一种防粉尘的电池材料混合装置的制作方法

文档序号:16458191发布日期:2019-01-02 22:22阅读:134来源:国知局
一种防粉尘的电池材料混合装置的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种防粉尘的电池材料混合装置。



背景技术:

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分,在转化化学能时需要将一些电池材料进行混合,但是,在进行材料混合的时候,目前的材料混合装置会产生大量的粉尘到外界空气中,被人体吸进体内严重影响健康,并且速度慢,效率低,为此,我们提出了一种一种防粉尘的电池材料混合装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防粉尘的电池材料混合装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种防粉尘的电池材料混合装置,包括进料箱,所述进料箱内设有固定块,所述固定块上的一侧设有凹槽,所述凹槽内的底部固定有第一驱动装置,所述第一驱动装置输出轴的一端固定有螺旋输料杆,所述螺旋输料杆上套接有螺旋输料管,所述螺旋输料管的一端贯穿进料箱的侧壁并延伸至进料箱的上端一侧,所述进料箱内设有第一放置腔,所述第一放置腔内的上端固定有隔板,且隔板的下端固定在螺旋输料管上,所述螺旋输料管的一端连接有输料管,所述进料箱的一侧设有支撑架,所述支撑架的上端固定有搅拌筒,且输料管的一端连接在搅拌筒的上端,所述搅拌筒内设有搅拌腔,所述搅拌筒的一侧固定有第三驱动装置,所述第三驱动装置输出轴的一端固定有转动杆,所述转动杆的一端贯穿搅拌筒并转动连接在搅拌腔内的另一侧,所述转动杆上等间距固定有四个搅拌杆,所述搅拌杆上设有多个搅拌叶,所述搅拌腔内的底部固定有三角架,所述三角架的上端固定有竖杆,且转动杆贯穿竖杆,所述搅拌腔的下端设有两个出料口,所述出料口的下端连接有落料管,其中一个落料管的一侧固定有保护箱,所述保护箱内的底部固定有第二驱动装置,所述第二驱动装置输出轴的一端固定有第一横杆,所述第一横杆的一端贯穿保护箱并延伸至保护箱的一侧,所述第一横杆的一端固定有第一转盘,所述第一转盘的一侧固定有支撑杆,所述支撑杆的一端转动连接有连接杆,所述连接杆的下端固定有齿条,其中一个落料管的一侧设有齿轮,且齿条和齿轮相互啮合,所述齿轮的一侧转动连接有第一固定杆,所述第一固定杆的一端转动连接有推动杆,另一个落料管的一侧设有第二转盘,所述齿轮的另一侧和第二转盘的一侧均固定有第二横杆,且第二横杆均贯穿落料管的一侧并转动连接在落料管内的一端侧壁上,所述第二横杆的两侧均固定有和出料口对应的弧形挡板,所述第二转盘的另一侧转动连接有第二固定杆,且推动杆的一端转动连接在第二固定杆的末端,所述搅拌筒的下端设有收集箱,所述收集箱的上端设有两个和出料管相对应的进料口。

优选地,所述进料箱的上端铰接有封盖,所述封盖的上端一侧设有把手,所述封盖的一端设有锁扣,所述进料箱的一侧上端设有和锁扣对应的锁孔。

优选地,所述第二驱动装置为伺服电机。

优选地,所述收集箱的下端设有四个行走机构。

优选地,所述把手上设有防滑纹。

优选地,所述搅拌筒采用碳素钢材质制成。

本实用新型中,进行电池材料混合时,首先将封盖打开,将原材料倒入进料箱内,启动第一驱动装置,利用螺旋输料管将材料运到搅拌筒内,然后启动第三驱动装置,第三驱动装置的输出轴转动带动搅拌杆转动,搅拌叶也随之转动进行材料混合搅拌,搅拌结束后,在两个出料口的下端固定有两个落料管,其中一个落料管的一侧有第二驱动装置,启动第二驱动装置,其输出轴带动第一转盘转动,转盘带动连接杆转动,连接杆转动带动齿轮转动,从而引起第一固定杆转动,带动推动杆转动,推动杆带动第二固定杆转动,然后再带动第二转盘转动,当齿轮和第二转盘转动时,带动固定在输料管内的弧形挡板转动,从而将混合材料从落料管内落进收集箱内,然后再将收集箱运走,本实用新型实现了电池材料的充分混合,提高了工作效率,节省了大量的时间以及人力,并且产生的粉尘不易散到外界,解决了因人力混合造成的效率低下,吸入粉尘后对身体健康造成危害的问题,结构简单,适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防粉尘的电池材料混合装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种防粉尘的电池材料混合装置的A处放大图;

图3为本实用新型提出的一种防粉尘的电池材料混合装置的B处结构剖面图;

图4为本实用新型提出的一种防粉尘的电池材料混合装置的收集箱的结构示意图。

图中:1进料箱、2把手、3固定块、4第一驱动装置、5螺旋输料管、6螺旋输料杆、7搅拌筒、8第一转盘、9支撑架、10收集箱、11进料口、12行走机构、13出料口、14挡板、15齿轮、16推动杆、17齿条、18第二驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种防粉尘的电池材料混合装置,包括进料箱1,进料箱1内设有固定块3,固定块3上的一侧设有凹槽,凹槽内的底部固定有第一驱动装置4,第一驱动装置4输出轴的一端固定有螺旋输料杆6,螺旋输料杆6上套接有螺旋输料管5,螺旋输料管5的一端贯穿进料箱1的侧壁并延伸至进料箱1的上端一侧,进料箱1内设有第一放置腔,第一放置腔内的上端固定有隔板,且隔板的下端固定在螺旋输料管5上,螺旋输料管5的一端连接有输料管,进料箱1的一侧设有支撑架9,支撑架9的上端固定有搅拌筒7,且输料管的一端连接在搅拌筒7的上端,便于将材料从输料管直接运到搅拌筒7内,搅拌筒7内设有搅拌腔,搅拌筒7的一侧固定有第三驱动装置,第三驱动装置输出轴的一端固定有转动杆,转动杆的一端贯穿搅拌筒7并转动连接在搅拌腔内的另一侧,转动杆上等间距固定有四个搅拌杆,搅拌杆上设有多个搅拌叶,搅拌腔内的底部固定有三角架,三角架的上端固定有竖杆,且转动杆贯穿竖杆,便于支撑转动杆,搅拌腔的下端设有两个出料口13,出料口13的下端连接有落料管,其中一个落料管的一侧固定有保护箱,保护箱内的底部固定有第二驱动装置18,第二驱动装置18输出轴的一端固定有第一横杆,第一横杆的一端贯穿保护箱并延伸至保护箱的一侧,第一横杆的一端固定有第一转盘8,第一转盘8的一侧固定有支撑杆,支撑杆的一端转动连接有连接杆,连接杆的下端固定有齿条17,其中一个落料管的一侧设有齿轮15,且齿条17和齿轮15相互啮合,便于带动齿轮15转支,齿轮15的一侧转动连接有第一固定杆,第一固定杆的一端转动连接有推动杆16,另一个落料管的一侧设有第二转盘,齿轮15的另一侧和第二转盘的一侧均固定有第二横杆,且第二横杆均贯穿落料管的一侧并转动连接在落料管内的一端侧壁上,第二横杆的两侧均固定有和出料口13对应的弧形挡板14,第二转盘的另一侧转动连接有第二固定杆,且推动杆16的一端转动连接在第二固定杆的末端,搅拌筒7的下端设有收集箱10,收集箱10的上端设有两个和出料管相对应的进料口11。

本实用新型中,进料箱1的上端铰接有封盖,封盖的上端一侧设有把手2,防止材料粉尘扩散到空中,封盖的一端设有锁扣,进料箱1的一侧上端设有和锁扣对应的锁孔,第二驱动装置18为伺服电机,收集箱10的下端设有四个行走机构12,把手2上设有防滑纹,搅拌筒7采用碳素钢材质制成。

本实用新型中,进行电池材料混合时,首先将封盖打开,将原材料倒入进料箱1内,启动第一驱动装置4,利用螺旋输料管5将材料运到搅拌筒7内,然后启动第三驱动装置,第三驱动装置的输出轴转动带动搅拌杆转动,搅拌叶也随之转动进行材料混合搅拌,搅拌结束后,在两个出料口13的下端固定有两个落料管,其中一个落料管的一侧有第二驱动装置18,启动第二驱动装置18,其输出轴带动第一转盘8转动,转盘8带动连接杆转动,连接杆转动带动齿轮15转动,从而引起第一固定杆转动,带动推动杆16转动,推动杆16带动第二固定杆转动,然后再带动第二转盘转动,当齿轮15和第二转盘转动时,带动固定在输料管内的弧形挡板14转动,从而将混合材料从落料管内落进收集箱10内,然后再将收集箱10运走。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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