一种新型光催化剂搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及催化剂搅拌技术领域，具体为一种新型光催化剂搅拌装置。

背景技术：

目前，制备负载型光催化剂的技术很多，制备负载型光催化剂过程中，搅拌器是一种必不可少的装置。但是传统制备中，搅拌过程中不能很好的实现密封，同时也无法对光催化剂进行均匀的搅拌，导致负载型光催化剂的质量无法保证，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的密封性差及无法均匀搅拌等缺陷，提供一种新型光催化剂搅拌装置。所述一种新型光催化剂搅拌装置具有密封性强及均匀搅拌等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型光催化剂搅拌装置，包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装框，所述底座的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的左右两侧壁上均固定连接有活动杆，所述安装框的左右两侧内壁上均开设有与活动杆相匹配的活动槽，且活动杆的另一端均插入活动槽内，所述安装板的顶部开设有安装槽，所述安装槽内设置有蜗轮，所述蜗轮的底部安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈插入有第一转轴，所述第一转轴的底端与安装槽的底部内壁固定连接，所述安装槽前侧和后侧内壁上均安装有转动轴承，所述转动轴承的内圈插入有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述安装槽的后侧外壁上安装有第一电动机，所述蜗杆的后端贯穿安装槽与第一电动机的输出端固定连接，所述蜗轮的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有搅拌盒，且搅拌盒的顶部不封闭，所述安装框的顶部内壁上安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈插入有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有盖板，所述盖板的底部安装有第三轴承，所述第三轴承的内圈插入有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有若干个均匀分布的搅拌叶片，所述盖板的顶部安装有第二电动机，所述搅拌轴的顶端贯穿盖板与第二电动机的输出端固定连接，所述盖板的底部安装有气囊，所述气囊安装有充气管，所述盖板的顶部安装有气缸，所述充气管的顶端贯穿盖板与气缸固定连接，所述搅拌盒两侧壁顶部和盖板上均开设有螺丝孔，所述螺丝孔内插入有螺丝，所述搅拌盒的右壁上安装有出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述液压杆以安装板的中心轴线为对称轴呈左右对称，所述液压杆的长度与活动槽的长度相匹配。

优选的，所述蜗轮与安装槽相匹配，且安装槽的长度和宽度均大于蜗轮的外径，所述蜗杆位于蜗轮的右侧，且蜗杆与蜗轮相匹配。

优选的，所述支撑杆以蜗轮的中心轴线为对称轴呈左右对称，所述连接杆以转盘的中心轴线为对称轴呈左右对称。

优选的，所述搅拌轴和搅拌叶片延伸到搅拌盒内，且搅拌叶片的长度与搅拌盒相匹配，所述气囊与搅拌盒相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底座的顶部固定连接有安装框，液压杆的顶端固定连接有安装板，活动杆的另一端均插入活动槽内，安装槽内设置有蜗轮，第一转轴的底端与安装槽的底部内壁固定连接，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆的后端贯穿安装槽与第一电动机的输出端固定连接，第二转轴的底端固定连接有转盘，搅拌轴上安装有若干个均匀分布的搅拌叶片，搅拌轴的顶端贯穿盖板与第二电动机的输出端固定连接，气囊安装有充气管，充气管的顶端贯穿盖板与气缸固定连接，搅拌盒两侧壁顶部和盖板上均开设有螺丝孔，螺丝孔内插入有螺丝，搅拌盒的右壁上安装有出料管，出料管上安装有阀门，本实用新型通过蜗轮和蜗杆的相互配合，可实现搅拌盒的转动，搅拌盒的转向与搅拌轴的转向相反，可实现对光催化剂进行均匀的搅拌，通过盖板和气囊的相互配合，可实现对搅拌盒的密封。

附图说明

图1为本实用新型一种新型光催化剂搅拌装置结构示意图；

图2为本实用新型一种新型光催化剂搅拌装置俯视图；

图3为图1A处放大图；

图4为图1B处放大图。

图中标号：1、底座，2、活动槽，3、活动杆，4、安装板，5、搅拌盒，6、安装框，7、连接杆，8、转盘，9、第二轴承，10、第二转轴，11、盖板，12、搅拌叶片，13、搅拌轴，14、阀门，15、出料管，16、液压杆，17、第一电动机，18、转动轴承，19、蜗杆，20、蜗轮，21、安装槽，22、第三轴承，23、螺丝，24、第二电动机，25、螺丝孔，26、第一轴承，27、第一转轴，28、气缸，29、充气管，30、气囊，31、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种新型光催化剂搅拌装置，包括底座1,底座1的顶部固定连接有安装框6，底座1的顶部固定连接有液压杆16，液压杆16的顶端固定连接有安装板4，安装板4的左右两侧壁上均固定连接有活动杆3，安装框6的左右两侧内壁上均开设有与活动杆3相匹配的活动槽2，且活动杆3的另一端均插入活动槽2内，液压杆16以安装板4的中心轴线为对称轴呈左右对称，液压杆16的长度与活动槽2的长度相匹配，安装板4的顶部开设有安装槽21，安装槽21内设置有蜗轮20，蜗轮20的底部安装有第一轴承26，第一轴承26的内圈插入有第一转轴27，第一转轴27的底端与安装槽21的底部内壁固定连接，安装槽21前侧和后侧内壁上均安装有转动轴承18，转动轴承18的内圈插入有蜗杆19，蜗轮20与安装槽21相匹配，且安装槽21的长度和宽度均大于蜗轮20的外径，蜗杆19位于蜗轮20的右侧，且蜗杆19与蜗轮20相匹配，蜗杆19与蜗轮20相啮合，安装槽21的后侧外壁上安装有第一电动机17，蜗杆19的后端贯穿安装槽21与第一电动机17的输出端固定连接，蜗轮20的顶部固定连接有支撑杆31，支撑杆31的顶端固定连接有搅拌盒5，且搅拌盒5的顶部不封闭，安装框6的顶部内壁上安装有第二轴承9，第二轴承9的内圈插入有第二转轴10，第二转轴10的底端固定连接有转盘8，转盘8的底部固定连接有连接杆7，支撑杆31以蜗轮20的中心轴线为对称轴呈左右对称，连接杆7以转盘8的中心轴线为对称轴呈左右对称，连接杆7的底端固定连接有盖板11，盖板11的底部安装有第三轴承22，第三轴承22的内圈插入有搅拌轴13，搅拌轴13上安装有若干个均匀分布的搅拌叶片12，搅拌轴13和搅拌叶片12延伸到搅拌盒5内，且搅拌叶片12的长度与搅拌盒5相匹配，气囊30与搅拌盒5相匹配，蜗轮20与搅拌轴13的转向相反，盖板11的顶部安装有第二电动机24，搅拌轴13的顶端贯穿盖板11与第二电动机24的输出端固定连接，盖板11的底部安装有气囊30，气囊30安装有充气管29，盖板11的顶部安装有气缸28，充气管29的顶端贯穿盖板11与气缸28固定连接，搅拌盒5两侧壁顶部和盖板11上均开设有螺丝孔25，螺丝孔25内插入有螺丝23，搅拌盒5的右壁上安装有出料管15，出料管15上安装有阀门14。

工作原理：底座1的顶部固定连接有安装框6，液压杆16的顶端固定连接有安装板4，活动杆3的另一端均插入活动槽2内，安装槽21内设置有蜗轮20，第一转轴27的底端与安装槽21的底部内壁固定连接，蜗杆19与蜗轮20相啮合，蜗杆19的后端贯穿安装槽21与第一电动机17的输出端固定连接，第二转轴10的底端固定连接有转盘8，搅拌轴13上安装有若干个均匀分布的搅拌叶片12，搅拌轴13的顶端贯穿盖板11与第二电动机24的输出端固定连接，气囊30安装有充气管29，充气管29的顶端贯穿盖板11与气缸28固定连接，搅拌盒5两侧壁顶部和盖板11上均开设有螺丝孔25，螺丝孔25内插入有螺丝23，搅拌盒5的右壁上安装有出料管15，出料管15上安装有阀门14，当使用其工作时，取掉螺丝23，启动液压杆16，将搅拌盒5向下移动，使搅拌轴13远离搅拌盒5，往搅拌盒5内倒入原料，启动液压杆16，将搅拌盒5向上移动，使搅拌轴13进入搅拌盒5内，拧紧螺丝23，启动气缸28，从充气管29往气囊30内充气，启动第一电动机17和第二电动机24，第一电动机17带动搅拌轴13转动，第二电动机24带动蜗杆19转动，蜗杆19带动蜗轮20和搅拌盒5转动，搅拌盒5和搅拌轴13的转向相反，当工作完成时，关闭第一电动机17和第二电动机24，打开阀门14，即可实现搅拌盒5的便捷出料。