一种浆液搅拌器叶轮用防脱落密封式压盖结构的制作方法

本实用新型属于浆液搅拌器技术领域，特别涉及一种浆液搅拌器叶轮用防脱落密封式压盖结构。

背景技术：

目前，制浆流程中的搅拌器叶轮端部主要是通过端盖配合螺栓将装配好的叶轮压在转轴端部，使叶轮轴向固定，端盖一般为碳钢材质，然后在使用一个不锈钢材质的密封盖罩在螺栓和端盖外面，并通过螺栓固定在叶轮上随着叶轮一起旋转，然而在使用过程中，浆液会逐渐进入密封盖内而对端盖、螺栓和转轴造成腐蚀，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型目的是为解决上述现有技术中存在的问题而提出了一种浆液搅拌器叶轮用防脱落密封式压盖结构。为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种浆液搅拌器叶轮用防脱落密封式压盖结构，包括叶轮和转轴，在转轴的端部沿轴向方向设有螺纹沉孔，叶轮通过平键固定在转轴上，在叶轮的外端部设有与螺纹沉孔同轴设置的环形安装槽，在环形安装槽内设有压盖，压盖与环形安装槽紧密接触且在压盖与环形安装槽壁之间设有第一密封圈，所述压盖中间设有与螺纹沉孔相对应的通孔，在通孔内装配有螺栓，所述螺栓与螺纹沉孔螺纹连接而将压盖压紧在环形安装槽内，在压盖的内表面绕周向设有多个第一销孔，在环形安装槽底部设有与第一销孔相对应的第二销孔，在对应的第一销孔和第二销孔内均装配有定位销。

优选的，所述通孔的外端口处设有倒角，在倒角处装配有第二密封圈。

优选的，在压盖的外表面靠近通孔处设有盲孔，在螺栓和压盖之间设有止动垫圈，止动垫圈设有多个压舌。其中一些压舌扣进盲孔内，另一些压舌反扣压紧在螺栓上。

优选的，所述叶轮、压盖、止动垫圈和螺栓均采用不锈钢材质。

本实用新型所具有的有益效果为：定位销保证了压盖随叶同步转动，使得叶轮紧紧地压紧在转轴上；止动垫圈和螺栓的配合作用使得在转动过程中，不易松动防止压盖脱落；第一密封圈、第二密封圈和压盖形成了密封结构阻止了浆液进入而对压盖、螺栓和转轴造成腐蚀，提高了工作安全性，保证了搅拌器的正常运行，有效简化了结构，使得整体自重减轻，搅拌轻量化，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

如图1所示，一种浆液搅拌器叶轮用防脱落密封式压盖结构，包括叶轮7和转轴8，在转轴8的端部沿轴向方向设有螺纹沉孔9，叶轮7通过平键10固定在转轴8上，在叶轮7的外端部设有与螺纹沉孔9同轴设置的环形安装槽，在环形安装槽内设有压盖5，压盖5与环形安装槽紧密接触且在压盖5与环形安装槽壁之间设有第一密封圈11，所述压盖5中间设有与螺纹沉孔9相对应的通孔，在通孔内装配有螺栓1，所述螺栓1与螺纹沉孔9螺纹连接而将压盖5压紧在环形安装槽内，在压盖5的内表面绕周向设有多个第一销孔，在环形安装槽底部设有与第一销孔相对应的第二销孔，在对应的第一销孔和第二销孔内均装配有定位销6。

所述通孔的外端口处设有倒角，在倒角处装配有第二密封圈4；同时在压盖5的外表面靠近通孔处设有盲孔2，在螺栓1和压盖5之间设有止动垫圈3，止动垫圈3设有多个压舌，其中一些压舌扣进盲,2内，另一些压舌反扣压紧在螺栓1上，其中，所述叶轮7、压盖5、止动垫圈3和螺栓1均采用不锈钢材质。

正常工作状态下，定位销6保证了压盖5随叶轮7同步转动，使得叶轮7紧紧地压紧在转轴8上；止动垫圈3和螺栓1的配合作用使得在转动过程中，不易松动防止压盖5脱落；第一密封圈11、第二密封圈4和压盖5形成了密封结构阻止了浆液进入而对压盖、螺栓和转轴造成腐蚀，提高了工作安全性，保证了搅拌器的正常运行，有效简化了结构，使得整体自重减轻，搅拌轻量化，降低能耗。

检查维护状态下，将止动垫圈3的压舌展平，将螺栓1松开卸掉，依次取下止动垫圈3、第二密封圈4、压盖5、第一密封圈11和定位销6，将叶轮7从主轴8上拆掉即可，操作简单。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。