一种合成金属加工液添加剂的过滤设备的制作方法

本实用新型涉及过滤设备领域，特别涉及一种合成金属加工液添加剂的过滤设备。

背景技术：

过滤设备，是指对待加工的原材料或者需要进行处理的材料进行过滤，保证其最终的成型效果的一种装置类型，在加工车间、建筑行业等领域中应用广泛；现有的过滤设备在使用时存在一定的弊端，过滤设备整体结构固定，其过滤工序单一，导致材料的过滤效果较差，此外，材料的最终收集较为不便，给过滤设备的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种合成金属加工液添加剂的过滤设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种合成金属加工液添加剂的过滤设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种合成金属加工液添加剂的过滤设备，包括外筒、一号滤筒与定位杆，所述一号滤筒固定安装在外筒的内部，且一号滤筒的内围活动安装有柔性内筒，所述柔性内筒的侧壁连通有排水管，且柔性内筒的底部与一号滤筒的上端面之间设置有密封底板，所述密封底板的一侧螺纹安装有拉杆，所述外筒的内部位于一号滤筒的外围固定安装有二号滤筒，且一号滤筒与二号滤筒之间设置有内集料腔，所述二号滤筒与外筒之间设置有外集料腔，所述外筒的侧壁连通有进料通道，所述柔性内筒的中间位置处设置有风机，且风机的上端面电性安装有电动转轴，所述电动转轴上连接有导线的一端，且导线的另一端连接有控制箱，所述控制箱的前端面电性安装有电源开关，所述一号滤筒与二号滤筒均通过定位杆与外筒之间固定连接，所述外筒的底部中间位置处连接有出料通道，且外筒的底部靠近边缘处等距安装有两组支腿，所述出料通道的内后壁面靠近下端位置处活动安装有伸缩链板，且出料通道的底部靠近前端面焊接有两组扣块，所述柔性内筒的外壁前端面固定安装有螺栓，所述外筒的前端面等距开设有两组滑槽，且滑槽的内部活动安装有滑杆，所述外筒的前端面位于两组所述滑槽之间开设有出料端口。

优选的，所述支腿与外筒之间的连接方式为焊接，且支腿的底部设置有护套。

优选的，所述伸缩链板的顶端位置处设置有紧固螺丝，且伸缩链板的前端面靠近下端位置处开设有两组槽孔。

优选的，所述排水管的端口处设置有控制阀，且排水管与柔性内筒的连接处设置有滤网。

优选的，所述伸缩链板上的螺栓与滑杆连接，且伸缩链板的伸缩方式为上下伸缩。

优选的，所述风机的外围设置有罩盖，罩盖的端口处设置有防水条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该合成金属加工液添加剂的过滤设备，采用柔性内筒，能够方便进行溶于水的杂质的处理，并能在其不使用时收缩于密封底板上，采用伸缩链板，能够根据集料容器的高度进行出料通道和集料容器之间的连接，从而方便进行添加剂的收集过程，采用一号滤筒与二号滤筒，能够提高添加剂内部杂质的过滤效果，提高添加剂的纯净度，整个设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种合成金属加工液添加剂的过滤设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型出料通道处的功能结构示意图；

图3为本实用新型柔性内筒的结构示意图；

图4为本实用新型一种合成金属加工液添加剂的外局部结构示意图。

图中：1、外筒；2、一号滤筒；3、柔性内筒；4、排水管；5、密封底板；6、拉杆；7、内集料腔；8、二号滤筒；9、外集料腔；10、进料通道；11、电动转轴；12、风机；13、导线；14、控制箱；15、电源开关；16、定位杆；17、出料通道；18、支腿；19、伸缩链板；20、扣块；21、螺栓；22、滑槽；23、滑杆；24、出料端口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种合成金属加工液添加剂的过滤设备，包括外筒1、一号滤筒2与定位杆16，一号滤筒2固定安装在外筒1的内部，且一号滤筒2的内围活动安装有柔性内筒3，柔性内筒3的侧壁连通有排水管4，且柔性内筒3的底部与一号滤筒2的上端面之间设置有密封底板5，密封底板5的一侧螺纹安装有拉杆6，外筒1的内部位于一号滤筒2的外围固定安装有二号滤筒8，且一号滤筒2与二号滤筒8之间设置有内集料腔7，二号滤筒8与外筒1之间设置有外集料腔9，外筒1的侧壁连通有进料通道10，柔性内筒3的中间位置处设置有风机12，且风机12的上端面电性安装有电动转轴11，电动转轴11上连接有导线13的一端，且导线13的另一端连接有控制箱14，控制箱14的前端面电性安装有电源开关15，一号滤筒2与二号滤筒8均通过定位杆16与外筒1之间固定连接，外筒1的底部中间位置处连接有出料通道17，且外筒1的底部靠近边缘处等距安装有两组支腿18，出料通道17的内后壁面靠近下端位置处活动安装有伸缩链板19，且出料通道17的底部靠近前端面焊接有两组扣块20，柔性内筒3的外壁前端面固定安装有螺栓21，外筒1的前端面等距开设有两组滑槽22，且滑槽22的内部活动安装有滑杆23，外筒1的前端面位于两组滑槽22之间开设有出料端口24；

支腿18与外筒1之间的连接方式为焊接，且支腿18的底部设置有护套，护套可提高支腿18与接触面之间的摩擦力；伸缩链板19的顶端位置处设置有紧固螺丝，且伸缩链板19的前端面靠近下端位置处开设有两组槽孔，槽孔在伸缩链板19不使用时与伸缩链板19上的紧固螺丝连接，将伸缩链板19作为板盖使用；排水管4的端口处设置有控制阀，且排水管4与柔性内筒3的连接处设置有滤网，滤网用于防止添加剂顺着水分流出；伸缩链板19上的螺栓21与滑杆23连接，且伸缩链板19的伸缩方式为上下伸缩，用于进行伸缩链板19的缩放和日常使用；风机12的外围设置有罩盖，罩盖的端口处设置有防水条，罩盖和防水条可避免电动转轴11在水中搅拌时风机12内部进水。

需要说明的是，本实用新型为一种合成金属加工液添加剂的过滤设备，在使用时，对于杂质溶于水且本身不溶于水的材料，将待过滤材料和水分以先后顺序沿着进料通道10输送至外筒1内部的柔性内筒3，打开控制箱14上的电源开关15，电动转轴11在导线13的电力推动下，对柔性内筒3内部的溶液进行搅拌，使得可溶性杂质溶于水，当搅拌至一定时间以后，打开排水管4一端的控制阀，使得水流从排水管4内部释放出去，以此达到杂质的过滤过程，之后向下拉动外筒1表面的滑槽22内部的滑杆23，使其通过螺栓21将柔性内筒3向下压缩，以此将其收放至密封底板5上端面，之后打开风机12表面的罩盖，通过风机12的风力作用进行材料的烘干过程，在烘干的过程中，材料在风力作用下漂浮并做离心运动，材料在风力作用下向一号滤筒2和二号滤筒8扩散，一号滤筒2比二号滤筒8的孔径大，通过拉杆6将密封底板5向一侧拉动，使得大颗粒经一号滤筒2落入内集料腔7里面，小颗粒杂质通过二号滤筒8进入外集料腔9内部，以此分别进行材料内部的大小颗粒的过滤，过滤所得的大颗粒物质通过出料端口24取出，小颗粒物质通过出料通道17沿着伸缩链板19落入集料容器内部，实现对杂质的收集过程，当伸缩链板19不使用时，通过其一端的槽孔和出料通道17上的扣块20扣合，可实现对出料通道17的密封过程，定位杆16用于固定一号滤筒2和二号滤筒8，支腿18用于支撑整个装置，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。