一种脱硫除尘消白深度净化装置的制作方法

本实用新型属于大气污染治理环保技术领域，具体涉及一种脱硫除尘消白深度净化装置。

背景技术：

近年来，社会发展迅速，许多的工业活动造成了无法避免的大气污染，为了可持续发展、为了能给大家提供优越舒适的生活环境，我国在大气污染治理方面的投入以及治理都是非常积极的。大气污染成因很多，但是最大的问题就是脱除废气中的尘粒和二氧化硫。二氧化硫对环境和人体健康都危害巨大，同时也是产生酸雨的主要原因。因此，二氧化硫的脱除治理是我国环保领域的重要课题。

为了解决湿法脱硫系统后“白烟”污染环境问题，目前市场上常用的工艺是冷凝再热工艺，即在塔外设置烟气冷却器、空冷器和烟气加热器，占地面积大、运行费用高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种脱硫除尘消白深度净化装置。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种脱硫除尘消白深度净化装置，包括吸收塔塔体；其特征在于：还包括机力通风冷却塔；所述吸收塔塔体的顶部设置有烟气出口，上端侧壁上设置有烟气入口；

所述吸收塔塔体内由上至下依次设置有除雾器、冷凝水喷淋层、集液器、浆液喷淋层和浆池；所述的除雾器上端吸收塔塔体内还设置有换热器，所述吸收塔塔体外一侧设置有烟气入口管道，所述烟气入口管道一端与烟气入口（21）平齐并通过换热器连接，另一端延伸至吸收塔塔体内的浆液喷淋层和浆池之间；

所述的机力通风冷却塔通过管道一端与集液器连接，另一端与冷凝水喷淋层连接；

所述的浆池与浆液喷淋层管道连接。

所述的机力通风冷却塔的顶部设置有风机，底部设置有冷凝水池，机力通风冷却塔内上部设置有喷淋水管，机力通风冷却塔的外壁上分别设置有进风口、冷凝水泵和冷凝水循环泵；所述的进风口设置于喷淋水管的下部，冷凝水泵和冷凝水循环泵通过管道与冷凝水池连接。

所述的浆池上连接有氧化气管和排水浆泵，氧化气管的外端设置有氧化风机。

所述的换热器内纵向设置有若干个换热管。

所述集液器包括集液板以及设置于集液板下方的集液盘。

所述的浆池与浆液喷淋层的管道上设置有浆液循环泵。

所述的集液盘为漏斗形。

所述的换热器采用碳钢+玻璃鳞片防腐，或者采用不锈钢材质，其位置高于除雾器1.5-2m，每个换热管的管径根据烟气量大小设置为20-25mm，管壁厚度2-2.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1）环保低碳、节能减排：本实用新型利用高温原烟气来加热湿法脱硫除尘后的净烟气，无需额外热源，运行费用比常规冷凝再热工艺节省1/3以上；回收利用烟气冷凝水，上清液回塔降温冷凝原烟气或做工艺用水，底液用于制浆用水，投运后整个系统可以达到零水耗，彻底解决了湿法脱硫系统耗水量大的问题；

2）节约占地面积、减少资金投入：无需在塔外设置烟气冷却器、空冷器和烟气加热器，大大节约了系统占地面积；

3）系统功能稳定、适应性强：本实用新型入口烟气温度，通过实时调节冷凝喷水量，使其出口烟温在60℃以上，保证烟气脱白效果，系统稳定可靠，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型换热器的结构示意图；

附图标记说明：1-换热器、2-除雾器、3-冷凝水喷淋层、4-集液板、5-集液盘、6-浆液喷淋层、7-烟气入口管道、8-氧化风机、9-氧化气管、10-浆池、11-排水浆泵、12-冷凝水泵、13-冷凝水池、14-冷凝水循环泵、15-机力通风冷却塔、16-喷淋水管、17-风机、18-进风口、19-浆液循环泵、20-吸收塔塔体、21-烟气入口、22-换热管、23-烟气出口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种脱硫除尘消白深度净化装置（参见图1），包括吸收塔塔体20和机力通风冷却塔15；所述吸收塔塔体20的顶部设置有烟气出口23，上端侧壁上设置有烟气入口21。

上述吸收塔塔体20内由上至下依次设置有除雾器2、冷凝水喷淋层3、集液器、集液器、浆液喷淋层6和浆池10；所述集液器包括集液板4以及设置于集液板4下方的漏斗形的集液盘5，所述的浆池10与浆液喷淋层6管道连接，管道上设置有浆液循环泵19，浆液喷淋层6设置有多层，每层分别通过浆液循环泵19与浆池10连接。

上述除雾器2上端吸收塔塔体20内还设置有换热器1，所述吸收塔塔体20外一侧设置有烟气入口管道7，所述烟气入口管道7一端与烟气入口21平齐并通过换热器1连接，另一端延伸至吸收塔塔体20内的浆液喷淋层6和浆池10之间，所述的浆池10上连接有氧化气管9和排水浆泵11，氧化气管9的外端设置有氧化风机8。

所述的机力通风冷却塔15的顶部设置有风机17，底部设置有冷凝水池13，机力通风冷却塔15内上部设置有喷淋水管16，机力通风冷却塔15的外壁上分别设置有进风口18、冷凝水泵12和冷凝水循环泵14；所述的进风口18设置于喷淋水管16的下部，冷凝水泵12和冷凝水循环泵14通过管道与冷凝水池13连接；

上述机力通风冷却塔15通过管道一端与集液盘5连接，另一端与冷凝水喷淋层3连接；

上述换热器1内纵向设置有若干个换热管22（参见图2），所述的换热器1的材质采用碳钢+玻璃鳞片防腐，或者采用不锈钢材质，其位置高于除雾器1.5-2m，每个换热管22的管径根据烟气量大小设置为20-25mm，管壁厚度2-2.5mm。

上述除雾器2至少设置有两级。

上述冷凝水喷淋层3的喷水量可根据入口烟气温度和烟气量实时调节，保证出口烟温在60℃以上。

上述排浆泵11一端与浆液池10连通，另一端去脱水。

上述冷凝水泵12一端与冷凝水池13连通，另一端去制浆。

上述风机17转速根据喷淋水管16入口水温实时调节，保证机力通风冷却塔15出口水温在25℃以下。

本实用新型的工作过程：

本实用新型原烟气从吸收塔塔体20顶部的烟气入口21进入换热器1，然后经过烟气入口管道7进入吸收塔塔体20中，与浆液喷淋层6逆向喷射的脱硫浆液相碰撞，脱除烟气中的二氧化硫和吸收烟尘等有害物质。完成脱硫除尘的烟气继续向上经过冷凝水喷淋层3，烟气温度迅速降低20-25℃，将饱和烟气中大部分水蒸气冷凝下来，饱和烟气变为不饱和烟气。冷凝下来的水蒸气通过集液板4落入集液盘5，再进入机力通风冷却塔15中，最终一部分冷凝水经过循环泵14循环利用，一部分冷凝水通过冷凝水泵12去制浆。不饱和烟气继续向上经过高效除雾器2脱除烟气中的雾滴，完成脱硫除尘和脱除雾滴的净烟气经过换热器1升温至60℃以上，最终从烟气出口23排出，“白烟”消除。

本实用新型原烟气中的二氧化硫与浆液喷淋层6逆向喷射的脱硫浆液，以及通过氧化风机8和氧化气管9鼓入的氧化空气进行反应，形成二水石膏，经过排浆泵11进入脱水系统，最终副产物为石膏。

本实用新型烟气出口排放烟气满足二氧化硫35mg/Nm³以下，粉尘5mg/Nm³以下，以及无白烟的超低排放要求。

本实用新型可使单位液量脱除二氧化硫的量将大大增加，脱硫效率提高。

本实用新型原烟气120-140℃经过换热器1、烟气入口管道7、浆液喷淋层6，与喷淋层3喷淋的冷凝水完成气液换热，烟气温度迅速降低10-15℃，将饱和烟气中大部分水蒸气冷凝下来，饱和烟气变为不饱和烟气。气液热交换过程中，所需冷凝水喷水量根据原烟气温度和烟气量实时调节。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。