本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种除尘设备。
背景技术：
众所周知，砂轮磨削工件或刀具时会产生许多粉尘，恶化工作环境，对操作人员的身体健康造成危害，传统砂轮机所产生的粉尘是一种主要的污染源，而使用单位大多是通过增加作业者的劳保穿戴来进行预防，不能控制砂轮机粉尘产生源头，治标不治本，对污染源的控制得不到根本解决，目前，市场上也出现一些砂轮机的除尘设备，例如利用静电或喷水等方法处理粉尘，但往往存在结构复杂，设备成本高等一系列问题。
故此，现有的沿砂轮需要进一步改善，改善后的产品，节省了工作时间，减少人们的劳动力，使用方便，满足人们的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种除尘设备。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种除尘设备，包括支撑架，在所述支撑架上设有箱体，在所述箱体一侧设有进气口，在所述进气口设有进风管，在所述箱体另一侧设有出气口，其特征在于：在所述进风管一侧连接有沿砂轮，在所述箱体内设有能将废气过滤的过滤机构，在所述过滤机构上方设有能对过滤机构进行吹风从而将过滤机构上的灰尘吹落的吹风机构，在所述吹风机构一侧的过滤机构上方设有能对过滤机构进行清洗的清洗机构，在所述过滤机构下方设有能对清洗过后的过滤机构进行烘干的烘干机构，在所述烘干机构下方设有能在烘干过程中封闭箱体的封闭机构。
如上所述的一种除尘设备，其特征在于所述进风管一侧设有多个护罩，在两个护罩之间设有第一电机座，在所述第一电机座上设有第一电机，在所述第一电机两端的电机轴上分别设有磨轮，在所述护罩与进风管之间设有连接管，所述护罩、进风管与连接管相连接，在所述护罩两侧分别设有第一轨道，在所述第一轨道上方的护罩上设有第一推杆电机，在所述护罩内设有刮板，在所述刮板两端分别设有定位块，所述定位块活动设置在第一轨道内，在所述定位块一侧设有辅助块，所述辅助块与第一推杆电机相连接。
如上所述的一种除尘设备，其特征在于所述过滤机构包括设置在箱体内的固定板，在所述固定板上设有多个固定孔，在所述固定孔内设有能对废气进行过滤的过滤布袋。
如上所述的一种除尘设备，其特征在于所述吹风机构包括设置在箱体一侧的固定座，在所述固定座上方设有高压气缸，在所述高压气缸设有多个脉冲电磁阀，在所述脉冲电磁阀上连接有第一导管，所述第一导管穿过箱体设置在过滤布袋上，在所述第一导管与过滤布袋相对应位置上设有第一喷头。
如上所述的一种除尘设备，其特征在于所述清洗机构包括设置在箱体一侧的水箱，在所述水箱上设有水泵，在所述水泵上方连接有纵向的第一水管，在所述第一水管一端设有横向的第二水管，在所述第二水管一侧设有多条第二导管，所述第二导管穿过箱体设置在过滤布袋上，在所述第二导管与过滤布袋相对应位置上设有第二喷头。
如上所述的一种除尘设备，其特征在于所述烘干机构包括设置在箱体一侧的外壳，所述外壳与箱体相连通，在所述外壳内壁上设有第二电机，在所述第二电机的电机轴上连接有风扇叶片，在所述风扇叶片前端的外壳内设有加热棒，在所述外壳开口处设有挡水板，在所述外壳上方的箱体上设有第二推杆电机，所述第二推杆电机与挡水板相连接。
如上所述的一种除尘设备，其特征在于所述封闭机构包括设置在箱体开口处的第一折叠板，在所述第一折叠板一端设有第二折叠板，在所述第一折叠板一端连接有转轴，在所述第二折叠板一端连接有轴套，所述转轴套设在轴套内，在所述第二折叠板两侧的箱体上分别设有第三电机，在所述第二折叠板两侧分别设有固定轴，所述固定轴与第三电机相连接，在所述第二折叠板端部设有移动块，在所述第三电机一侧的箱体内设有第二轨道，所述移动块活动设置在第二轨道。
如上所述的一种除尘设备，其特征在于所述箱体一侧设有能排放干净气体到外面的排气机构，在所述箱体与排气机构之间连接有排放管。
如上所述的一种除尘设备，其特征在于所述排气机构包括设置在箱体一侧的设有底板，在所述底板上设有风机，在所述风机一侧与排放管相连接，在所述风机另一侧的底板上设有第二电机座，在所述第二电机座上设有第四电机，所述第四电机与风机相连接，在所述第二电机座前方的底板上设有第三电机座，在所述第三电机座上设有第五电机，在所述第四电机的电机轴与第五电机的电机轴之间套设有皮带，在所述风机的排放口处连接有排气管。
如上所述的一种除尘设备，其特征在于所述箱体下方连接有料斗室，在所述料斗室一侧设有清灰门，所述进气口设置在料斗室一侧上。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，通过沿砂轮将粉尘吸入进风管，然后把粉尘送入过滤装置，然后过滤机构对废气进行过滤，然后过滤后的过滤机构会有很多的灰尘，然后吹风机构对过滤机构将灰尘吹落，然而清洗机构对过滤机构进行清洗，然后封闭机构将箱体封闭，烘干机构对过滤机构进行烘干，这样使得脉冲除尘设备效率高，大大减小工作时间，更能满足人们的使用需求，大大增加经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的立体示意图；
图3为本实用新型的立体示意图；
图4为本实用新型的立体示意图；
图5为本实用新型的剖面示意图；
图6为本实用新型的分解示意图；
图7为本实用新型的分解示意图；
图8为本实用新型的分解示意图；
图9为本实用新型的分解示意图；
图10为本实用新型的分解示意图；
图11为本实用新型的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1至11所示的一种除尘设备，包括支撑架1，在所述支撑架1上设有箱体2，在所述箱体2一侧设有进气口3，在所述进气口 3设有进风管15，在所述箱体2另一侧设有出气口4，在所述进风管 15一侧连接有沿砂轮16，在所述箱体2内设有能将废气过滤的过滤机构5，在所述过滤机构5上方设有能对过滤机构5进行吹风从而将过滤机构5上的灰尘吹落的吹风机构6，在所述吹风机构6一侧的过滤机构5上方设有能对过滤机构5进行清洗的清洗机构7，在所述过滤机构5下方设有能对清洗过后的过滤机构5进行烘干的烘干机构8，在所述烘干机构8下方设有能在烘干过程中封闭箱体2的封闭机构9，通过沿砂轮16将粉尘吸入进风管15，然后把粉尘送入过滤装置5，然后过滤机构5对废气进行过滤，然后过滤后的过滤机构5会有很多的灰尘，然后吹风机构6对过滤机构5将灰尘吹落，然而清洗机构7 对过滤机构5进行清洗，然后封闭机构9将箱体封闭，烘干机构8对过滤机构5进行烘干，这样使得脉冲除尘设备效率高，大大减小工作时间，更能满足人们的使用需求，大大增加经济效益。
本实用新型中所述的进风管15一侧设有多个护罩161，在两个护罩161之间设有第一电机座162，在所述第一电机座162上设有第一电机163，在所述第一电机163两端的电机轴上分别设有磨轮164，在所述护罩161与进风管15之间设有连接管165，所述护罩161、进风管15与连接管165相连接，在所述护罩161两侧分别设有第一轨道166，在所述第一轨道166上方的护罩161上设有第一推杆电机 167，在所述护罩161内设有刮板168，在所述刮板168两端分别设有定位块169，所述定位块169活动设置在第一轨道166内，在所述定位块169一侧设有辅助块170，所述辅助块170与第一推杆电机167 相连接，通过第三电机163带动磨轮164转动，利用沿砂轮16切向方向的离心力和惯性进行收集粉尘，然后粉尘进入护罩161内，经过连接管165进入进风管15，然后进入除尘设备，在粉尘进入连接管 165的时候，可能有些黏在护罩161上，所以第二推杆电机167带动刮板168把黏在护罩161上的粉尘刮到连接管165内，这样使得沿砂轮效率高，大大减小工作时间，更能满足人们的使用需求，大大增加经济效益。
本实用新型中所述的过滤机构5包括设置在箱体2内的固定板 51，在所述固定板51上设有多个固定孔52，在所述固定孔52内设有能对废气进行过滤的过滤布袋53，通过固定板51上的固定孔52，过滤布袋53安装在箱体2内，从而对进到箱体2的废气进行过滤，这样使得过滤机构5结构简单，使用方便。
本实用新型中所述的吹风机构6包括设置在箱体2一侧的固定座 61，在所述固定座61上方设有高压气缸62，在所述高压气缸62设有多个脉冲电磁阀63，在所述脉冲电磁阀63上连接有第一导管64，所述第一导管64穿过箱体2设置在过滤布袋53上，在所述第一导管 64与过滤布袋53相对应位置上设有第一喷头65，通过脉冲电磁阀 63打开，高压气缸62的气体通过第一导管64从第一喷头65向过滤布袋53进行吹气，将过滤布袋53上的灰尘吹落，这样使得吹风机构 6实用性强，大大提高经济效益，减小工作时间。
本实用新型中所述的清洗机构7包括设置在箱体2一侧的水箱 71，在所述水箱71上设有水泵72，在所述水泵72上方连接有纵向的第一水管73，在所述第一水管73一端设有横向的第二水管74，在所述第二水管74一侧设有多条第二导管75，所述第二导管75穿过箱体2设置在过滤布袋53上，在所述第二导管75与过滤布袋53相对应位置上设有第二喷头76，通过水泵72从水箱71抽水输送到第一水管73，水又从第一水管73输送到第二水管74，然后通过第二导管75从第二喷头76将水喷出来，对过滤布袋53进行清洗，这样使得清洗机构7实用性强，大大提高经济效益，减小工作时间。
本实用新型中所述烘干机构8包括设置在箱体2一侧的外壳81，所述外壳81与箱体2相连通，在所述外壳81内壁上设有第二电机 82，在所述第二电机82的电机轴上连接有风扇叶片83，在所述风扇叶片83前端的外壳81内设有加热棒84，在所述外壳81开口处设有挡水板85，在所述外壳81上方的箱体2上设有第二推杆电机86，所述第二推杆电机86与挡水板85相连接，通过第一电机82带动风扇叶片83转动，对加热棒84吹风，从而实现烘干功能，然后清洗机构7在工作时，挡水板85会通过推杆电机86放下来，防止水进入烘干机构8内，在烘干机构8工作时，挡水板85会通过推杆电机86打上去，对过滤布袋53进行烘干，这样使得烘干机构8大大提高使用效率，满足人们的使用需求。
本实用新型中所述的封闭机构9包括设置在箱体2开口处的第一折叠板91，在所述第一折叠板91一端设有第二折叠板92，在所述第一折叠板91一端连接有转轴93，在所述第二折叠板92一端连接有轴套94，所述转轴93套设在轴套94内，在所述第二折叠板92两侧的箱体2上分别设有第三电机95，在所述第二折叠板92两侧分别设有固定轴96，所述固定轴96与第三电机95相连接，在所述第二折叠板92端部设有移动块97，在所述第三电机95一侧的箱体2内设有第二轨道98，所述移动块97活动设置在第二轨道98，通过第二电机95转动第二折叠板92，第二折叠板92随着第二电机95的转动而带动第一折叠板91进行折叠，然后移动块97也会在轨道98左右移动，进行定位，当烘干机构8进行工作的时候，封闭机构9进行闭合，形成一个封闭体，进行哄干，当烘干机构8不工作的时候，封闭机构 9机构打开，这样使得封闭机构9大大提高使用效率，满足人们的使用需求。
本实用新型中所述的箱体2一侧设有能排放干净气体到外面的排气机构10，在所述箱体2与排气机构10之间连接有排放管11，通过排放管11可以把过滤后的空气输送到排气机构10进行排放，结构简单，使用方便。
本实用新型中所述的排气机构10包括设置在箱体2一侧的设有底板101，在所述底板101上设有风机102，在所述风机102一侧与排放管11相连接，在所述风机102另一侧的底板101上设有第二电机座103，在所述第二电机座103上设有第四电机104，所述第四电机104与风机102相连接，在所述第二电机座103前方的底板101上设有第三电机座105，在所述第三电机座105上设有第五电机106，在所述第四电机104的电机轴与第五电机106的电机轴之间套设有皮带107，在所述风机102的排放口处连接有排气管12，通过第四电机 104带动皮带107，然后带动第五电机106转动，然后带动风机102 将干净的气体排出去，这样使得排气机构10，大大增加经济效益，更能满足人们的需求。
本实用新型中所述的箱体2下方连接有料斗室13，在所述料斗室13一侧设有清灰门14，所述进气口3设置在料斗室13一侧上，通过清灰门14可以将过滤后的灰尘，从料斗室13清理出去，结构简单，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。