一种锅炉废气处理装置的制作方法

本实用新型涉废气处理技术领域，具体为一种锅炉废气处理装置。

背景技术：

烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，一般，应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类。

但现有的锅炉废气处理装置，在对锅炉废气处理时，由于锅炉废气大多是从一些高温的工厂的锅炉中进行排出的，从而导致废气在进行排放时温度都极高，而现有的废气处理装置仅仅只能对废气进行净化过滤而难以对锅炉废气的热量进行回收，因此浪费了大量的热能，且现有的废气处理装置在对废气进行喷淋后，都是采用自来水对废气进行喷淋。而喷淋后的水往往都是被当做污水直接进行排放，而这些污水排放时不仅会对环境造成污染，而且还对自来水进行了浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的难以对锅炉废气的热量进行回收，因此浪费了大量的热能，污水排放时不仅会对环境造成污染，而且还对自来水进行了浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉废气处理装置，包括支撑架、喷淋室、集热桶、过滤室和烟囱，所述支撑架的一侧通过连接件连接有过滤室，且所述支撑架的底部连接有脚垫，所述过滤室的内部连接有多个过滤网，所述支撑架的顶部连接有喷淋室，所述喷淋室的顶部连接有水箱，所述水箱的外表面一侧连接有进水管，所述喷淋室的一侧通过输气管连接有集热桶，所述集热桶的一侧分别贯穿有进气管和出水管，所述进气管的一端连接有引风机，所述集热桶的顶部一侧连接有输水管，所述过滤室的底部通过输气管依次连接有引风机和烟囱，所述烟囱的内部连接有多个活性炭层，所述集热桶的内部通过连接件连接有集气室，所述喷淋室的内部下方连接有引流块，且所述喷淋室的内部上方连接有喷嘴，所述水箱的内部下方连接有水泵，所述水泵的一侧贯穿有抽水管。

优选的，多个所述过滤网等距均匀分布于过滤室的内部。

优选的，所述引流块的顶部呈“弧形”，且所述引流块采用不锈钢材料制作而成。

优选的，多个所述活性炭层呈“螺旋状”环绕于烟囱的内部。

优选的，所述输水管呈“L字形”，且所述输水管的两端分别贯穿于集热桶的顶部一侧和喷淋室的一侧下方。

优选的，所述脚垫呈“梯形”，且所述脚垫的底部表面积大于顶部表面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种锅炉废气处理装置，增加设置有集热桶、输水管和出水管，输水管可将对锅炉废气进行喷淋过的污水输送至集热桶中，当锅炉废气在引风机的作用下通过进气管进入集气室中时，由于集气室的外壁采用热传导性良好的金属制作而成，因此可使废气所携带的热能对集热桶中的污水进行加热，从而使使用者在需要使用热水时可通过出水管排出，以此对热水进行利用，避免了热能的浪费，同时还设置有引流块和喷嘴，当水箱中的自来水通过抽水管和水泵进入喷嘴中时，喷嘴可将自来水均匀喷洒出来从而对废气进行喷淋，且由于引流块的顶部呈“弧形”，因此喷淋后的污水可通过引流板的引流进入集热箱中进行储存利用，从而避免了污水直接排放对环境造成污染和对自来水造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架内部结构示意图；

图3为本实用新型引流块局部结构示意图。

图中：1、支撑架，2、进气管，3、引风机，4、出水管，5、输气管，6、喷淋室，7、水箱，8、进水管，9、连接件，10、输水管， 11、集热桶，12、过滤室，13、烟囱，14、集气室，15、活性炭层， 16、引流块，17、喷嘴，18、水泵，19、抽水管，20、过滤网，21、脚垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉废气处理装置，包括支撑架1、进气管2、引风机3、出水管4、输气管5、喷淋室6、水箱7、进水管8、连接件9、输水管10、集热桶11、过滤室12、烟囱13、集气室14、活性炭层15、引流块16、喷嘴17、水泵18、抽水管19、过滤网20和脚垫21，所述脚垫21呈“梯形”，且所述脚垫21的底部表面积大于顶部表面积，便于脚垫21对支撑架 1进行更稳定的支撑，所述支撑架1的一侧通过连接件9连接有过滤室12，且所述支撑架1的底部连接有脚垫21，所述过滤室12的内部连接有多个过滤网20，所述支撑架1的顶部连接有喷淋室6，所述喷淋室6的顶部连接有水箱7，所述水箱7的外表面一侧连接有进水管 8，所述喷淋室6的一侧通过输气管5连接有集热桶11，所述集热桶 11的一侧分别贯穿有进气管2和出水管4，所述进气管2的一端连接有引风机3，所述集热桶11的顶部一侧连接有输水管10，所述输水管10呈“L字形”，且所述输水管10的两端分别贯穿于集热桶11的顶部一侧和喷淋室6的一侧下方，便于输水管10将喷淋室6中的污水输送至集热桶11中，所述过滤室12的底部通过输气管5依次连接有引风机3和烟囱13，所述烟囱13的内部连接有多个活性炭层15，多个所述活性炭层15呈“螺旋状”环绕于烟囱13的内部，便于活性炭层15对废气中的重金属离子进行有效的吸附净化所述集热桶11的内部通过连接件9连接有集气室14，所述喷淋室6的内部下方连接有引流块16，所述引流块16的顶部呈“弧形”，且所述引流块16采用不锈钢材料制作而成，便于引流块16对自来水进行引流，避免引流块16因长时间的在湿润的环境中进行工作从而生锈腐蚀，增加引流块16额使用寿命，且所述喷淋室6的内部上方连接有喷嘴17，所述水箱7的内部下方连接有水泵18，所述水泵18的一侧贯穿有抽水管19，所述过滤室12的内部连接有多个过滤网20，多个所述过滤网 20等距均匀分布于过滤室20的内部，便于过滤网20对锅炉废气进行充分的过滤。

工作原理：首先，在使用该种锅炉废气处理装置时，先控制启动引风机3，使引风机3通过进气管2将锅炉中的产生的废气吸入集气室14中，在集气室14中锅炉废气可利用自身的热量对集热桶11中的水进行加热，加热后，废气可通过输气管5进入喷淋室6中，启动水泵18，使水泵18通过抽水管19将水箱7中的水进行抽取并输送到喷嘴17中，喷嘴17可对废气进行喷淋，喷淋后的污水可通过引流块16的引流进入输水管10中并对集热桶11中的水进行补充以便废气持续进入集气室14中对水进行加热，且喷淋后的废气可通过输气管5进入过滤室12中，并通过过滤网20进行初步过滤，初步过滤后的废气可再次在引风机3的作用下通过输气管5进入烟囱13中，并通过烟囱13中的活性炭层15对废气进行再次过滤，以此达到对废气的净化处理，净化后的废气可最终通过烟囱13的顶部排出，当使用者需要利用热水时，可通过出水管4将热水排出以便利用，当废气过滤后，使用者通过进水管8对水箱7进行补水即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。