述连杆4远离所述偏心轮3的端部，另一端固定于所述橡胶连接软板7，橡胶连接软板7与料斗的外壳软连接。
工作时，变频电机1带动偏心轮3的旋转，偏心轮3带动连杆4，连杆4的运动带动导向滑块5做往复运动，通过连接在导向滑块5的端部橡胶连接软板7，将变频电机1的转动转化成的振动传送至料斗的外壳，使灰尘无法附着在外壳内壁，进而降低功耗、保证机械的工作效率。
需要说明的是，电机选用变频电机，目的是适应变频器的变频调速的需要。采用变频控制，偏心轮3速度0～652r/min可调，引起振动频率的可调性，从而使导向滑块5推出速度产生变化，实现振动的多频分段式的目的。
本实用新型提供一种袋式除尘器清灰装置，通过曲柄连杆机构将电机的转动转化成振动，传递给料斗外壳，使灰尘无法附着，从而解决粘壁现象，进而降低功耗、保证机械的工作效率，同时，还能减少钢材使用与占地面积，具备结构简单、适用范围广、实用性强的特点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。