一种实验材料混合搅拌装置的制作方法

本实用新型实验材料制备技术领域，尤其涉及一种实验材料混合搅拌装置。

背景技术：

对于实验里需要对实验材料进行混合搅拌，传统方法是将多种材料混于一起，加水进行长时间的搅拌以使材料混合均匀，但由于各种材料密度不同，加水之前混合很难混合均匀，加水之后又由于材料之间的黏着力作用也很难搅拌均匀，做出的试剂精度较低，误差较大，而且搅拌过程耗时、耗力，再者最终的成品产量也不便控制，多则造成浪费，少则影响实验效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于对现有技术中搅拌过程中成本高，容易造成浪费，搅拌效率低等问题，提出一种新的实验材料混合搅拌装置，具体技术方案如下：

一种实验材料混合搅拌装置，包括底座和垂直固定安装在所述底座上表面的固定板，还包括搅拌桶、量水筒、驱动单元以及物料筒，所述搅拌桶固定安装在所述固定板上，所述驱动单元与所述搅拌桶铰接，且所述驱动单元设置在所述搅拌桶的正上方；所述量水筒装设在所述驱动单元的一侧，且所述量水筒通过一管道与所述搅拌桶导通；所述物料筒装设在所述搅拌桶的上表面，且整体与水平面垂直设置，同时与所述搅拌桶连通设置；其中：

所述管道上设置有第一阀门，用于控制所述量水筒与所述搅拌桶的导通；所述量水筒外侧表面还设置有第一刻度以及相对应的刻度值；

所述物料筒与所述搅拌桶导通处设置有第二阀门，用于控制物料从所述物料筒倒入所述搅拌桶，所述物料筒上还设置有第二刻度及相对应的刻度值；

所述搅拌桶包括一设置在底部的出料头、设置在所述搅拌桶腔体内部的搅拌棒、以及用于控制所述出料头导通的第三阀门；所述搅拌棒通过所述驱动单元实现搅拌功能。

本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌桶表面还环绕设置有两个抱箍，所述搅拌桶通过所述抱箍固定安装在所述固定板上。

本实用新型的进一步改进在于：所述量水筒和所述物料筒上表面均设置有与之大小相适配的保护盖。

本实用新型的进一步改进在于：所述驱动单元上还设置有用于控制驱动单元启动的开关；所述底座上还设置有一电源接口，通过所述电源接口连接电源，用作所述驱动单元的动力源。

本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌棒上还设置若干搅拌叶，用于搅拌倒入所述搅拌桶内的实验材料。

本实用新型的进一步改进在于：所述底座上设置有放置垫，所述放置垫位于所述出料头的正下方，用于放置收集器。

本实用新型的进一步改进在于：所述驱动单元与所述搅拌桶连通设置，且所述驱动单元与所述搅拌桶的连接处还设置有橡胶保护圈。

本实用新型提供的实验材料混合搅拌装置，通过在搅拌桶上装设驱动单元、量水筒和物料筒，并且在量水筒和物料筒的外表面上设置刻度和对应的刻度值，这样可以通过物料筒和量水筒精确地将需要的材料加入到搅拌桶内，通过驱动单元驱动设置在搅拌桶内的搅拌棒对混合材料进行搅拌，达到均匀搅拌的效果；与现有技术相比，本发明通过量水筒和物料量筒上的刻度表精确控制水和实验材料的量，保证试剂的精度和成品的产量，提高实验效率；搅拌桶清洗方便，同时在搅拌桶与电机箱的连接处设有橡胶保护圈，起到缓冲保护的作用，防止搅拌桶和电机箱相互之间发生碰撞，导致损坏；搅拌棒通过若干个搅拌叶片对搅拌桶内部的实验材料和水进行搅拌，搅拌效率高；且整体结构强度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述搅拌装置的立体图；

图2为本实用新型实施例所述搅拌装置的剖视图。

标示说明：1-搅拌桶、2-抱箍、3-第一阀门、4-量水筒、5-保护盖、6-开关、7-驱动单元、8-物料量筒、9-第二阀门、10-固定板、11-底座、12-放置垫、13-电机、14-搅拌棒、15-搅拌叶片、16-第三阀门、17-出料头。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1和图2，在本实用新型实施例中，提供了一种实验材料混合搅拌装置，包括底座11和垂直固定安装在所述底座上表面的固定板10，还包括搅拌桶1、量水筒4、驱动单元7以及物料筒8，搅拌桶1固定安装在固定板10上，驱动单元7与搅拌桶1铰接，且驱动单元7设置在搅拌桶1的正上方；量水筒4装设在驱动单元7的一侧，且量水筒4通过一管道与搅拌桶1导通设置；物料筒8装设在搅拌桶1的上表面，且整体与水平面垂直设置，同时与搅拌桶1连通设置；进一步的，管道穿过驱动单元7与搅拌桶1连通，且管道上设置有第一阀门，用于控制量水筒4与搅拌桶的导通；量水筒4外侧表面还设置有第一刻度以及相对应的刻度值，通过第一阀门可以控制进入到搅拌桶1中的水量，并通过刻度和刻度值进行精确控制；同样的，物料筒8与搅拌桶1导通处设置有第二阀门，用于控制物料从物料筒8倒入搅拌桶1的具体物料多少，物料筒8上还设置有第二刻度及相对应的刻度值，用以通过刻度和刻度值精确控制物料的量。

在本实用新型中，驱动单元7与搅拌桶1连通设置，因为驱动单元7与搅拌桶1之间铰接连接，可以通过将驱动单元7移开一定空间供搅拌桶1在搅拌完成后进行清洗操作；且驱动单元7与搅拌桶1的连接处还设置有橡胶保护圈，橡胶保护圈可以减轻驱动单元7工作时产生的振动，起到保护装置的作用，同时，将搅拌桶1内部空间与外部隔绝。

进一步的，为了便于将所要用的水装入量水筒4，将待搅拌的材料装入物料筒8，本实用新型通过在量水筒4和物料筒8上表面均设置大小相适配的保护盖，除了便于材料的装入，也可以起到隔离作用。

在实施例中，搅拌桶1包括一设置在底部的出料头17、设置在搅拌桶1腔体内部的搅拌棒14、用于控制出料头17导通的第三阀门16以及环绕设置在搅拌桶1外表面的抱箍2，其中，搅拌棒14上还设置有若干数量的搅拌叶15；装置工作时，搅拌棒14通过驱动单元7实现旋转，同时搅拌叶15跟随搅拌棒14旋转，从而实现装置的搅拌功能；抱箍2设置有两个或两个以上，通过抱箍一方面可以实现与固定板10的固定连接，另一方面，可以用于固定搅拌桶1，加强搅拌桶1的强度；此外，在搅拌桶1上设置出料头17和第三阀门16，可以通过出料头17将搅拌好的混合材料通过收集装置收集起来，而通过第三阀门16则可有控制每次收集的出料量，这样，可以根据实际需求进行具体材料量的提取；而且由于实验材料容易受到周围环境变化而产生一些不必要的反应，可以保证搅拌好的材料不会暴露在空气中，保持其原有的特性。

为了保护收集装置不因与底座11碰撞而损坏，从而造成收集的物料溅出或者发生泄露等情况，在底座11与出料头17对应的正下方位置处设有放置垫12，用于保护收集装置；并且由于实验室中多数容器为玻璃容器，放置垫12可以起到很好保护玻璃容器的作用，具体可以根据实际情况选择放置垫12的制备材料，本发明并未对此进行限制和固定。

此外，在底座11上还设置有与接入外部电源的电源接口，驱动单元7通过外接电源驱动，同时，在驱动单元7上还设置有一个开关6，接通电源，按下开关6，本实用新型所述搅拌装置即可进行搅拌工作，操作简单而且便捷，可以节省大量的人工成本；优选的，本实用新型中，驱动单元7可以是电机或者其他可以实现搅拌棒14进行旋转搅拌操作的器件，本实用新型并不对此进行限制和固定。

本实用新型提供的实验材料混合搅拌装置的具体工作工程为：首先在量水筒4和物料筒8中加入待搅拌的材料，然后控制第一阀门和第二阀门，按预设的量注入到搅拌桶1中，注入过程中通过设置在量水筒4和物料筒8上的刻度值进行精确控制，随后接通电源，开启开关6，通过驱动单元7带动搅拌棒14和设置在搅拌棒14上的搅拌叶进行搅拌操作，搅拌完成后，通过出料口17和第三阀门16配合使用提取需要量的搅拌成品，通过放置在放置垫12上的收集装置收集，完成搅拌工作；最后对搅拌桶1进行清洗操作，以便于进行下一次不同材料的搅拌操作。

与现有技术相比，本发明通过量水筒和物料量筒上的刻度表精确控制水和实验材料的量，保证试剂的精度和成品的产量，提高实验效率；搅拌桶清洗方便，同时在搅拌桶与电机箱的连接处设有橡胶保护圈，起到缓冲保护的作用，防止搅拌桶和电机箱相互之间发生碰撞，导致损坏；搅拌棒通过若干个搅拌叶片对搅拌桶内部的实验材料和水进行搅拌，搅拌效率高；且整体结构强度高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。