一种灵芝孢子粉破壁装置的制作方法

本实用新型涉及灵芝孢子粉破壁领域，具体涉及一种灵芝孢子粉破壁装置。

背景技术：

灵芝孢子有一层极难被人体胃酸消化的几丁构成的外壁，不破壁的孢子粉人体无消化吸收，只有打开这层外壁，由外壁紧裹的有效成分才能最大程度地被人体利用吸收。破壁后人体对灵芝孢子粉的吸收率可提高45倍之多。因此灵芝孢子在收集之后，还需要对灵芝孢子进行破壁粉碎，目前市场上的破壁装置直接将灵芝孢子搅碎，操作方便，结构结构简单，但是得到的灵芝孢子粉的粉末粒径大小不均匀，对于超细灵芝孢子粉的粉碎效果不佳，因此，需要一种能够研磨超细灵芝孢子粉的研磨装置。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种灵芝孢子粉破壁装置，本实用新型装置先将灵芝孢子大颗粒破碎成小颗粒，进一步研磨成超细粉，对灵芝孢子粉采用多种方式进行破碎，同时经过多级筛选过滤，破壁后的灵芝孢子粉粉末细腻，颗粒均匀。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：

一种灵芝孢子粉破壁装置，包括搅碎室，搅碎室内设有搅碎结构，搅碎室下方设有研磨室，搅搅碎室与研磨室中间设有第一隔板，第一隔板中部设有第一过滤板，第一过滤板上设有均匀分布的小孔，搅碎室通过第一过滤板与研磨室内腔相连通；

研磨室内腔两侧对应设有第一研磨板和第二研磨板，第一研磨板连接至第一伸缩杆的一端，研磨室外侧壁设有驱动电机，第一伸缩杆的另一端穿过研磨室侧壁与驱动电机输出轴相连接，第二研磨板连接至连接杆的一端，连接杆另一端安装至研磨室内侧壁上，第一研磨板在第一伸缩杆的作用下往返撞击第二研磨板；

研磨室与储料室中间隔设有第二隔板，第二隔板中部设有第二过滤板，第二过滤板上设有均匀分布的小孔，研磨室通过第二过滤板与储料室内腔相连通。

进步一地，搅碎结构包括搅拌轴和分布设于搅拌轴两侧的搅碎刀片，搅碎室顶壁设有轴承座和传动轴，搅拌轴穿过轴承座与传动轴相连接，搅碎室上方安装有转动电机，传动轴与转动电机输出轴相连接。

进一步地，搅碎结构两侧均设有推料结构，推料结构包括推料板和设于推料板上的第二伸缩杆，搅碎室外侧壁设有推动电机，第二伸缩杆穿过搅碎室侧壁与推动电机输出轴连接，推料板在第二伸缩杆的作用下做往复运动。

进一步地，储料室包括出料口和倾斜板，倾斜板一端连接至出料口，且倾斜设置与储料室内腔。

进一步地，搅碎室顶部设有进料口，内腔设有红外感应器，红外传感器设于进料口下方。

进一步地，第一隔板和第二隔板底部安装有超声波激振器。

进一步地，第一过滤板上的孔径大小设为80-150目，第二过滤板上孔径的大小为150-400目。

进一步地，储料室外壁设有单片机，驱动电机、转动电机、推动电机、红外感应器和超声波激振器均通过导线连接至单片机上

本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型装置先将灵芝孢子大颗粒破碎成小颗粒，进一步研磨成超细粉，对灵芝孢子粉采用多种方式进行破碎，同时经过多级筛选过滤，破壁后的灵芝孢子粉粉末细腻，颗粒均匀。

(2)具体地，使用时，将灵芝孢子粉放入搅碎室内搅碎至颗粒小于一定粒径时，部分颗粒从第一过滤板筛选到研磨室中，研磨室中第一研磨板在第一伸缩杆的作用下做往复运动，不断撞击第二研磨板，从而对灵芝孢子粉进一步的加工破碎。搅碎结构作用于大颗粒粒径的物质时，搅碎结构好，功率高，但对小颗粒物质加工效果欠佳，功率低，采用搅碎方式进行粗加工后，改用研磨方式进行细加工，弥补搅碎结构对小颗粒物质搅碎效果差，加工效果不好的缺点，在研磨室研磨合格的灵芝孢子粉通过第二过滤板过筛到储料室，收集储藏，经过多次筛选，确保粉碎后的灵芝孢子粉粉末，颗粒均匀。

(3)本装置设有推料结构，在推料结构的作用下，不断将搅碎结构两侧搅碎刀片加工不到的灵芝孢子粉，推到到搅碎结构附近，集中搅碎，使得灵芝孢子粉在搅碎室中的不存在加工死角，防止部分未加工的灵芝孢子堆积到搅碎室侧壁附近，提高了搅碎功率，节省灵芝孢子粉破壁时间。

(4)本装置设有红外感应器，在进料处设置红外感应器，进料人员在进料的时候，将手伸进搅碎室内时，红外感应器感受到人体温度后，将信号传至单片机，机器自动停止运转，防止搅碎刀片割伤到进料人员，提高了机器运行的安全度。

(5)本发明设有超声波激振器，超声波激振器可以带动过滤板一定幅度的振动，加快灵芝孢子粉的掉落，防止粉末颗粒堵塞过滤孔。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记为：1-搅碎室；11-搅碎结构；111-搅拌刀片；112-搅拌轴；12- 推料结构；121-推料板；122-第二伸缩杆；2-研磨室；21-第一研磨板；22-第二研磨板；23-第一伸缩杆；24-连接杆；3-第一隔板；31-第一过滤板；4-驱动电机；5-储料室；51-出料口；52-倾斜版；6-第二隔板；61-第二过滤板；7-轴承座；8-传动轴；9-转动电机；10-推动电机；13-进料口；14-红外传感器；15- 超声波激振器；16-单片机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种灵芝孢子粉破壁装置，包括搅碎室1，搅碎室内设有搅碎结构11，搅碎室1下方设有研磨室2，第一隔板3中部设有第一过滤板31，第一过滤板31上设有均匀分布的小孔，搅碎室1通过第一过滤板31与研磨室2 内腔相连通；

研磨室2内腔两侧对应设有第一研磨板21和第二研磨板22，第一研磨板21 连接至第一伸缩杆23的一端，研磨室2外侧壁设有驱动电机4，第一伸缩杆23 的另一端穿过研磨室2侧壁与驱动电机4输出轴相连接，第二研磨板22连接至连接杆24的一端，连接杆24另一端安装至研磨室2内侧壁上，第一研磨板21 在第一伸缩杆23的作用下往返撞击第二研磨板22；

研磨室2下方设有储料室5，研磨室2与储料室5中间隔设有第二隔板6，第二隔板6中部设有第二过滤板61，第二过滤板61上设有均匀分布的小孔，研磨室2通过第二过滤板61与储料室5内腔相连通。

具体地，使用时，将灵芝孢子粉放入搅碎室1内搅碎至颗粒小于一定粒径时，部分颗粒从第一过滤板3筛选到研磨室2中，研磨室2中第一研磨板21在第一伸缩杆23的作用下做往复运动，不断撞击第二研磨板22，从而对灵芝孢子粉进一步的加工破碎。搅碎结构11作用于大颗粒粒径的物质时，搅碎结构好，功率高，但对小颗粒物质加工效果欠佳，功率低，本装置将灵芝孢子粉在搅碎室1 中采用搅碎方式进行粗加工后，过筛到研磨室2，改用研磨方式进行细加工，弥补搅碎结构对小颗粒物质搅碎效果差，加工效果不好的缺点，在研磨室2研磨合格的灵芝孢子粉通过第二过滤板6过筛到储料室5，收集储藏，本装置使用多种方式破碎灵芝孢子，同时经过多次筛选，确保粉碎后的灵芝孢子粉粉末，颗粒均匀。

在上述实施例的基础上，搅碎结构11包括搅拌轴112和分布设于搅拌轴112 两侧的搅碎刀片111，搅碎室1顶壁设有轴承座7和传动轴8，搅拌轴112穿过轴承座7与传动轴8相连接，搅碎室1上方安装有转动电机9，传动轴8与转动电机9输出轴相连接，转动电机9运行，通过转动轴8带动搅拌轴112不断转动，从而使搅碎刀片111可以均匀粉碎周围的灵芝孢子。

搅碎结构11两侧均设有推料结构12，推料结构12包括推料板121和设于推料板121上的第二伸缩杆122，搅碎室1外侧壁设有推动电机10，第二伸缩杆 122穿过搅碎室1侧壁与推动电机10输出轴连接，推料板121在第二伸缩杆122 的作用下做往复运动。在推料结构12的作用下，不断将搅碎结构11两侧搅碎刀片111加工不到的灵芝孢子粉，推到到搅碎结构11附近，集中搅碎，使得灵芝孢子粉在搅碎室1中的不存在加工死角，防止部分未加工的灵芝孢子堆积到搅碎室1侧壁附近，提高了搅碎功率，节省灵芝孢子粉破壁时间。

储料室5包括出料口51和倾斜板52，倾斜板52一端连接至出料口51，且倾斜设置与储料室5内腔，倾斜板52起到引流作用，加快了灵芝孢子粉粉末在储料室5中的出料效率。

搅碎室1顶部设有进料口13，内腔设有红外感应器14，红外传感器设于进料口13下方，在进料口13下方附近设置红外感应器14，进料人员在进料的时候，将手伸进搅碎室1内时，红外感应器14感受到人体温度后，将信号传至单片机16，机器自动停止运转，防止搅碎刀片111割伤到进料人员，提高了机器运行的安全度。

第一隔板3和第二隔板6底部安装有超声波激振器15，超声波激振器15可以带动过滤板一定幅度的振动，加快灵芝孢子粉的掉落，防止粉末颗粒堵塞过滤孔。

第一过滤板31上的孔径大小设为80-150目，第二过滤板6上孔径的大小为 150-400目，第二过滤板61过滤板的粒径大小决定最终灵芝孢子粉的颗粒粒径，同时过滤板可以活动连接至装置内，方便更换使用，根据需求，研磨出不同细度的灵芝孢子粉。

储料室5外壁设有单片机16，驱动电机4、转动电机9、推动电机10、红外感应器13和超声波激振器15均通过导线连接至单片机16上，单片机16可以智能控制装置的运行，节约装置的操作难度，利于装置的推广应用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。