一种高效的抗原免疫乳化装置的制作方法

本实用新型涉及物料乳化装置技术领域，具体为一种高效的抗原免疫乳化装置。

背景技术：

目前最常用于动物实验的佐剂是弗氏佐剂。在免疫动物前，先将弗氏佐剂与抗原按一定比例混合。佐剂和抗原体积比一般为1：1制备成"油包水"乳状液。佐剂与抗原乳化一般先将佐剂加热并取适量放入无菌的玻璃研钵内，待冷却后再缓缓滴入等体积的抗原溶液，边滴边按同一方向研磨滴加抗原的速度要慢。待抗原全部加入后，继续研磨一段时间，使之成为乳白色粘稠的油包水乳剂。

但是，现有的抗原免疫乳化装置具有以下不足：

1.研钵壁上容易粘附大量乳剂，抗原损失较大；

2.需要人工从研钵将去乳剂取出，费时费力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的抗原免疫乳化装置，解决了研钵壁上容易粘附大量乳剂，抗原损失较大，需要人工从研钵将去乳剂取出，费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的抗原免疫乳化装置，包括研钵、钵盖、伺服电机、研辊、挡料板、刮刀和挡板，所述研钵下部的左右两侧均安装有支架，所述研钵的内部设置有研磨腔，所述研钵的上部安装有钵盖，所述钵盖上设置有进料口，所述钵盖的中间位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的下部安装有转轴，所述转轴的下部安装有研辊，所述研辊安置在研磨腔中，所述研辊的上部安装有挡料板，所述研辊上安装有刮刀，所述研钵下部的中间位置处安装有挡板。

优选的，所述研钵内部的研磨腔呈倒梯形，所述研磨腔与研辊的相契合，所述研磨腔下部的研钵上设置有出料口，且研钵上的出料口位于挡板的中间位置处。

优选的，所述伺服电机通过电机座与钵盖固定连接，所述伺服电机下部的转轴穿过钵盖延伸到研磨腔中与研辊固定连接，所述转轴上的挡料板呈圆台形。

优选的，所述刮刀通过伸缩杆与研辊内部中间位置处设置的固定轴固定连接，所述刮刀通过固定座与伸缩杆固定连接，所述刮刀安置在研辊上设置的安置槽中。

优选的，所述刮刀为两个，且刮刀关于研辊的对称轴对称分布，所述刮刀的最外端与研辊的外壁位于同一平面上，所述刮刀与研辊滑动连接。

优选的，所述挡板的左侧通过轴销与研钵下部的外壁固定连接，所述挡板右侧的下部安装有手柄，所述挡板上部对应研钵下部设置的出料口位置处安装有密封垫圈。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效的抗原免疫乳化装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的刮刀和伸缩杆，使用时，直接将其原料从进料口加入到研钵中的研磨腔中，伺服电机运行带动转轴转动，转轴带动研辊转动对其原料研磨加工，在进料时挡料板将其原料导流到研辊与研钵之间，在原料乳化结束后，伸缩杆运行推动刮刀延伸到研辊外部，且刮刀抵在研磨腔的内壁上，此时转动挡板打开研钵下部设置的出料口，乳化后的产品从研钵下部排出，刮刀将研钵内部研磨腔外壁上的乳化产品刮下，将其乳化产品全部排出即可，利用刮刀将其粘附的乳挤刮下来，避免乳剂的浪费，结构简单，使用方便，实用性强，便于推广使用，解决了研钵壁上容易粘附大量乳剂，抗原损失较大的问题。

(2)本实用新型，通过设置的挡板，在原料乳化结束后，伸缩杆运行推动刮刀延伸到研辊外部，且刮刀抵在研磨腔的内壁上，此时转动挡板打开研钵下部设置的出料口，乳化后的产品从研钵下部排出，刮刀将研钵内部研磨腔外壁上的乳化产品刮下，将其乳化产品全部排出即可，便于在乳化结束后直接将其产品排出，速度快效率高，降低工作人员的工作量，解决了需要人工从研钵将去乳剂取出，费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中研辊的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中刮刀与研辊连接部位示意图；

图4为本实用新型图1中挡板的安装示意图。

图中：1、研钵；2、支架；3、研磨腔；4、钵盖；5、伺服电机；6、电机座；7、进料口；8、转轴；9、研辊；10、挡料板；11、刮刀；12、挡板；13、伸缩杆；14、固定轴；15、固定座；16、密封垫圈；17、轴销；18、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种高效的抗原免疫乳化装置，包括研钵1、钵盖4、伺服电机5、研辊9、挡料板10、刮刀11和挡板12，研钵1下部的左右两侧均安装有支架2，研钵1的内部设置有研磨腔3，研钵1内部的研磨腔3呈倒梯形，研磨腔3与研辊9的相契合，研磨腔3下部的研钵1上设置有出料口，且研钵1上的出料口位于挡板12的中间位置处，研钵1的上部安装有钵盖4，钵盖4上设置有进料口7，钵盖4的中间位置处安装有伺服电机5，伺服电机5的型号为HF-SP，伺服电机5的下部安装有转轴8，转轴8的下部安装有研辊9，研辊9安置在研磨腔3中，研辊9的上部安装有挡料板10，伺服电机5通过电机座6与钵盖4固定连接，伺服电机5下部的转轴8穿过钵盖4延伸到研磨腔3中与研辊9固定连接，转轴8上的挡料板10呈圆台形，研辊9上安装有刮刀11，刮刀11通过伸缩杆13与研辊9内部中间位置处设置的固定轴14固定连接，刮刀11通过固定座15与伸缩杆13固定连接，刮刀11安置在研辊9上设置的安置槽中，刮刀11为两个，且刮刀11关于研辊9的对称轴对称分布，刮刀11的最外端与研辊9的外壁位于同一平面上，刮刀11与研辊9滑动连接，研钵1下部的中间位置处安装有挡板12，挡板12的左侧通过轴销17与研钵1下部的外壁固定连接，挡板12右侧的下部安装有手柄18，挡板12上部对应研钵1下部设置的出料口位置处安装有密封垫圈16。

工作原理：使用时，直接将其原料从进料口7加入到研钵1中的研磨腔3中，伺服电机5运行带动转轴8转动，转轴8带动研辊9转动对其原料研磨加工，在进料时挡料板10将其原料导流到研辊9与研钵1之间，在原料乳化结束后，伸缩杆13运行推动刮刀11延伸到研辊9外部，且刮刀11抵在研磨腔3的内壁上，此时转动挡板12打开研钵1下部设置的出料口，乳化后的产品从研钵1下部排出，刮刀11将研钵1内部研磨腔3外壁上的乳化产品刮下，将其乳化产品全部排出即可。

综上可得，本实用新型通过设置的工研钵1、钵盖4、伺服电机5、研辊9、挡料板10、刮刀11和挡板12，解决了研钵壁上容易粘附大量乳剂，抗原损失较大，需要人工从研钵将去乳剂取出，费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。