一种中药饮片生产用气流粉碎机的制作方法

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，具体为一种中药饮片生产用气流粉碎机。

背景技术：

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

现有技术中中药饮片使用气流粉碎机工作时，气流粉碎机内部会产生噪音和热量，如果不对其进行有效的处理，将会影响到工人的工作环境以及粉碎机的工作效率。

如果能够发明一种粉碎机具有降噪和散热功能就能解决问题，为此我们提供了一种中药饮片生产用气流粉碎机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片生产用气流粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片生产用气流粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体一侧设置有喂料机构，所述粉碎机主体远离喂料机构的一侧通过管道连接有旋风收集器，所述旋风收集器另一侧通过管道连接有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器另一端设置有消音器，所述消音器的另一端设置有引风机，所述粉碎机主体的外壳侧壁包括导热座、散热柱腔、降噪筒和粉碎筒壁，所述粉碎筒壁的外部包裹有降噪筒，所述降噪筒上设置有若干均匀分布的散热柱腔和导热座，所述散热柱腔和导热座在降噪筒上的位置交错开，所述散热柱腔一端连接到粉碎筒壁，另一端连接到外界，所述导热座一端与粉碎筒壁固定连接，所述粉碎筒壁的侧面上部固定连接有进水口，且所述粉碎筒壁的侧面下部固定连接有排水口，所述进水口和排水口另一端均穿过降噪筒连接到外界，所述粉碎筒壁的内部环设有导流腔，所述导流腔的一端与进水口固定连接，且所述导流腔另一端与排水口固定连接。

优选的，所述导热座形状为圆柱体且圆柱体一端为树状分杈结构，分杈部分为圆柱体。

优选的，所述导流腔在粉碎筒壁的内部为螺线上升缠绕形状，导流腔缠绕圆的孔径根据粉碎筒壁的形状改变。

优选的，所述降噪筒套在粉碎筒壁的外部，降噪筒的形状根据粉碎筒壁的形状展开分布设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过粉碎筒壁中导流腔的设计，使粉碎机主体工作时产生的热量被导流腔中的水流快速带走，实现快速降温的目的，同时散热柱腔的设计进行辅助散热降温，提高了整个装置的实用性；

2.该装置通过导热座和降噪筒的设计，使粉碎机主体工作时产生的噪音经粉碎筒壁传递到导热座，从导热座的树杈端快速被降噪筒吸收，确保粉碎机周围的环境质量，提高了整个装置的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为导流腔结构示意图；

图3为降噪筒结构示意图；

图4为散热柱腔结构示意图。

图中：1粉碎机主体、2旋风收集器、3脉冲除尘器、4消音器、5喂料机构、 6导热座、7散热柱腔、8降噪筒、9粉碎筒壁、10排水口、11进水口、12导流腔、13引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片生产用气流粉碎机，包括粉碎机主体1，粉碎机主体1一侧设置有喂料机构5，粉碎机主体1 远离喂料机构5的一侧通过管道连接有旋风收集器2，旋风收集器2另一侧通过管道连接有脉冲除尘器3，脉冲除尘器3另一端设置有消音器4，消音器4的另一端设置有引风机13，粉碎机主体1的外壳侧壁包括导热座6、散热柱腔7、降噪筒8和粉碎筒壁9，粉碎筒壁9的外部包裹有降噪筒8，降噪筒8为一种吸收噪音材料，降噪筒8上设置有若干均匀分布的散热柱腔7和导热座6，散热柱腔 7和导热座6在降噪筒8上的位置交错开，散热柱腔7一端连接到粉碎筒壁9，另一端连接到外界，散热柱腔7的作用是进行热量的释放，辅助散热，导热座6 一端与粉碎筒壁9固定连接，粉碎筒壁9的侧面上部固定连接有进水口11，且粉碎筒壁9的侧面下部固定连接有排水口10，进水口11和排水口10另一端均穿过降噪筒8连接到外界，粉碎筒壁9的内部环设有导流腔12，导流腔12的一端与进水口11固定连接，且导流腔12另一端与排水口10固定连接。

进一步地，导热座6形状为圆柱体且圆柱体一端为树状分杈结构，分杈部分为圆柱体，这样设计使粉碎机主体1工作产生噪音经粉碎筒壁9传递到导热座6，从导热座6的分杈部分快速被降噪筒8吸收。

进一步地，导流腔12在粉碎筒壁9的内部为螺线上升缠绕形状，导流腔12 缠绕圆的孔径根据粉碎筒壁9的形状改变，导流腔12作用是导流腔12内部流通活动水流，热量在粉碎筒壁9上传导时，被水流带走大部分的热量，对粉碎筒壁9进行快速降温。

进一步地，降噪筒8套在粉碎筒壁9的外部，降噪筒8的形状根据粉碎筒壁9的形状展开分布设置，进水口11和排水口10以及降噪筒8的设置均与粉碎机主体1的外侧壁上的凸出零件有一定距离，不影响其工作，即在有凸出零件的粉碎机主体1表面位置，与凸出零件连接的只有粉碎筒壁9，没有降噪筒8。

工作原理：粉碎机主体1与旋风分离器2、脉冲除尘器3、引风机13组成一整套粉碎系统，压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，在粉碎机主体1工作时内部会产生噪音和热量，大部分热量经过粉碎筒壁9内导流腔12中的流动水流带走，携带热量的水流经过排水口10排出，噪音经粉碎筒壁9的实体传递到导热座6上，噪音最终从导热座6的树杈端传递到降噪筒8而被快速吸收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。