一种新型捕收剂生产用振动磨的制作方法

本实用新型属于新型捕收剂生产领域，具体涉及一种新型捕收剂生产用振动磨。

背景技术：

捕收剂，是改变矿物表面疏水性，使浮游的矿粒黏附于气泡上的浮选药剂。捕收剂具有两种最基本的性能：(1)能选择性地吸附在矿物表面上；(2)能提高矿物表面的疏水程度，使之易于在气泡上粘附，从而提高矿物可浮性。捕收剂作用的基本方式是药剂的分子或离子在矿物—水界面的吸附。主要有分子吸附、离子吸附、半胶束吸附和捕收剂的反应产物在矿物表面的吸附等。捕收剂绝大多数都是异极性有机化合物。例如黄药类、羧酸类、脂肪胺类等。其分子的结构中一般都包含两个基：极性基和非极性基，它们对整个分子浮选性能有重要影响，捕收剂极性基的组成和结构决定捕收剂的化学性质和在水中解离性质。按药剂的分子结构，捕收剂可以分为极性捕收剂和非极性捕收剂两大类别。极性捕收剂根据药剂在水溶液中的解离性质，可分为离子型和非离子型两类。离子型捕收剂又根据起捕收作用的疏水离子的电性，分为阴离子型、阳离子型以及两性捕收剂；阴离子型捕收剂按极性基的化学组成又进一步分为硫代化合物类，即巯基捕收剂和烃基含氧酸类，即氢氧基捕收剂；阳离子型捕收剂即胺类捕收剂；非极性捕收剂是属于有机化合物的烃类油。

在硫化矿捕收方面，现阶段大多采用烃基黄原酸盐类（黄药）作为捕收剂，一般将其制备成钠或钾盐使用，包括不同类型的取代基如烷基、烷基芳基、环烷基、烷氧基等。常用的有乙基黄药、丁基黄药、异丙基黄药、异丁基黄药、戊基黄药、己基黄药等，经常应用的品种就基本组分而言也有十余种，商品牌号则更多。烃基黄原酸盐类的分子结构与浮选性能有密切关系，一般而言，其分子中的碳链越长，捕收能力越强，即随着醇基分子量的增加而增大；带有支链的同系异构体较直链的捕收作用强。

现阶段烃基黄原酸盐类捕收剂生产大多采用醇类加氢氧化钠和二硫化碳混合进行反应，但生产不同牌号或不同碳链长度捕收剂的生产性能往往存在一定差异，且对于不同支链及不同取代基的烃基黄原酸盐类捕收剂的捕收效果研究也需要有不同的生产反应设备和系统，不论是采用结晶法、直接合成法、湿碱法、稀释剂法还是过量醇法，都对反应设备有着不同的要求，这给工业生产和新型捕收剂生产合成工艺的研究都带来的一定的困难，故适用于新型捕收剂研究及生产使用的生产系统成为迫切需求。

在研究或生产烃基黄原酸盐类新型捕收剂过程中，需要用到的反应物料包括碱粉，而工业用碱大多为片碱，这就需要对烧碱进行粉碎处理，粉碎过程往往由于粉碎机过热而导致停机，且经常由于粉碎不彻底造成后续反应发生不完全，造成原材料利用率降低，且很容易对产物造成污染，增加了产物后分离的困难，现阶段也有采用对粉碎后的片碱进行进一步筛分的工序进行处理的工艺，但这往往造成生产不能连续进行，且分别处理原料，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种新型捕收剂生产用振动磨，该设备的使用可以克服以上现有技术的缺点，采取循环水冷却粉碎与旋转震动筛分连用，实现了生产过程的连续化和自动化，降低了生产工人的工作强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型捕收剂生产用振动磨，包括粉碎部和筛分部，所述粉碎部包括设置在底部的底座，底座一端的上部焊接有机座，机座上方通过螺母连接有粉碎电机；所述粉碎电机朝向底座内侧方向上连接有万向节，万向节前端连接有粉碎轴；所述粉碎轴连接在粉碎部主体上，穿过主体部分连接有激振器；所述靠近粉碎轴一侧的粉碎部主体上部开有进料口，进料口下部开有进水口；所述粉碎部主体设置有粉碎筒体，粉碎筒体通过两端下部设置的弹簧连接在底座上；所述粉碎筒体与进料口相对一侧下部设置有出料口，出料口上部安装有出水口；所述筛分部开有筛分入口，出料口通过物料管路接入筛分入口内；所述筛分部靠近筛分入口处一端安装有筛分电机，筛分电机前端连接有减速机；所述减速机通过筛分轴连接在筛筒上；所述筛筒倾斜放置，筛筒通过下部的支架进行固定，筛筒内部设置有一层筛网；所述筛筒较低一侧开有粗料出口，筛筒前端设置有细料出口。

优选的，所述底座四周下部通过设置的固定螺栓进行固定，固定在水平面上。

优选的，所述支架铆接在下部的基板上，基板为水平结构。

优选的，所述筛筒内部的筛网上设置有多组长条状的粉碎齿。采用粉碎齿将物料抄起有利于筛分，且对物料进一步打碎，提高了粉碎效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过粉碎部与筛分部的结合将粉碎和筛分步骤相互连接，实现了连续化生产，提高了原料的利用率和生产效率，通冷却水的降温粉碎部实现了连续化生产，降低了停机的风险，在筛分部引入粉碎齿使得原料进一步粉碎，即提高了粉碎效率又提高了筛分效率，进一步降低了产品的生产成本。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型粉碎部主视图；

图2为本实用新型粉碎部俯视图；

图3为本实用新型粉碎部立体图；

图4为本实用新型筛分部整体图；

图中：1、粉碎部，2、筛分部，101、底座，102、机座，103、粉碎电机，104、万向节，105、粉碎轴，106、进料口，107、进水口，108、弹簧，109、粉碎筒体，110、出水口，111、出料口，112、固定螺栓，113、激振器，201、基板，202、支架，203、筛分电机，204、减速机，205、筛分轴，206、筛分入口，207、筛筒，208、筛网，209、粗料出口，210、粉碎齿，211、细料出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型捕收剂生产用振动磨，包括粉碎部1和筛分部2，粉碎部1包括设置在底部的底座101，底座一端的上部焊接有机座102，机座上方通过螺母连接有粉碎电机103；底座四周下部通过设置的固定螺栓112进行固定，固定在水平面上；粉碎电机朝向底座内侧方向上连接有万向节104，万向节前端连接有粉碎轴105；粉碎轴连接在粉碎部主体上，穿过主体部分连接有激振器113；靠近粉碎轴一侧的粉碎部主体上部开有进料口106，进料口下部开有进水口107；粉碎部主体设置有粉碎筒体109，粉碎筒体通过两端下部设置的弹簧108连接在底座101上；粉碎筒体与进料口相对一侧下部设置有出料口111，出料口上部安装有出水口110；筛分部2开有筛分入口206，出料口111通过物料管路接入筛分入口内；筛分部靠近筛分入口处一端安装有筛分电机203，筛分电机前端连接有减速机204；减速机204通过筛分轴205连接在筛筒207上；筛筒倾斜放置，筛筒通过下部的支架202进行固定，筛筒内部设置有一层筛网208；支架202铆接在下部的基板201上，基板为水平结构；筛筒207较低一侧开有粗料出口209，筛筒前端设置有细料出口211；筛筒207内部的筛网上设置有多组长条状的粉碎齿210。

工作原理：将原料片碱从进料口106连续加入，同时从进水口107通入冷却水，冷却水从出水口110排出，在机座102上固定的粉碎电机103进行转动，通过万向节104带动粉碎轴105转动，由于粉碎轴上的激振器113的作用，使得粉碎得以进行，且提高了粉碎效率，粉碎筒体109下的弹簧108起到减震的作用，粉碎后的物料从出料口111排出后直接进入筛分入口206，整个筛筒207通过筛分电机203带动的减速电机204进行带动旋转，其中筛筒207为倾斜放置，且其支架202可设置成可伸缩形式，根据对原料筛分程度的不同选择不同的高度，从而确定不同的倾斜角度，以满足不同的筛分要求，经过筛筒内的筛网208的筛分作用，粗物料在筛筒内不能通过筛网208，而从后端的粗料出口209排出，细料则从靠前位置被排出，通过细料出口211排出，且在筛筒207内还安装有粉碎齿210，粉碎齿整体设置为长条排布，单个齿为圆弧形周围为锯齿结构，起到进一步粉碎以及将物料抛起进行彻底筛分的目的。在粗料出口209处可在设置集料提升装置，将未粉碎彻底的物料重新自动提升至进料口106重新循环粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。