一种用于立磨上的粉尘收集系统的制作方法

文档序号:15870714发布日期:2018-11-07 21:21阅读:384来源:国知局

本实用新型涉及水泥加工生产设备领域,具体涉及一种用于立磨上的粉尘收集系统。



背景技术:

随着国民经济迅速发展,城镇化的高速推进,人民的生活水平不断提高,城市生活垃圾的产出越来越多,目前我国城市生活垃圾堆存量已达76亿吨,每年还要新增2.5亿吨左右,众多城市陷入垃圾包围之中,城市生活垃圾的处理属于国际范围的难题,发达国家大部分走了先污染后治理的路子,路径基本上都是填埋-焚烧-综合治理;我国城市垃圾的处理目前已填埋为主,但是焚烧处理的比例迅速上升,成为当前垃圾处理的一个趋势;近年来随着国民经济的飞速发展,人民的生活水平不断提高,对生活质量的追求越来越高,人们更加注重垃圾的处理方式,在“无害化、减量化、资源化”等多个方面,利用水泥窑协同处置城市生活垃圾占有很大的优势,可利用水泥窑现有的高温环境,大大降低了处理垃圾的成本,目前,水泥窑协同处置城市生活垃圾的生产工艺是这样的:先将进厂的生活垃圾进行预处理,采用“二破三筛一风选”,垃圾分选系统经过滚筒筛三级分选将不可燃物与可燃物有效分离,可燃物可作为替代燃料,不可燃物可作为生料原材料,目前袋收尘收集的回灰通过拉链机输送至入库提升机,但是当不可燃物喂入生料磨中,会加剧生料磨过粉磨现象,于是系统回灰量增大,超过回灰拉链机的输送能力,回灰拉链机冒灰严重。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种用于立磨上的粉尘收集系统。

本实用新型包括旋风筒、窑尾袋收尘器、窑尾EP风机、入库提升机、无轴螺旋输送机、拉链机和振动溜槽,窑尾袋收尘器的进气口和旋风筒的出气口相通,窑尾EP风机的进气口和窑尾袋收尘器的出气口相通,旋风筒的排灰口通过振动溜槽与入库提升机的进料口相通,窑尾袋收尘器的排灰口通过拉链机与入库提升机的进料口相通;拉链机的底部阵列有多个分流口,振动溜槽顶部开有第二进料口,拉链机的多个分流口分别与无轴螺旋输送机的进料口相通,无轴螺旋输送机的出料口与振动溜槽的第二进料口相通,旋风筒的排灰口和振动溜槽的进料口之间以及无轴螺旋输送机的出料口与振动溜槽的第二进料口之间均设有伸缩管。

本实用新型优点是:缓解了生料磨过粉磨现象,将增多的回灰稳定输送至入库提升机,有效的防止回灰过多而产生的冒灰现象。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如附图所示,本实用新型包括旋风筒2、窑尾袋收尘器3、窑尾EP风机4、入库提升机5、无轴螺旋输送机6、拉链机7和振动溜槽8,窑尾袋收尘器3的进气口和旋风筒2的出气口相通,窑尾EP风机4的进气口和窑尾袋收尘器3的出气口相通,旋风筒2的排灰口通过振动溜槽8与入库提升机5的进料口相通,窑尾袋收尘器3的排灰口通过拉链机7与入库提升机5的进料口相通;拉链机7的底部阵列有多个分流口,振动溜槽8顶部开有第二进料口,拉链机7的多个分流口分别与无轴螺旋输送机6的进料口相通,无轴螺旋输送机6的出料口与振动溜槽8的第二进料口相通,旋风筒2的排灰口和振动溜槽8的进料口之间以及无轴螺旋输送机6的出料口与振动溜槽8的第二进料口之间均设有伸缩管9。

工作方式原理:生料磨1生产的生料进入到旋风筒2内,通过旋风筒2进行分离,部分过粉磨现象产生的细灰则通过旋风筒2的出气口进入到窑尾袋收尘器3内过滤,旋风筒2分离出来的生料通过振动溜槽8排入入库提升机5内,振动溜槽8即在溜槽上设有振动电机,避免下料的时候物料堵塞在溜槽内,窑尾袋收尘器3排出的粉尘通过拉链机7排入到入库提升机5内,由于拉链机7跨度长,单一出口无法满足现有的排灰量,在拉链机7底部的筒壁上开有一组分流口,使得拉链机7在排灰的过程中,部分物料从一组分流口通过无轴螺旋输送机6输送到振动溜槽8内,再一起输送到入库提升机5内,避免大量的物料在拉链机7堆积造成冒会现象。

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