一种活性炭吸脱附二氯乙烷装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种活性炭吸脱附二氯乙烷装置。

背景技术：

二氯乙烷是化工生产中的一种常用溶剂，但是其沸点低，在溶剂提纯过程中，容易被真空泵带出，真空泵尾气排放到车间尾气管道，使车间尾气中含有少量的二氯乙烷，含有二氯乙烷的车间尾气在焚烧的过程中对环保站的不锈钢焚烧炉有腐蚀性，不利于尾气的处理，因此需要设计一种装置来提取尾气中的二氯乙烷，目前市场上出现了一些活性炭吸脱附二氯乙烷的设备，但在使用要求上还存在一定的缺陷，比如，现有的装置结构复杂，能源消耗较大，且一些未提取干净的尾气仍然被直接排放，严重污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸脱附二氯乙烷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭吸脱附二氯乙烷装置，包括蒸气罐体、吸脱附罐体、油水分离罐、底座和冷凝罐体，其特征在于：所述底座顶端的一端安装有真空泵，且真空泵一侧的底座顶端安装有蒸气罐体，所述蒸气罐体的顶端通过软管与真空泵输入端连接，蒸气罐体内壁的下端安装有加热块，所述蒸气罐体靠近真空泵一侧的上端安装有进水管，蒸气罐体远离进水管一侧的顶部安装有第一导气管，所述蒸气罐体远离真空泵一侧的底座顶端安装有抽风机，且抽风机远离蒸气罐体一侧的底座顶端安装有安装罐，所述安装罐内部的下端安装有冷凝罐体，且冷凝罐体的侧壁内部缠绕有冷凝管，冷凝罐体的底端中央位置处设置有出液口，所述安装罐内部的上端安装有吸脱附罐体，且吸脱附罐体远离抽风机一侧的底端通过第二导气管与冷凝罐体顶端连接，第一导气管远离蒸气罐体的一端贯穿安装罐和吸脱附罐体的侧壁并延伸至吸脱附罐体的内部，所述吸脱附罐体靠近抽风机一侧的中央位置处通过软管与抽风机输出端连接，吸脱附罐体的内部安装有高效活性炭，所述吸脱附罐体远离抽风机一侧的内壁上端设置有出气槽，且出气槽的内部竖直安装有三块活性炭棉布，所述出气槽位置处的吸脱附罐体侧壁上安装有贯穿吸脱附罐体侧壁的出气管，且出气管上安装有电磁阀，所述安装罐正面的下端安装有控制器，所述安装罐远离抽风机一侧的底座顶端安装有抽液泵，且抽液泵的输入端通过软管与出液口连接，所述抽液泵远离安装罐一侧的底座顶端安装有油水分离罐，且油水分离罐靠近抽液泵一侧的下端通过软管与抽液泵输出端连接，所述油水分离罐内部的上端水平安装有传送带，且传送带的外侧均匀安装有多个刮板，所述油水分离罐靠近抽液泵一侧的上端安装有水位传感器，且水位传感器与控制器电性连接，所述油水分离罐远离抽液泵一侧的上端设置有出料口，油水分离罐远离抽液泵一侧的底座顶端安装有集料罐，所述电磁阀、抽液泵、抽风机、加热块和真空泵皆通过导线与控制器电连接。

优选的，所述集料罐底端的两端皆安装有滑块，集料罐位置处的底座顶端设置有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述蒸气罐体和油水分离罐正面的中央位置处皆安装有透明观测窗，且透明观测窗的外表面粘贴有刻度条。

优选的，所述底座的底端固定有橡胶防滑垫。

优选的，所述水位传感器、出料口和刮板的底端位于同一水平面内。

优选的，所述进水管和出气管的内部皆安装有滤网。

优选的，所述蒸气罐体的侧壁内部固定有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性炭吸脱附二氯乙烷装置通过安装蒸气罐体、真空泵、抽风机、高效活性炭、出气槽、活性炭棉布、冷凝管、冷凝罐体和油水分离罐体，使得通过抽风机将车间尾气引入吸脱附罐体内时，经高效活性炭吸附后，并通过在出气槽内部安装的三块活性炭棉布进行二次吸附，保证气体可以达标排放，避免二氯乙烷等吸附不干净直接排放影响环境质量，同时当高效活性炭达到吸附饱和后，通过向吸脱附罐体内部引入蒸气罐体内准备好的蒸汽，使吸附于高效活性炭上的二氯乙烷被脱附，再经后续冷凝、油水分离步骤后，可收集到液相的二氯乙烷，整个过程操作简单，二氯乙烷的吸脱附效果较好，通过安装真空泵，使得在制备蒸汽之前，可通过真空泵将蒸气罐体内部抽成真空，使得加热块在开启较短时间时就可将温度提升到指定范围内，节省能源。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构局部示意图；

图中：1-进水管；2-蒸汽罐体；3-第一导气管；4-吸脱附罐体；5-安装罐；6-出气槽；7-电磁阀；8-出气管；9-油水分离罐；10-刮板；11-传送带；12-底座；13-集料罐；14-出料口；15-橡胶防滑垫；16-水位传感器；17-抽液泵；18-冷凝管；19-冷凝罐体；20-抽风机；21-加热块；22-真空泵；23-刻度条；24-控制器；25-透明观测窗；26-高效活性炭；27-出液口；28-第二导气管；29-活性炭棉布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种活性炭吸脱附二氯乙烷装置，包括蒸气罐体2、吸脱附罐体4、油水分离罐9、底座12和冷凝罐体19，底座12的底端固定有橡胶防滑垫15，防止运作过程中底座12容易滑动，底座12顶端的一端安装有真空泵22，该真空泵22的型号可为BYNFZ，且真空泵22一侧的底座12顶端安装有蒸气罐体2，蒸气罐体2的侧壁内部固定有保温层，蒸气罐体2的顶端通过软管与真空泵22输入端连接，蒸气罐体2内壁的下端安装有加热块21，蒸气罐体2靠近真空泵22一侧的上端安装有进水管1，蒸气罐体2远离进水管1一侧的顶部安装有第一导气管3，蒸气罐体2远离真空泵22一侧的底座12顶端安装有抽风机20，该抽风机20的型号可为GF4-72-5A-7.5kw，且抽风机20远离蒸气罐体2一侧的底座12顶端安装有安装罐5，安装罐5内部的下端安装有冷凝罐体19，且冷凝罐体19的侧壁内部缠绕有冷凝管18，冷凝罐体19的底端中央位置处设置有出液口27，安装罐5内部的上端安装有吸脱附罐体4，且吸脱附罐体4远离抽风机20一侧的底端通过第二导气管28与冷凝罐体19顶端连接，第一导气管3远离蒸气罐体2的一端贯穿安装罐5和吸脱附罐体4的侧壁并延伸至吸脱附罐体4的内部，吸脱附罐体4靠近抽风机20一侧的中央位置处通过软管与抽风机20输出端连接，吸脱附罐体4的内部安装有高效活性炭26，吸脱附罐体4远离抽风机20一侧的内壁上端设置有出气槽6，且出气槽6的内部竖直安装有三块活性炭棉布29，出气槽6位置处的吸脱附罐体4侧壁上安装有贯穿吸脱附罐体4侧壁的出气管8，进水管1和出气管8的内部皆安装有滤网，防止外界杂物进入进水管1和出气管8内造成堵塞，且出气管8上安装有电磁阀7，该电磁阀7的型号可为3V210-08，安装罐5正面的下端安装有控制器24，该控制器24的型号可为MAM-330,安装罐5远离抽风机20一侧的底座12顶端安装有抽液泵17，该抽液泵17的型号可为ISGD，且抽液泵17的输入端通过软管与出液口27连接，抽液泵17远离安装罐5一侧的底座12顶端安装有油水分离罐9，蒸气罐体2和油水分离罐9正面的中央位置处皆安装有透明观测窗25，且透明观测窗25的外表面粘贴有刻度条23，便于观察蒸气罐体2和油水分离罐9内部液体的量度，且油水分离罐9靠近抽液泵17一侧的下端通过软管与抽液泵17输出端连接，油水分离罐9内部的上端水平安装有传送带11，且传送带11的外侧均匀安装有多个刮板10，油水分离罐9靠近抽液泵17一侧的上端安装有水位传感器16，该水位传感器16的型号可为WMB-FS，且水位传感器16与控制器24电性连接，油水分离罐9远离抽液泵17一侧的上端设置有出料口14，水位传感器16、出料口14和刮板10的底端位于同一水平面内，油水分离罐9远离抽液泵17一侧的底座12顶端安装有集料罐13，集料罐13底端的两端皆安装有滑块，集料罐13位置处的底座12顶端设置有与滑块相匹配的滑槽，便于工作人员拿取收集满的集料罐13，电磁阀7、抽液泵17、抽风机20、加热块21和真空泵22皆通过导线与控制器24电连接。

工作原理：使用时，接通电源，首先通过控制抽风机20开启，将车间尾气引入吸脱附罐体4内，在经高效活性炭26吸附后，开启电磁阀7，气体向出气槽6方向运动，并通过在出气槽6内部安装的三块活性炭棉布29进行二次吸附，然后气体经出气管8被排放，二次吸附能保证气体可以达标排放，避免二氯乙烷等吸附不干净直接排放影响环境质量，当高效活性炭达到吸附饱和后，开启真空泵22，将蒸汽罐体2内部抽成真空，然后开启加热块21，提升蒸汽罐体2内部温度，达到一定沸点后，产生的蒸汽源源不断经第一导气管3输送到吸脱附罐体4内部，使吸附于高效活性炭26上的二氯乙烷被脱附，然后带有二氯乙烷的蒸汽经第二导气管28进入到冷凝罐体19内，向冷凝管18内添加冷水，使蒸汽液化，然后开启抽液泵17将混合液体抽进油水分离罐体9内部，当控制器24接收到水位传感器16的信号时，开启传送带11，带动刮板10将浮油经出料口14刮进集料罐13内收集即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。