一种用于污泥陶粒的造粒机的制作方法

本实用新型涉及一种造粒机，特别涉及一种用于污泥陶粒的造粒机，属于污泥陶粒技术领域。

背景技术：

螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。

污泥在利用时需要将其进行造粒，便于后续的使用，但是现有的污泥陶粒的造粒机在使用的过程中没有烘干功能，需要额外的设置烘干机构，造粒完成后需要对污泥陶粒进行运输，在运输的过程中会发何时能变形或散开，对陶粒的影响较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于污泥陶粒的造粒机，以解决上述背景技术中提出的污泥陶粒的造粒机没有烘干功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污泥陶粒的造粒机，包括底座，所述底座的顶端通过支架与电机的一侧固定连接，所述电机的输出轴与转盘底端的中部传动连接，所述转盘的一侧开设有加料口，所述转盘底端的侧壁开设有出料口，所述出料口处设有挡板，所述挡板与转盘外壁开设有的滑槽滑动连接，所述转盘外壁的中部固定设有导轨，所述导轨与烘干箱的一侧滑动连接，所述烘干箱的一侧开设有进料口，所述烘干箱一侧的内壁固定设有烘干器，所述烘干箱两边侧的内壁均固定设有若干挡块，若干所述挡块的顶端滑动设有抽屉，各个所述抽屉的一端均置于烘干箱的外部，所述底座的顶端固定设有开关面板，所述开关面板上设有电机控制按钮和烘干器控制按钮，所述电机和烘干器分别通过电机控制按钮和烘干器控制按钮与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱一侧的内壁固定设有温控开关的检测端，所述烘干器通过温控开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的底端内的一侧固定设有斜导板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角处均设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的一侧和转盘的壳壁均穿插设有限位销。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温控开关的型号为KSD301。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型一种用于污泥陶粒的造粒机，在陶粒造粒机的基础上添加可烘干部分，在造粒完成后直接对污泥陶粒进行接收和烘干，便于后续的使用，避免陶粒在搬运的过程中发生变形或者散开。

2）本实用新型一种用于污泥陶粒的造粒机，通过若干抽屉对陶粒进行接收，可以将每次生产的陶粒分开进行烘干处理，不会相互影响，提高了烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的抽屉结构示意图；

图3为本实用新型的挡板结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、电机；4、转盘；5、导轨；6、烘干箱；7、万向轮；8、进料口；9、烘干器；10、抽屉；11、挡块；12、斜导板；13、加料口；14、挡板；15、滑槽；16、限位销；17、温控开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于污泥陶粒的造粒机，包括底座1，底座1的顶端通过支架2与电机3的一侧固定连接，电机3的输出轴与转盘4底端的中部传动连接，转盘4的一侧开设有加料口13，转盘4底端的侧壁开设有出料口，出料口处设有挡板14，挡板14与转盘4外壁开设有的滑槽15滑动连接，转盘4外壁的中部固定设有导轨5，导轨5与烘干箱6的一侧滑动连接，烘干箱6的一侧开设有进料口8，烘干箱6一侧的内壁固定设有烘干器9，烘干箱6两边侧的内壁均固定设有若干挡块11，若干挡块11的顶端滑动设有抽屉10，各个抽屉10的一端均置于烘干箱6的外部，底座1的顶端固定设有开关面板，开关面板上设有电机控制按钮和烘干器控制按钮，电机3和烘干器9分别通过电机控制按钮和烘干器控制按钮与电源电性连接。

优选的，烘干箱6一侧的内壁固定设有温控开关17的检测端，烘干器9通过温控开关17与电源电性连接，通过烘干器9直接对造粒完成的污泥陶粒进行烘干，避免传统的陶粒生产完成后，陶粒的运往烘干装置时发生变形或散开。

优选的，进料口8的底端内的一侧固定设有斜导板12，通过斜导板12对陶粒进行引导，避免部分陶粒没有落至抽屉10上。

优选的，底座1底端的四个边角处均设有万向轮7，对底座1和装置进行移动。

优选的，挡板14的一侧和转盘4的壳壁均穿插设有限位销16，对挡板14进行限位。

优选的，温控开关17的型号为KSD301，温控开关17对烘干箱6内部的温度进行检测，当烘干箱6内部的温度低于预定值时，温控开关17闭合，烘干器9开始加热，直至烘干箱6内部的温度达到预定值时。

具体使用时，本实用新型一种用于污泥陶粒的造粒机，将底座1通过万向轮7移动至适宜的位置，通过电机控制按钮控制电机3开始工作，电机3带动转盘4转动，工作人员将污泥通过加料口13加入至转盘4的内部，同时通过加料口13向转盘4的内部加入适量的水，在转盘4转动的过程中，对污泥进行造粒，沉淀一段时间后，转盘4的内部积累一定量的污泥陶粒时，通过电机控制按钮控制电机3停止工作，转盘4停止转动，将转盘4转动至适宜的位置，取下限位销16，通过滑槽15将挡板14滑开，转盘4内部的陶粒通过出料口落至进料口8处，通过进料口8进入烘干箱6的内部，在斜导板12引导下落至烘干箱6的中部，将最底层的抽屉10放置到挡块11的顶端，对陶粒进行接收，将抽屉10抽出，将陶粒摊平，通过烘干器控制按钮控制烘干器9开始工作，烘干器9对烘干箱6内部的陶粒进行烘干，将陶粒内部的水分进行处理，同时通过温控开关17对烘干箱6内部的温度进行检测，当烘干箱6内部的温度低于预定值时，温控开关17闭合，烘干器9开始加热，直至烘干箱6内部的温度达到预定值时，将温度控制在适宜的范围，一段时间后，将抽屉10抽出，对内部的陶粒进行翻动，再进行烘干，直至烘干完成后，将陶粒取出，下次接料时，在使用另一个抽屉10进行接收，不会妨碍之前的陶粒烘干。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。