用于连续管循环流体的过滤装置的制作方法

本实用新型是关于石油勘探开发连续管作业或钻井用装置，尤其涉及一种用于连续管循环流体的过滤装置。

背景技术：

连续管作业或钻井施工中，在流体循环管路中安装有流量计或其它井下工具；而流体中的固体杂物会缠绕或卡堵在流量计或井下工具过流部分，造成流量计工作故障、计量误差或过流阻力增加。现有常规钻杆作业或钻井施工中，在钻杆中安装有过滤装置，但是现有过滤装置是立式安装和工作的，不便在连续管作业或钻井施工中呈水平放置使用。因此，需要专门设计适用于连续管作业或钻井施工中呈水平放置使用的流体循环过滤装置。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种用于连续管循环流体的过滤装置，以克服现有技术的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于连续管循环流体的过滤装置，以方便在水平连续管作业或钻井施工中使用，并保证足够的泥浆过流面积，不额外增加泥浆循环压力。

本实用新型的目的是这样实现的，一种用于连续管循环流体的过滤装置，所述用于连续管循环流体的过滤装置包括一两端贯通的过滤筒体，所述过滤筒体上端外缘固定套设有安装定位卡套，所述过滤筒体下端固定安装有过滤底板，所述过滤底板上分布有多个贯穿过滤底板的第一过滤孔；所述过滤筒体的侧壁上分布有多个贯穿该侧壁的第二过滤孔；所述过滤筒体下端外周面沿过滤筒体周向间隔设有多个扶正块。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述过滤筒体上端内侧横向设有一提杆。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述安装定位卡套的外周面由一圆柱面段和与该圆柱面段上方连接的圆锥面段构成，所述圆锥面段为由下向上渐扩的圆锥面。

在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述扶正块呈圆弧状；扶正块的内侧曲率与过滤筒体外周面曲率相同。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述扶正块的壁厚与安装定位卡套中圆柱面段的壁厚相同。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一过滤孔和第二过滤孔的孔径均小于循环流体中最小固体杂质颗粒的粒径；多个所述第一过滤孔和多个第二过滤孔的孔径总面积不小于连续管的最小过流面积。

由上所述，本实用新型用于连续管循环流体的过滤装置，可实现对连续管作业或钻井施工中循环流体的固体杂质的过滤，防止流体中的固体杂物缠绕或卡堵流量计过流部分，避免流量计和井下工具被卡堵而造成的计量误差、计量失效或过高的循环压力，以降低施工作业的故障风险；本实用新型用于连续管循环流体的过滤装置还可实现在循环管路中水平段的安装使用，即使连续管呈水平或倾斜状态，本实用新型用于连续管循环流体的过滤装置水平使用或倾斜使用时，也能保证足够的泥浆过流面积，不额外增加泥浆循环压力；并且可以延长清理周期。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型用于连续管循环流体的过滤装置的结构示意图。

图2:为图1的侧视图。

附图标号：

100、用于连续管循环流体的过滤装置；

1、过滤筒体；

11、第二过滤孔；

2、安装定位卡套；

21、圆柱面段；

22、圆锥面段；

3、过滤底板；

31、第一过滤孔；

4、扶正块；

5、提杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向以外，本文中涉及到的上、下等方向均是以本实用新型所示的图1中的左、右等方向为准，在此一并说明。

如图1、图2所示，本实用新型提出一种用于连续管循环流体的过滤装置100，所述用于连续管循环流体的过滤装置100包括一两端贯通的过滤筒体1，所述过滤筒体1上端外缘固定套设有安装定位卡套2，在本实施方式中，所述安装定位卡套2的外周面由一圆柱面段21和与该圆柱面段21上方连接的圆锥面段22构成，所述圆锥面段22为由下向上渐扩的圆锥面；所述过滤筒体1下端固定安装有过滤底板3，所述过滤底板3上分布有多个贯穿过滤底板3的第一过滤孔31；所述过滤筒体1的侧壁上分布有多个贯穿该侧壁的第二过滤孔11；所述过滤筒体1下端外周面沿过滤筒体1周向间隔设有多个扶正块4；各所述扶正块4呈圆弧状；扶正块4的内侧曲率与过滤筒体1外周面曲率相同；各所述扶正块4之间的间隔部，可以作为由第二过滤孔11流出过滤装置的流体向下流动的流道。

本实用新型用于连续管循环流体的过滤装置100使用情况如下：在连续管钻井作业的泥浆注入管汇中安放过滤装置，将所述安装定位卡套2卡设在连续管的管汇接头处，并位于流量计之前的位置；安装后，各所述扶正块4的外壁抵靠在连续管的内壁；由于本实用新型中安装定位卡套2和扶正块4的定位和扶正作用，即使连续管呈水平或倾斜状态时，过滤筒体1也不会偏置或依靠在连续管内壁上，即水平使用时过滤筒体1上的第二过滤孔11也不会被封堵，能够保证足够的泥浆过流面积，不额外增加泥浆循环压力。

在本实施方式中，为了便于更换过滤装置，所述过滤筒体1上端内侧横向设有一提杆5。当需要清理或更换过滤装置时，打开管汇接头，利用提杆5将过滤装置取出清洗或更换。

为了使过滤装置在连续管中的定位和扶正效果更佳，在本实施方式中，所述扶正块4的壁厚与安装定位卡套中圆柱面段21的壁厚相同；所述安装定位卡套具有与管汇接头尺寸相适应的大小和定位结构。

在本实施方式中，所述第一过滤孔31和第二过滤孔11的孔径均小于循环流体中允许进入连续管中的最小固体杂质颗粒的粒径1～2毫米(所述最小固体杂质颗粒的粒径一般为6～10毫米)；多个所述第一过滤孔31和多个第二过滤孔11的孔径总面积不小于连续管的最小过流面积，即：过滤筒体1的长度和过滤孔的数量及分布满足泥浆循环流量大小对过流面积的要求。

由上所述，本实用新型用于连续管循环流体的过滤装置，可实现对连续管作业或钻井施工中循环流体的固体杂质的过滤，防止流体中的固体杂物缠绕或卡堵流量计或井下工具过流部分，避免流量计和井下工具被卡堵而造成的计量误差、计量失效或过高的循环压力，以降低施工作业的故障风险；本实用新型用于连续管循环流体的过滤装置还可实现在循环管路中水平段的安装使用，即使连续管呈水平或倾斜状态，本实用新型用于连续管循环流体的过滤装置水平使用或倾斜使用时，也能保证足够的泥浆过流面积，不额外增加泥浆循环压力；并且可以延长清理周期。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。