一种三辊研磨机的制作方法

本实用新型涉及研磨设备技术领域，更具体地说，它涉及一种三辊研磨机。

背景技术：

塑胶跑道的铺装施工一般采用三步施工法进行,首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺底胶厚度为8毫米，待其固化后，在上面再铺装厚度为2毫米的胶液，用人工均匀地撒上红颗粒，回收多余胶粒，最后在上面喷一层胶液。胶液质量好坏是整个塑胶跑道是否耐用的关键因素之一,在胶液的生产过程中一般采用研磨机对胶液进行细磨。

三辊研磨机是较为常用的一种研磨机，现有的三辊研磨机包括有机架、三个平行设置在机架上的辊筒、出料组件和用于驱动辊筒转动的驱动装置，三个辊筒分别为前辊筒、中辊筒和后辊筒，其中前滚筒和中辊筒之间的正上方设置挡料板，胶液从挡料板之间进入辊筒中。三辊研磨机工作原理主要是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到较好的研磨效果，是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。

但是现有的三辊研磨机大多数是敞开式，挡料板处的进料位置和出料处以及辊筒都是没有任何的隔档措施，在辊筒运行过程中，灰尘或者杂物会落到辊筒上，随着辊筒的转动与胶液混合，造成胶液的污染。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种带有防护罩的三辊研磨机，通过采用在机架上设置隔挡灰尘的防护组件，以解决上述问题，具有防止灰尘等落入胶液的优点，从而避免胶液被污染,达到提高胶液品质的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种三辊研磨机，包括机架和转动连接在机架上的辊筒，所述机架上位于辊筒上方设置有用于隔挡灰尘的防护组件，所述防护组件包括有收纳框、导轨和滑移连接在导轨内的防护罩,所述收纳框架设在所述机架上,所述导轨沿机架长度方向设置且与所述收纳框连接；

所述防护罩的一端连接在所述收纳框上；所述收纳框位于所述辊筒上方且开设有供胶液进入的进料口，所述收纳框上设置有用于打开或者关闭进料口的挡盖。

通过采用上述技术方案，防护罩用于隔档灰尘或者杂物，能够避免灰尘杂物落入胶液中，防护罩通过在导轨上滑移使得防护罩能够收纳在收纳框中，能够通过拆卸收纳框将防护罩一同拆卸下来；收纳框的进料口用于添加胶液，通过挡板使得进料口闭合，防止灰尘或者杂物落入胶液，此外，防护罩能够避免辊筒工作时胶液溅洒在机架上，从而降低清洗机器的难度。

进一步的，所述收纳框内部沿其长度方向设置有与其转动连接的转轴，所述转轴一端连接有用于转动转轴的手轮，所述防护罩一端固定连接在所述转轴的周侧。

通过采用上述技术方案，手轮的转动使得转轴转动进而对防护罩进行收卷，使得防护罩能够从辊筒上脱离方便工作人员清洗辊筒，以及将防护罩的一端固定在转轴上能够使得防护罩的收卷更好的进行。

进一步的，所述收纳框可拆卸连接在所述机架上,所述机架与收纳框相接处设置有用于定位收纳框的定位组件，所述收纳框两端的侧壁上连接有与定位组件配合的定位柱。

通过采用上述技术方案，定位柱与定位组件的配合使得收纳框固定在机架上，当需要清洗辊筒时,能够将收纳框和防护罩能够从机架上拆卸下来。

进一步的，所述定位组件包括定位座、弹簧和按压板，所述定位座固定在机架上,所述定位座沿其长度方向开设有向内凹陷的滑动槽，所述按压板的一部分内嵌于滑动槽且与其滑移连接，所述滑动槽内沿按压板的滑动方向设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑动槽的底壁和按压板固定连接，所述定位座和按压板上分别开设有与定位柱配合的第一插孔和第二插孔。

通过采用上述技术方案，工作人员能够沿着弹簧的方向按压按压板使得第一插孔与第二插孔对齐，此时能够将定位柱插入插孔，通过弹簧的挤压将定位柱紧固在定位座上，从而将收纳框定位于机架；拆卸时挤压按压板使得两插孔对齐使得定位柱离开插孔，从而解除定位组件对定位柱的固定。

进一步的，所述收纳框位于进料口周侧开设有滑移槽和用于收纳挡盖的收纳槽，所述挡盖滑移连接在所述滑移槽内且挡盖位于收纳槽开口的一段连接有用于拨动挡盖的拨板，所述拨板远离辊筒方向伸出所述进料口。

通过采用上述技术方案，挡盖使得进料口打开从而加入胶液，拨板既能够方便工作人员拉动挡盖也能够避免挡盖过多的收纳在收纳槽中。

进一步的，所述防护罩远离转轴的一端连接有用于牵引防护罩的支杆。

通过采用上述技术方案，支杆带动防护罩在导轨上滑动，方便工作人员操作使用防护罩。

进一步的，所述支杆靠近导轨的两端连接有滚轮，所述滚轮滑移连接在所述导轨内。

通过采用上述技术方案，滚轮使得防护罩更加便捷的滑移到相应的位置。

进一步的，所述支杆中部一体成型有用于拉动防护罩的握把。

通过采用上述技术方案，握把能够方便工作人员拉动防护罩隔离灰尘和杂物等。

进一步的，所述导轨远离收纳框的一端开设有垂直贯穿导轨的第一限位孔，所述收纳框与导轨连接处的侧壁上开设有第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔内插设有插销。

通过采用上述技术方案，插销卡嵌在第一限位孔中能够限制滚轮的滑动，使得防护罩滑移至导轨的端部铺盖在机架上，避免灰尘和杂物落入胶液中，提高研磨胶液的品质；在收纳防护罩时，第二限位孔和插销配合定位防护罩，避免防护罩滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）防护罩用于隔档灰尘或者杂物，能够避免灰尘杂物落入胶液中，防护罩通过在导轨上滑移使得防护罩能够收纳在收纳框中，收纳框的进料口用于添加胶液，通过挡板使得进料口闭合，防止灰尘或者杂物落入胶液中，提高研磨胶液的品质；

（2）收纳框内的转轴以及连接在转轴上的手轮配合使用，使得防护罩收卷于转轴，达到收纳防护罩的目的；

（3）通过将定位柱插接在第一插孔和第二插孔中，弹簧的挤压使得定位柱紧固在定位座上，从而将收纳框固定在机架上，也能够便捷的将收纳框与防护罩从机架上拆下，方便工作人员清洗机器。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的收纳框的结构示意图；

图3为沿图2中A-A线的部分剖视图；

图4为定位组件的整体示意图；

图5为图1中A区域的放大图；

图6为图1中B区域的放大图；

图7为图1中C区域的放大图。

附图标记：1、机架；11、辊筒；12、定位座；121、第一插孔；13、按压板；131、第二插孔；14、滑动槽；15、弹簧；2、收纳框；21、进料口；22、挡盖；220、拨板；221、滑移槽；222、收纳槽；223、第二限位孔；23、转轴；24、手轮；25、定位柱；3、导轨；31、第一限位孔；32、插销；4、防护罩；41、支杆；42、握把；43、滚轮；5、出料斗；6、挡料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，一种三辊研磨机，包括机架1和转动连接在机架1上的辊筒11，辊筒11平行设置为三个且位于同一水平面内，机架1上位于辊筒11上方设置有用于隔挡灰尘的防护组件。防护组件包括有收纳框2、导轨3和滑移连接在导轨3内的防护罩4,收纳框2呈长方体状且架设在机架1上,收纳框2的长度方向与辊筒11的轴线方向相同，导轨3沿机架1长度方向设置且与收纳框2连接，防护罩4的一端连接在收纳框2上；收纳框2位于辊筒11上方且开设有供胶液进入的进料口21，收纳框2上设置有用于打开或者关闭进料口21的挡盖22。

如图2和图3所示，收纳框2位于进料口21周侧开设有滑移槽221和用于收纳挡盖22的收纳槽222，挡盖22滑移连接在滑移槽221内且挡盖22位于收纳槽222开口的一段连接有用于拨动挡盖22的拨板220，拨板220远离辊筒11方向伸出进料口21。挡盖22使得进料口21闭合，配合防护罩4防止灰尘或者杂物落入胶液，此外，防护罩4能够避免辊筒11工作时胶液溅洒在机架1上，从而降低清洗机器的难度。

收纳框2内部沿其长度方向设置有与其转动连接的转轴23，转轴23一端连接有用于转动转轴23的手轮24，防护罩4为透明塑料膜，防护罩4一端固定连接在转轴23的周侧。

如图1和图5所示，为了方便清洗辊筒11，收纳框2可拆卸连接在机架1上,机架1与收纳框2相接处设置有用于定位收纳框2的定位组件，收纳框2两端的侧壁上连接有与定位组件配合的定位柱25。

如图4和图5所示，定位组件包括定位座12、弹簧15和按压板13，定位座12呈长方体状且固定在机架1上,定位座12沿其长度方向开设有向内凹陷的滑动槽14，按压板13的一部分内嵌于滑动槽14且与其滑移连接，滑动槽14内沿按压板13的滑动方向设置有弹簧15，弹簧15的两端分别与滑动槽14的底壁和按压板13固定连接，定位座12和按压板13上分别开设有与定位柱25配合的第一插孔121和第二插孔131。拆卸时挤压按压板13使得两插孔对齐使得定位柱25离开插孔，从而解除定位组件对定位柱25的固定。

如图2和图6所示，为了方便滑动防护罩4，防护罩4远离转轴23的一侧边连接有用于牵引防护罩4的支杆41，支杆41中部一体成型有用于拉动防护罩4的握把42，支杆41靠近导轨3的两端连接有滚轮43，滚轮43滑移连接在导轨3内。

如图5和图7所示，导轨3远离收纳框2的一端开设有第一限位孔31，第一限位孔31垂直贯穿导轨3，收纳框2与导轨3连接处的侧壁上开设有第二限位孔223，第一限位孔31和第二限位孔223内插设有插销32。插销32卡嵌在第一限位孔31中能够限制滚轮43的滑动，使得防护罩4滑移至导轨3的端部铺盖在机架1上，避免灰尘和杂物落入胶液中。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

安装收纳框2时，推动按压板13使得弹簧15被压缩，此时第一插孔121与第二插孔131重合，将定位柱25插入第一插孔121和第二插孔131中，在弹簧15的弹力作用下使得第一插孔121和第二插孔131错位卡紧定位柱25，使得定位柱25固定在定位座12上，从而将收纳框2定位在机架1上；然后将支杆41的滚轮43放入导轨33中，对握把42施加拉力拉动防护罩4，将支杆41滑移至导轨3第一限位孔31的位置使得防护罩4完全覆盖在辊筒11的上方，再将插销32插入第一限位孔31，使得滚轮43卡嵌在插销32和导轨3端部之间。

添加胶液时，推动拨板220使得挡盖22进入收纳槽222即可打开进料口21，进行添料。关闭进料口21时拉动拨块使得挡板卡接在滑移槽221内从而关闭进料口21。

不需要防护罩4时，取出插销32，通过旋动手轮24使得转轴23转动，将防护罩4收卷在转轴23上，当支杆41滑移至第二限位孔223，将插销32插入第二限位孔223中使得滚轮43定位在收纳框2上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。