一种新型浸没式膜组件的制作方法

本实用新型涉及污水净化技术领域，具体为一种新型浸没式膜组件。

背景技术：

超微滤技术是指一种与膜孔径大小相关的筛分过程。超微滤能够将溶液进行净化、分离或者浓缩的膜透过法分离技术。浸没式超微滤膜组件目前应用规模最大的是水处理行业。浸没式超微滤膜组件是指超微滤膜组件直接浸没在待处理的液体中，通过自流或者负压抽吸而得到过滤液的一种膜过滤技术。

浸没式超微滤技术相对于外置式超微滤技术具有占地面积小、预处理要求低，运行能耗低、耐冲击能力强等特点而在市政饮用水过滤，废水回用处理等广泛应用。

浸没式超微滤膜组件在运行过程中会有截留的污染物在膜表面不断累积，从而导致膜组件的过滤性能降低，必须通过正冲、反洗、气洗和化学药剂清洗等维护手段来恢复膜组件的过滤性能。

在这些维护手段中正向错流冲洗效率低。反洗效果较好，但占用过滤时间，设备配置和控制要求多，还消耗过滤出来的滤出液。化学清洗效果最好，但是占用时间长，成本高，设备配置和控制要求多，而且产生大量的化学污染物需要进一步处理。气洗成本低，效果较好，不占用运行时间，不消耗滤出液，还没有污染物产生，是最为高效绿色的清洗维护手段。

现有的膜组件：上下端圈不能通用，制造成本高；气洗时污染物不能及时排除膜组件外；内部流速较低，清洗能力较差，气洗效率较差；清洗周期较短，膜组件的运行成本较高。为此，我们提出一种新型浸没式膜组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型浸没式膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型浸没式膜组件，包括外壳、上端圈、下端圈、上端盖、下端盖、曝气器、上挡板、中空纤维膜和下挡板，其特征在于：所述外壳的顶端和底端分别固定有上端圈和下端圈，所述上端圈的顶部固定有上端盖，所述上端盖的顶部中心设有净水出口，所述下端圈的底部固定有下端盖，所述下端盖的底部嵌入固定有曝气器，且曝气器的出气口与下端盖内侧连通，所述上端圈的内侧壁安装有上挡板，所述上挡板的顶部均匀开设有通孔，所述下端圈内安装有下挡板，所述下挡板的顶部均匀开设有安装槽和进水进气孔，所述外壳均匀设有中空纤维膜，所述中空纤维膜的顶端嵌入固定在对应的通孔内，所述中空纤维膜的底端嵌入固定在安装槽内，所述上端圈侧壁开设有排污孔，且上挡板位于排污孔上方，所述下端圈侧壁开设有进水孔，且下挡板位于进水孔上方。

优选的，所述排污孔和进水孔的形状为等边六角形、水滴形、三角形和圆孔形其中的一种。

优选的，所述进水孔的直径由上至下逐渐变大，所述排污孔的直径由上至下逐渐变小。

优选的，所述排污孔不少于1圈，且不多于5圈，所述进水孔不少于1圈，不多于5圈。

优选的，所述排污孔面积之和不小于中空纤维膜外流道横截面面积，且不大于中空纤维膜内部流道横截面积的10倍。

优选的，所述上端圈与上端盖之间和下端圈与下端盖之间均设有密封胶圈。

优选的，所述进水进气孔的形状为等边六角形、水滴形、三角形和圆孔形其中的一种。

优选的，所述密封胶圈为一种橡胶材料构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.外壳不用开孔，上端圈和下端圈可以上下通用，减少制作成本；

2.上端圈侧壁开设有排污孔，下端圈侧壁开设有进水孔，排污孔和进水孔能够将外壳内的污染物在停止曝气和反洗通过排污孔和进水孔有效排出膜组件；

3.针对浸没式超微滤膜组件通过产品的针对性设计来外壳不用开孔没有开孔，提高中空纤维膜表面流速，提高清洗效果，底部曝气时能够在膜池内形成良好的循环流；

4.延长膜组件的反洗和化学清洗周期，减少液出液和化学药剂的使用，通过本发明能够有效的降低膜组件的运行成本，提高膜组件的产水效率。

5.进水进气孔的设置，在气洗时能够形成文丘里效应，底部曝气，下端圈侧壁的进水孔能够有效的吸入外围低浓度的液位进入膜组件内。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型上端圈结构示意图；

图4为本实用新型A区域结构示意图；

图5为本实用新型中空纤维膜相对位置示意图；

图6为本实用新型下挡板顶部结构示意图；

图7为本实用新型下挡板底部结构示意图。

图中：1、外壳；2、上端圈；3、下端圈；4、上端盖；5、净水出口；6、下端盖；7、曝气器；8、上挡板；9、中空纤维膜；10、进水进气孔；11、通孔；12、排污孔；13、进水孔；14、密封胶圈；15、下挡板；16、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型浸没式膜组件，包括外壳1、上端圈2、下端圈3、上端盖4、下端盖6、曝气器7、上挡板8、中空纤维膜9和下挡板15，所述外壳1的顶端和底端分别固定有上端圈2和下端圈3，所述上端圈2的顶部固定有上端盖4，所述上端盖4的顶部中心设有净水出口5，所述下端圈3的底部固定有下端盖6，所述下端盖6的底部嵌入固定有曝气器7，且曝气器7的出气口与下端盖6内侧连通，通过气洗，便于重复使用，所述上端圈2的内侧壁安装有上挡板8，所述上挡板8的顶部均匀开设有通孔11，所述下端圈3内安装有下挡板15，所述下挡板15的顶部均匀开设有安装槽16和进水进气孔10，所述外壳1均匀设有中空纤维膜9，所述中空纤维膜9的顶端嵌入固定在对应的通孔11内，所述中空纤维膜9的底端嵌入固定在安装槽16内，所述上端圈2侧壁开设有排污孔12，且上挡板8位于排污孔12上方，所述下端圈3侧壁开设有进水孔13，且下挡板15位于进水孔13上方。

所述排污孔12和进水孔13的形状为等边六角形、水滴形、三角形和圆孔形其中的一种，使水能够均匀的排出或进入膜组件。

所述进水孔13的直径由上至下逐渐变大，所述排污孔12的直径由上至下逐渐变小，由于膜池内底部的水压较大，满足水压的需求。

所述排污孔12不少于1圈，且不多于5圈，所述进水孔13不少于1圈，不多于5圈，能够有效的排出污染物颗粒。

所述排污孔12面积之和不小于中空纤维膜9外流道横截面面积，且不大于中空纤维膜9内部流道横截面积的10倍，能够有效的排出污染物颗粒。

所述上端圈2与上端盖4之间和下端圈3与下端盖6之间均设有密封胶圈14，防止漏水。

所述进水进气孔10的形状为等边六角形、水滴形、三角形和圆孔形其中的一种，使进水或进气更均匀。

所述密封胶圈14为一种橡胶材料构件，密封效果好。

工作原理为：首先将该膜组件浸没在膜池内，外部的水泵的进水端通过水管与净水出口5连通，水泵的作用使膜池内的污水沿着进水孔13进入下端圈3内，然后污水经过进水进气孔10进入外壳1内，污水经过中空纤维膜9的过滤，污染物被隔离在中空纤维膜9，被过滤的水经过中空纤维膜9内部的中空通道穿过上挡板8顶部的通孔11沿着水管进入水泵内，最终得到干净水；

需要清洗中空纤维膜9时，通过外部设备对曝气器7进行通气，曝气器7的出口流进下端圈3内的气体沿着进水进气孔10进入外壳1内(由于膜池内位于进水孔13周围的污水水压较大，所以气体不会沿着进水孔13排出)，气体会使中空纤维膜9剧烈抖动，使吸附在中空纤维膜9上的污染物颗粒脱落，最终污染物颗粒随着气流从排污孔12排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。