一种漆包线加工用尾气过滤处理装置的制作方法

本实用新型涉及尾气过滤技术领域 ，具体为一种漆包线加工用尾气过滤处理装置。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线在产生过程中，产生设备会产生大量的尾气，为了降低尾气的污染，需要通过相应的尾气过滤装置对进行过滤，但是现有的尾气过滤装置较为缺乏，性能较为单一，过滤作业时存在一定的不足之处，传统的尾气过滤装置虽然达到了基本的过滤目的，但是过滤性能较差，只能对尾气进行一道过滤，这样容易导致过滤后的尾气仍然存在较多的杂质与有害物质，降低了装置的实用性，同时传统的尾气过滤装置过于固定且续航性能较差，无法根据实际作业情况对装置进行移动，增加了局限性，缩小了适用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种漆包线加工用尾气过滤处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线加工用尾气过滤处理装置，包括壳体和底座，所述壳体内部的底端固定安装有第一过滤室，所述第一过滤室的内部从上至下依次安装有初效过滤层、活性炭过滤层、HEPA过滤层与负氧离子清新层，所述第一过滤室一侧壳体的内部固定安装有电除尘室，且电除尘室一侧的底部通过第一导气管与第一过滤室连通，所述电除尘室的顶部固定安装有延伸出壳体的导气腔，所述第一过滤室上方壳体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第二过滤室，所述第二过滤室一侧支撑板的顶部固定安装有单机水泵，且单机水泵的输出端与第二过滤室连通，所述单机水泵一侧支撑板的顶部固定安装有水箱，且单机水泵的输入端与水箱连通，所述壳体的底部固定安装有底座，且底座的底部固定安装有行走轮。

优选的，所述第二过滤室的顶部固定安装有延伸出壳体的连接管，第二过滤室的一侧固定安装有延伸出壳体的手动排水阀，第二过滤室正面的顶部通过第二导气管与第一过滤室连通。

优选的，所述水箱的顶部固定安装有延伸出壳体的注水口，水箱的正面镶嵌安装有观察窗。

优选的，所述电除尘室内部的中央位置处固定安装有负极板，且负极板两侧电除尘室的内壁皆固定安装有正极板，导气腔前侧电除尘室的顶部固定安装有接线绝缘子，且接线绝缘子通过导电杆与负极板连接。

优选的，所述壳体的正面通过铰链安装有保护门，且保护门与壳体之间粘贴有配套使用的橡胶密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包线加工用尾气过滤处理装置相对于传统尾气过滤处理装置设置的有第一过滤室通过初效过滤层、活性炭过滤层、HEPA过滤层与负氧离子清新层对尾气中的杂质进行充分的过滤，提高了装置的过滤性能，实现了尾气二次过滤的效果，设置的有电除尘室通过电力对尾气中的残留物质进行吸附除尘，使装置达到了三次过滤除尘的效果，提高了装置的实用性，设置的有第二过滤室对进行到装置内部的尾气进行水过滤，有效的降低尾气中的大颗粒杂质与油渍进行去除，达到了过滤最大化的效果，设置的有水箱可以为装置进行储水供水，避免或减少因环境特殊导致装置无法正常作业的情况，降低了局限性，设置的有行走轮使装置更加便于使用，工作人员可以通过行走轮对装置进行移动，提高了装置的灵活性，扩大了适用范围，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一过滤室；3、负氧离子清新层；4、HEPA过滤层；5、活性炭过滤层；6、初效过滤层；7、支撑板；8、第二过滤室；801、手动排水阀；802、第二导气管；803、连接管；9、水箱；901、注水口；902、观察窗；10、单机水泵；11、导气腔；12、电除尘室；1201、正极板；1202、负极板；1203、导电杆；1204、接线绝缘子；13、第一导气管；14、底座；15、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种漆包线加工用尾气过滤处理装置，包括壳体1和底座14，壳体1的底部固定安装有底座14，且底座14的底部固定安装有行走轮15，行走轮15使装置更加便于使用，工作人员可以通过行走轮15对装置进行移动，提高了装置的灵活性，扩大了适用范围，第一过滤室2上方壳体1的内部固定安装有支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有第二过滤室8，第二过滤室8对进行到装置内部的尾气进行水过滤，有效的降低尾气中的大颗粒杂质与油渍进行去除，达到了过滤最大化的效果，第二过滤室8一侧支撑板7的顶部固定安装有单机水泵10，且单机水泵10的输出端与第二过滤室8连通，单机水泵10的型号可为LG39-10单机水泵，单机水泵10一侧支撑板7的顶部固定安装有水箱9，且单机水泵10的输入端与水箱9连通，水箱9可以为装置进行储水供水，避免或减少因环境特殊导致装置无法正常作业的情况，降低了局限性，壳体1内部的底端固定安装有第一过滤室2，第一过滤室2的内部从上至下依次安装有初效过滤层6、活性炭过滤层5、HEPA过滤层4与负氧离子清新层3，第一过滤室2通过初效过滤层6、活性炭过滤层5、HEPA过滤层4与负氧离子清新层3对尾气中的杂质进行充分的过滤，提高了装置的过滤性能，实现了尾气二次过滤的效果，第一过滤室2一侧壳体1的内部固定安装有电除尘室12，且电除尘室12一侧的底部通过第一导气管13与第一过滤室2连通，电除尘室12通过电力对尾气中的残留物质进行吸附除尘，使装置达到了三次过滤除尘的效果，提高了装置的实用性，电除尘室12的顶部固定安装有延伸出壳体1的导气腔11。

进一步，第二过滤室8的顶部固定安装有延伸出壳体1的连接管803，第二过滤室8的一侧固定安装有延伸出壳体1的手动排水阀801，第二过滤室8正面的顶部通过第二导气管802与第一过滤室2连通。实施例中，第二导气管802可以将第二过滤室8内的尾气导入到第一过滤室2内进行二次过滤，手动排水阀801可以将第二过滤室8内的杂质快速排出，连接管803方便与尾气的产生设备进行连接。

进一步，水箱9的顶部固定安装有延伸出壳体1的注水口901，水箱9的正面镶嵌安装有观察窗902。实施例中，注水口901方便工作人员对水箱9进行快速注水，观察窗902方便工作人员观察装置内部的情况。

进一步，电除尘室12内部的中央位置处固定安装有负极板1202，且负极板1202两侧电除尘室12的内壁皆固定安装有正极板1201，导气腔11前侧电除尘室12的顶部固定安装有接线绝缘子1204，且接线绝缘子1204通过导电杆1203与负极板1202连接。实施例中，接线绝缘子1204可以将外界的导线进行接线，同时起到绝缘防漏电的效果，负极板1202与正极板1201的作用下，可以将进入到电除尘室12内的尾气杂质进行吸附，起到过滤除尘的效果。

进一步，壳体1的正面通过铰链安装有保护门，且保护门与壳体1之间粘贴有配套使用的橡胶密封垫 。实施例中，保护门通过橡胶密封垫提高了对装置的保护性与密封性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。