一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及玫瑰花加工技术领域，具体为一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置。

背景技术：

玫瑰为蔷薇属丛生落叶灌木，小枝具有皮刺、针刺；根系发达，奇数羽状复叶，小叶5～9片，叶表面有褶皱；花有单瓣、半重瓣、重瓣三个类型，单生或集生，玫瑰花具有较高的观赏价值、药用价值和营养价值，现代科学研究表明玫瑰花中含有挥发油、黄酮类、胡萝卜素、没食子酸等，具有抗氧化、抗炎、抗癌、收敛、清洁等功效，广泛用于香料香精、化妆品、食品、医疗保健等领域，目前玫瑰花的加工制品包括玫瑰精油、玫瑰酒、玫瑰月饼、玫瑰露、玫瑰酱、玫瑰香包、玫瑰花茶等，在对玫瑰花进行加工时，需要对其进行花瓣进行粉碎，而现有的一些粉碎装置多采用挤压的方式对玫瑰花进行初步压碎，压碎不彻底，容易造成玫瑰花碎片大小不均，且压碎的方式效果不明显，效率低下，不能满足企业生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置，具备粉碎效率高的优点，解决了现有的一些粉碎装置多采用挤压的方式对玫瑰花进行初步压碎，压碎不彻底，容易造成玫瑰花碎片大小不均，且压碎的方式效果不明显，效率低下，不能满足企业生产的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置，包括工作箱和皮带，所述工作箱顶部的左侧连通进料斗，所述工作箱左侧的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端从左至右依次固定连接有第一皮带盘和主动齿轮，所述第一电机的输出端延伸至工作箱的内腔并固定连接有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴的右侧通过轴承与工作箱的内腔活动连接，所述工作箱内腔的后端通过轴承活动连接有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴的左侧贯穿工作箱的内腔并延伸至工作箱的外部，所述第二粉碎轴的左侧固定连接有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述工作箱内腔的顶部且位于第一粉碎轴的下方固定连接有第一隔板，所述第一隔板顶部的右侧开设有通孔，所述第一隔板的底部固定连接有第二隔板，所述工作箱右侧的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧贯穿工作箱的右侧并延伸至工作箱的内腔，所述旋转杆的左侧通过轴承与第二隔板右侧的顶部活动连接，所述第二隔板的表面开设有出料口，所述工作箱的内腔且位于旋转杆的下方固定连接有倾斜板，所述工作箱底部的左侧连通有出料管。

优选的，所述工作箱内腔的左侧通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左侧贯穿工作箱的内腔并延伸至工作箱的外部，所述搅拌杆位于工作箱外部的一侧固定连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘通过皮带与第一皮带盘传动连接。

优选的，所述工作箱底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述作箱表面底部的两侧均通过铰链铰接有箱门，所述箱门表面的一侧固定连接有把手。

优选的，所述出料管的底部螺纹连接有盖帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作箱、进料斗、第一支撑板、第一电机、主动齿轮、第一粉碎轴、第二粉碎轴、从动齿轮、第一隔板、通孔、第二隔板、第二支撑板、第二电机、旋转杆、出料口、倾斜板和出料管的配合使用，能够解决传统挤压方式对玫瑰花处理不彻底的问题，更好的将玫瑰花瓣进行打碎，增加了工作效率。

2、本实用新型通过设置搅拌杆和第二皮带盘，能够对打碎后的玫瑰花瓣进行均匀的搅拌，达到更好的处理效果，方便后续加工工作的开展，通过设置支架和滚轮，能够增加本装置的实用性，便于对其进行移动，通过设置箱门和把手，能够方便工作人员对工作箱内部进行清理，保证了工作环境的整洁，通过设置盖帽，能够对进料管进行密封，增加了实用性，通过设置第二电机和旋转杆，能够对打碎后的玫瑰花再次破碎，增加了粉碎效果，通过设置倾斜板，能够对玫瑰花碎片进行引导。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一粉碎轴与第二粉碎轴连接结构俯视示意图；

图3为本实用新型工作箱与箱门连接结构示意图。

图中：1工作箱、2皮带、3进料斗、4第一支撑板、5第一电机、6第一皮带盘、7主动齿轮、8第一粉碎轴、9第二粉碎轴、10从动齿轮、11第一隔板、12通孔、13第二隔板、14第二支撑板、15第二电机、16旋转杆、17出料口、18倾斜板、19出料管、20搅拌杆、21第二皮带盘、22支架、23滚轮、24箱门、25盖帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置，包括工作箱1和皮带2，工作箱1内腔的左侧通过轴承活动连接有搅拌杆20，搅拌杆20的左侧贯穿工作箱1的内腔并延伸至工作箱1的外部，搅拌杆20位于工作箱1外部的一侧固定连接有第二皮带盘21，第二皮带盘21通过皮带2与第一皮带盘6传动连接，通过设置搅拌杆20和第二皮带盘21，能够对打碎后的玫瑰花瓣进行均匀的搅拌，达到更好的处理效果，方便后续加工工作的开展，工作箱1底部的两侧均固定连接有支架22，支架22的底部通过转轴活动连接有滚轮23，通过设置支架22和滚轮23，能够增加本装置的实用性，便于对其进行移动，作箱表面底部的两侧均通过铰链铰接有箱门24，箱门24表面的一侧固定连接有把手，通过设置箱门24和把手，能够方便工作人员对工作箱1内部进行清理，保证了工作环境的整洁，工作箱1顶部的左侧连通进料斗3，工作箱1左侧的顶部固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端从左至右依次固定连接有第一皮带盘6和主动齿轮7，第一电机5的输出端延伸至工作箱1的内腔并固定连接有第一粉碎轴8，第一粉碎轴8的右侧通过轴承与工作箱1的内腔活动连接，工作箱1内腔的后端通过轴承活动连接有第二粉碎轴9，第二粉碎轴9的左侧贯穿工作箱1的内腔并延伸至工作箱1的外部，第二粉碎轴9的左侧固定连接有与主动齿轮7配合使用的从动齿轮10，工作箱1内腔的顶部且位于第一粉碎轴8的下方固定连接有第一隔板11，第一隔板11顶部的右侧开设有通孔12，第一隔板11的底部固定连接有第二隔板13，工作箱1右侧的顶部固定连接有第二支撑板14，第二支撑板14的顶部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有旋转杆16，旋转杆16的左侧贯穿工作箱1的右侧并延伸至工作箱1的内腔，通过设置第二电机15和旋转杆16，能够对打碎后的玫瑰花再次破碎，增加了粉碎效果，旋转杆16的左侧通过轴承与第二隔板13右侧的顶部活动连接，第二隔板13的表面开设有出料口17，工作箱1的内腔且位于旋转杆16的下方固定连接有倾斜板18，通过设置倾斜板18，能够对玫瑰花碎片进行引导，工作箱1底部的左侧连通有出料管19，出料管19的底部螺纹连接有盖帽25，通过设置盖帽25，能够对进料管进行密封，增加了实用性，通过工作箱1、进料斗3、第一支撑板4、第一电机5、主动齿轮7、第一粉碎轴8、第二粉碎轴9、从动齿轮10、第一隔板11、通孔12、第二隔板13、第二支撑板14、第二电机15、旋转杆16、出料口17、倾斜板18和出料管19的配合使用，能够解决传统挤压方式对玫瑰花处理不彻底的问题，更好的将玫瑰花瓣进行打碎，增加了工作效率。

使用时，通过将玫瑰花瓣倒入进料斗3内，启动第一电机5，第一电机5带动第一皮带盘6和主动齿轮7转动，主动齿轮7带动第一粉碎轴8转动的同时带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动第二粉碎轴9转动，在第一粉碎轴8和第二粉碎轴9的配合下，对玫瑰花瓣进行粉碎，并通过通孔12落下，在第二电机15带动旋转杆16转动的同时对落下的花瓣碎片再次打散，依次通过倾斜板18和出料口17，第一皮带盘6通过皮带2带动第二皮带盘21转动，第二皮带盘21带动搅拌杆20转动，对落下的花瓣碎片进行搅拌作业，并通过出料管19排出。

综上所述：该用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置，通过工作箱1、皮带2、进料斗3、第一支撑板4、第一电机5、第一皮带盘6、主动齿轮7、第一粉碎轴8、第二粉碎轴9、从动齿轮10、第一隔板11、通孔12、第二隔板13、第二支撑板14、第二电机15、旋转杆16、出料口17、倾斜板18和出料管19的配合使用，解决了现有的一些粉碎装置多采用挤压的方式对玫瑰花进行初步压碎，压碎不彻底，容易造成玫瑰花碎片大小不均，且压碎的方式效果不明显，效率低下，不能满足企业生产的需求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。