一种鱿鱼加工粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及鱿鱼加工领域，具体是一种鱿鱼加工粉碎装置。

背景技术：

近年来我国渔业产业结构调整取得了较大进展，水产品加工业发挥了功不可没的作用。中国渔业资源丰富。水产品加工业的发展不只是经济总量的简单扩张，而是在渔业产业结构不断优化升级，加工品种、技术不断演化的基础上实现的由量变到质变。中国水产加工业发展空间仍较大。就行业周期来讲，水产品加工业处于行业成长期。多年来，我国渔业及渔业经济发生了巨大变化。

水产品加工是指以海水、淡水产的鱼类为主体，加工制造成各类食品、饲料和工业、医药等用品。海洋和淡水渔业生产的动植物及其加工产品的统称。鲜活水产品，分为鱼、虾、蟹、贝四大类。鱿鱼是软体动物门头足纲鞘亚纲十腕总目管鱿目开眼亚目的动物，体圆锥形，体色苍白，有淡褐色斑，头大。

鱿鱼作为一种常见的海鲜产品，鱿鱼的食用方法也多种多样，其中将鱿鱼粉碎成碎块状渐渐成为了一种常见的鱿鱼加工产生方式，而现有技术中的鱿鱼粉碎装置结构复杂，鱿鱼的粉碎效果差，粉碎的同时不能够有效的将鱿鱼碎块与鱿鱼桨液的分离，不利于鱿鱼的进一步生产加工，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鱿鱼加工粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鱿鱼加工粉碎装置，包括第一粉碎箱和第二粉碎箱，所述第一粉碎箱的内部转动设置有通过第一粉碎电机进行驱动的转动杆，转动杆上固定安装有第一粉碎辊，第一粉碎辊的表面均布加工有动刀片；所述第一粉碎箱的内壁上固定安装有静刀片；所述第一粉碎箱的左端上部还设置有与第一粉碎箱内腔相互连通的加料口；所述第二粉碎箱的内腔中分别固定安装有粉碎板和导料斜板，粉碎板和导料斜板将第一粉碎箱的内部分隔成粉碎室、落料室和储液室共三个腔室；所述第一粉碎箱的右下部内腔通过出料管与粉碎室的左上部内腔相互连通；所述粉碎室的内部设置有两个第二粉碎辊，第二粉碎辊固定安装在支杆上，支杆的一端与固定杆固定连接，支杆的另一端与安装杆固定连接；所述粉碎室的侧板上通过轴承连接方式转动设置有转动轴，转动轴的一端与安装杆固定连接，转动轴的另一端与第二粉碎电机的输出轴联动；所述粉碎板上均布加工有若干落料通孔；所述落料室的右下部设置有储料室。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料斜板为左高右低的倾斜设置，导料斜板上均布加工有若干滤水孔，导料斜板的右端与储料室的左侧板顶部之间固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料室的底板为左高右低的倾斜设置，储料室与导料斜板的结构相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一粉碎箱为水平方向设置筒形结构，且第一粉碎箱的左端直径小于第一粉碎箱的右端直径；所述第一粉碎辊为左端直径小于其右端直径的柱形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管为倾斜设置，出料管的较高端与第一粉碎箱的右下部内腔相连通，出料管的较低端与粉碎室的左上部内腔相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述落料通孔的截面呈Y形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一粉碎辊上的动刀片对第一粉碎箱内腔的鱿鱼进行初步的粉碎，动刀片与静刀片之间的相互配合，提高了鱿鱼的粉碎效果；当第二粉碎辊与粉碎板的上表面接触时，第二粉碎辊将进入落料通孔上部内腔的鱿鱼块与未进入落料通孔上部内腔的鱿鱼块进行切碎分离，落料通孔内的鱿鱼块在不断的挤压后，鱿鱼碎块通过落料通孔进入到落料室内，并最终通过导料斜板的上表面滑落至储料室内，待进一步排出，而鱿鱼粉碎过程中的浆液通过滤水孔进入并储存在储液室内，待进一步处理利用。综上，整个装置结构简单，设计合理，鱿鱼的粉碎效果好，而且有利于鱿鱼碎块与鱿鱼桨液的分离，省时省力，效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中落料通孔的结构示意图。

图3为本实用新型中导料斜板的结构示意图。

图中：1-第一粉碎箱，2-第一粉碎辊，3-加料口，4-第一粉碎电机，5-动刀片，6-静刀片，7-出料管，8-出料阀，9-第二粉碎箱，10-第二粉碎辊，11-粉碎室，12-落料室，13-粉碎板，14-第二粉碎电机，15-储液室，16-储料室，17-排料口，18-排液管，19-导料斜板，20-安装杆，21-支杆，22-固定杆，23-转动轴，24-落料通孔，25-滤水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种鱿鱼加工粉碎装置，包括第一粉碎箱1和第二粉碎箱9，所述第一粉碎箱1的内部转动设置有通过第一粉碎电机4进行驱动的转动杆，转动杆上固定安装有第一粉碎辊2，第一粉碎辊2的表面均布加工有动刀片5；所述第一粉碎箱1的内壁上固定安装有静刀片6；所述第一粉碎箱1的左端上部还设置有与第一粉碎箱1内腔相互连通的加料口3；所述第二粉碎箱9的内腔中分别固定安装有粉碎板13和导料斜板19，粉碎板13和导料斜板19将第一粉碎箱1的内部分隔成粉碎室11、落料室12和储液室15共三个腔室；所述第一粉碎箱1的右下部内腔通过出料管7与粉碎室11的左上部内腔相互连通，出料管7上还安装有出料阀8；所述粉碎室11的内部设置有两个第二粉碎辊10，第二粉碎辊10固定安装在支杆21上，支杆21的一端与固定杆22固定连接，支杆21的另一端与安装杆20固定连接；所述粉碎室11的侧板上通过轴承连接方式转动设置有转动轴23，转动轴23的一端与安装杆20固定连接，转动轴23的另一端与第二粉碎电机14的输出轴联动；所述粉碎板13上均布加工有若干落料通孔24；所述落料室12的右下部设置有储料室16；所述落料室12的右侧板下部加工有与储料室16相对应的排料口17；所述储液室15的左下部设有与储液室15内腔相互连通的排液管18，排液管18上安装有排水阀。

本实用新型实施例中，所述导料斜板19为左高右低的倾斜设置，导料斜板19上均布加工有若干滤水孔25，导料斜板19的右端与储料室16的左侧板顶部之间固定连接。

本实用新型实施例中，所述储料室16的底板为左高右低的倾斜设置，储料室16与导料斜板19的结构相同。

本实用新型实施例中，所述第一粉碎箱1为水平方向设置筒形结构，且第一粉碎箱1的左端直径小于第一粉碎箱1的右端直径；所述第一粉碎辊2为左端直径小于其右端直径的柱形结构。

本实用新型实施例中，所述出料管7为倾斜设置，出料管7的较高端与第一粉碎箱1的右下部内腔相连通，出料管7的较低端与粉碎室11的左上部内腔相连通。

本实用新型实施例中，所述落料通孔24的截面呈Y形结构。

本实用新型的工作原理是：使用时，将待粉碎的鱿鱼通过加料口3加入到第一粉碎箱1的内腔中，第一粉碎电机4驱动第一粉碎辊2转动，第一粉碎辊2上的动刀片5对第一粉碎箱1内腔的鱿鱼进行初步的粉碎，动刀片5与静刀片6之间的相互配合，提高了鱿鱼的粉碎效果；打开出料阀8，初步粉碎后的鱿鱼通过出料管7进入到粉碎室11内，第二粉碎电机14驱动安装杆20转动，并带动两个第二粉碎辊10在粉碎室11内旋转，当第二粉碎辊10与粉碎板13的上表面接触时，第二粉碎辊将进入落料通孔24上部内腔的鱿鱼块与未进入落料通孔24上部内腔的鱿鱼块进行切碎分离，落料通孔24内的鱿鱼块在不断的挤压后，鱿鱼碎块通过落料通孔24进入到落料室12内，并最终通过导料斜板19的上表面滑落至储料室16内，待进一步排出，而鱿鱼粉碎过程中的浆液通过滤水孔25进入并储存在储液室15内，待进一步处理利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。