一种应用于木材加工的上漆装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种应用于木材加工的上漆装置。

背景技术：

原木，是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段。一般规定材长不超过12m或40英尺，在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用途。木材在加工后需要进行刷漆，现有的应用于木材加工的上漆装置不方便对木材整个平面上的任意位置进行刷漆，且木材刷漆完成后自然晾干，影响木材刷漆效率，为此我们提出一种应用于木材加工的上漆装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的应用于木材加工的上漆装置不方便对木材整个平面上的任意位置进行刷漆，且木材刷漆完成后自然晾干，影响木材刷漆效率的缺点，而提出的一种应用于木材加工的上漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于木材加工的上漆装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个对称设置的第一支板，且两个第一支板均为竖直设置，两个所述第一支板之间设有水平设置的第二支板，所述第二支板上横向设有水平设置的第一T型滑槽，且第一T型滑槽内滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块上设有第二T型滑槽，且第二T型滑槽内滑动连接有第二T型滑块，所述第二T型滑块内设有漆箱，所述第二T型滑块上连接有刷头，且刷头贯穿第二T型滑块并与漆箱内部连通，所述底座上通过连接杆连接有夹持装置，所述第二支板通过两个伸缩套杆与底座连接，所述第一支板相对的一侧侧壁均设有竖直设置的滑槽，且两个滑槽内均设有竖直设置的固定杆，所述固定杆的两端分别与滑槽的两侧内壁固定连接，且第二支板的两端均套设在固定杆上。

优选地，所述夹持装置包括固定板、第三支板及第四支板，所述第三支板与固定板固定连接，且第四支板滑动连接，所述第三支板与第四支板之间设有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第三支板的一侧侧壁转动连接，且螺纹杆的另一端贯穿第四支板并与第四支板螺纹连接。

优选地，两个所述伸缩套杆均包括第一伸缩杆与第二伸缩杆，两个所述第一伸缩杆均为中空结构，且两个第二伸缩杆分别插设在两个第一伸缩杆中，两个所述第一伸缩杆上均设有锁紧螺栓。

优选地，所述第四支板的一侧侧壁设有滑动锁块，且滑动锁块贯穿螺纹杆设置。

优选地，两个所述第一伸缩杆相对的一侧侧壁均滑动连接有移动块，且两个移动块相对的一侧侧壁均固定连接有多个鼓风喷头，两个所述移动块上均设有条形开口，且条形开口贯穿移动块设置，两个所述第一伸缩杆上均设有驱动电机，且两个驱动电机的输出轴末端均连接有半齿轮，两个所述半齿轮分别位于两个条形开口中，且两个条形开口的两侧内壁均设有与半齿轮啮合设置的齿槽。

优选地，所述底座远离第二支板的一侧侧壁设有橡胶防滑垫。

本实用新型中，能够对木材表面的任意位置进行上漆操作，能够将木材进行稳定的固定，能够将均匀的对木材表面进行风干操作，便于提高木材的上漆效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于木材加工的上漆装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1底座、2第一支板、3第二支板、4第一T型滑槽、5第一T型滑块、6第二T型滑槽、7第二T型滑块、8漆箱、9刷头、10连接杆、11滑槽、12固定杆、13固定板、14第三支板、15第四支板、16螺纹杆、17第一伸缩杆、18第二伸缩杆、19滑动锁块、20移动块、21鼓风喷头、22条形开口、23驱动电机、24半齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种应用于木材加工的上漆装置，包括底座1，底座1远离第二支板3的一侧侧壁设有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫的加装能够放置上漆装置发生不必要的滑动，底座1上固定连接有两个对称设置的第一支板2，且两个第一支板2均为竖直设置，两个第一支板2之间设有水平设置的第二支板3，第二支板3上横向设有水平设置的第一T型滑槽4，且第一T型滑槽4内滑动连接有第一T型滑块5，第一T型滑块5上设有第二T型滑槽6，且第二T型滑槽6内滑动连接有第二T型滑块7，第二T型滑块7内设有漆箱8，第二T型滑块7上连接有刷头9，且刷头9贯穿第二T型滑块7并与漆箱8内部连通，第一T型滑块5能够在第一T型滑槽4内滑动，第二T型滑块7能够在第二T型滑槽6内滑动，使刷头9能够对木材表面的任意位置进行上漆操作，底座1上通过连接杆10连接有夹持装置，夹持装置包括固定板13、第三支板14及第四支板15，第三支板14与固定板13固定连接，且第四支板15滑动连接，第三支板14与第四支板15之间设有水平设置的螺纹杆16，螺纹杆16的一端与第三支板14的一侧侧壁转动连接，且螺纹杆16的另一端贯穿第四支板15并与第四支板15螺纹连接，第四支板15的一侧侧壁设有滑动锁块19，且滑动锁块19贯穿螺纹杆16设置，转动螺纹杆16带动第四支板15移动，使第三支板14与第四支板15配合将木材夹紧，滑动锁块19能将螺纹杆16锁紧，保证木材夹持的稳定。

第二支板3通过两个伸缩套杆与底座1连接，两个伸缩套杆均包括第一伸缩杆17与第二伸缩杆18，两个第一伸缩杆17均为中空结构，且两个第二伸缩杆18分别插设在两个第一伸缩杆17中，两个第一伸缩杆17上均设有锁紧螺栓，第一伸缩杆17与第二伸缩杆18配合能够调节第二支板3的工作高度，便于刷头9为木材上漆，两个第一伸缩杆17相对的一侧侧壁均滑动连接有移动块20，且两个移动块20相对的一侧侧壁均固定连接有多个鼓风喷头21，两个移动块20上均设有条形开口22，且条形开口22贯穿移动块20设置，两个第一伸缩杆17上均设有驱动电机23，且两个驱动电机23的输出轴末端均连接有半齿轮24，两个半齿轮24分别位于两个条形开口22中，且两个条形开口22的两侧内壁均设有与半齿轮24啮合设置的齿槽，驱动电机23带动半齿轮24转动，半齿轮24带动移动块20上下往复移动，使鼓风喷头21能够均匀的风干木材表面的木漆，便于提高上漆效率，第一支板2相对的一侧侧壁均设有竖直设置的滑槽11，且两个滑槽11内均设有竖直设置的固定杆12，固定杆12的两端分别与滑槽11的两侧内壁固定连接，且第二支板3的两端均套设在固定杆12上。

本实用新型中，将需要上漆的木材放置在固定板13上，转动螺纹杆16带动第四支板15运动，使第三支板14与第四支板15配合将木材夹紧，使用伸缩套杆调节调节第二支板3的工作高度，便于刷头9为木材上漆，打开驱动电机23带动半齿轮24转动，半齿轮24带动移动块20上下往复移动，使鼓风喷头21能够均匀的风干木材表面的木漆，便于提高上漆效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。