废液稀土颗粒分离装置的制作方法

本实用新型涉及稀土材料技术领域，尤其涉及一种废液稀土颗粒分离装置。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共 17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将会越来越高。

在稀土处理工艺中，会产生沉淀废水和淋洗废水，这些废水通常都直接通过废水管路排到污水站处理，但是在这些废水中含有一些稀土颗粒，随着废液排放造成了资源的浪费。虽然中国专利也公开了一些装置，通过隔板进行过滤，但是其结构不能实现自动的收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种废液稀土颗粒分离装置，能够自动收集。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种废液稀土颗粒分离装置，其特征在于：包括机架、沉淀箱、水泵以及螺旋输送器；所述沉淀箱为锥形结构，所述沉淀箱固定在所述机架上，在所述沉淀箱的内侧底部设置有所述螺旋输送器，所述螺旋输送器的一端底部带有密封阀门，所述水泵固定在所述机架的一侧，所述水泵的抽水管从沉淀箱的上部深入到沉淀箱内。相对于现有技术，本装置更改了传统的结构，将废液稀土颗粒放入到沉淀箱内进行沉淀，稀土颗粒会沉淀到最底部的螺旋输送器的绞龙上，当沉淀一段时间后，通过水泵将上部的废液抽出，最底部的稀土颗粒通过螺旋输送器输送出去，最后经过烘干等工序重新利用。通过本装置可以自动对沉淀箱内的稀土颗粒进行收集，大大提高了工作效率。

优选地，所述沉淀箱的上部设有进料口。

优选地，所述螺旋输送器的转轴由固定在所述机架上的电机驱动。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置更改了传统的结构，将废液稀土颗粒放入到沉淀箱内进行沉淀，稀土颗粒会沉淀到最底部的螺旋输送器的绞龙上，当沉淀一段时间后，通过水泵将上部的废液抽出，最底部的稀土颗粒通过螺旋输送器输送出去，最后经过烘干等工序重新利用。通过本装置可以自动对沉淀箱内的稀土颗粒进行收集，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1-图2所示，一种废液稀土颗粒分离装置，包括机架1、沉淀箱2、水泵3以及螺旋输送器4；所述沉淀箱为锥形结构，所述沉淀箱固定在所述机架上，在所述沉淀箱的内侧底部设置有所述螺旋输送器，所述螺旋输送器的一端底部带有密封阀门5，密封阀门将螺旋输送器的一端进行密封，防止在沉淀过程中有废液流出，所述水泵固定在所述机架的一侧，所述水泵的抽水管6从沉淀箱的上部深入到沉淀箱内。当废液进入到沉淀箱内后，先稳定30分钟左后，之后将抽水管从上到下深入到沉淀箱内，将上层的废液抽出，最后剩下的是带有颗粒物的胶状的废液，沉淀在螺旋输送器上，最后启动螺旋输送器将废料排除，这样就替代了人工操作的步骤，工作效率大大提高。为了便于将废料送入到沉淀箱中，所述沉淀箱的上部设有进料口7。在本实用新型中，所述螺旋输送器的转轴由固定在所述机架上的电机8 驱动。

本装置更改了传统的结构，将废液稀土颗粒放入到沉淀箱内进行沉淀，稀土颗粒会沉淀到最底部的螺旋输送器的绞龙上，当沉淀一段时间后，通过水泵将上部的废液抽出，最底部的稀土颗粒通过螺旋输送器输送出去，最后经过烘干等工序重新利用。通过本装置可以自动对沉淀箱内的稀土颗粒进行收集，大大提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。