一种石膏粉生产配料装置的制作方法

本实用新型涉及石膏粉加工技术领域，特别的为一种石膏粉生产配料装置。

背景技术：

现有的石膏粉在配料时，均需要购置配料筒，其现有的配料筒在使用时不方便调料和不方便卸料，而且在调料时不够均匀，导致配出来的调料质量下降，从而降低了工作效率和工作质量。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种石膏粉生产配料装置，该石膏粉生产配料装置，能够很好的将调料混合均匀，且可以自动进行卸料，从而提高了工作效率和工作质量。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石膏粉生产配料装置，包括支撑固定装置、转动调节装置、配料支撑装置、配料混合装置，所述支撑固定装置的内部活动安装有转动调节装置，所述支撑固定装置的上端活动安装有配料支撑装置，所述配料支撑装置的内部固定安装有配料混合装置。

所述支撑固定装置包括支撑连接板，所述支撑连接板的正面上固定安装有两组支撑固定机架，左端支撑固定机架的底端固定安装有出料支撑斜板，所述出料支撑斜板的左端固定安装有一号支撑底块。

所述转动调节装置包括一号电机，所述一号电机上活动安装有传动连接轴，所述传动连接轴远离一号电机的一端固定安装有一号带轮，所述一号带轮通过传动带与二号带轮活动安装。

所述配料支撑装置包括配料支撑桶，所述配料支撑桶的两端均固定安装有支撑连接轴，右端支撑连接轴远离配料支撑桶的一端通过定位轴承与右端的支撑固定机架活动安装，所述配料支撑桶的上端开设有配料混合工作仓，所述配料混合工作仓的底端开设有工作槽孔。

所述配料混合装置包括二号支撑底块、支撑轴承座，所述二号支撑底块的上端固定安装有二号电机，所述二号电机的上端活动安装有一号齿轮，所述支撑轴承座的上端活动安装有支撑传动轴，所述支撑传动轴上固定安装有二号齿轮，所述支撑传动轴远离支撑轴承座的一端固定安装有配料混合轴，所述配料混合轴外壁上固定安装有混合转块。

优选的，所述一号带轮、二号带轮和传动带均位于左端支撑固定机架内部，且一号带轮和二号带轮均与传动带设置为相匹配。

优选的，左端支撑连接轴远离配料支撑桶的一端贯穿支撑固定机架与二号带轮固定安装，且传动连接轴远离一号电机的一端贯穿支撑固定机架与一号带轮固定安装。

优选的，所述一号齿轮和二号齿轮均位于工作槽孔的内部，且一号齿轮与二号齿轮设置为相匹配。

优选的，所述支撑传动轴远离支撑轴承座的一端贯穿配料支撑桶至配料混合工作仓的内部与配料混合轴固定安装，且配料混合轴的底端与配料支撑桶连接处设置有密封圈。

优选的，所述混合转块位于配料混合工作仓的内部，且混合转块与配料混合工作仓设置为相匹配。

使用时，启动二号电机，一号齿轮与二号齿轮进行啮合带动支撑传动轴转动，通过配料混合轴带动混合转块在配料混合工作仓内部进行混合调料工作，当需要卸料时，启动一号电机，一号带轮通过传动带带动二号带轮转动，从而带动配料支撑桶转动，进行卸料工作。

本实用新型提供了一种石膏粉生产配料装置。具备以下有益效果：

1、该石膏粉生产配料装置，通过一号带轮、二号带轮和传动带均位于左端支撑固定机架内部，且一号带轮和二号带轮均与传动带设置为相匹配，左端支撑连接轴远离配料支撑桶的一端贯穿支撑固定机架与二号带轮固定安装，且传动连接轴远离一号电机的一端贯穿支撑固定机架与一号带轮固定安装，能够稳定的带动配料支撑桶进行卸料工作，从而提高了工作效率和稳定性能。

2、该石膏粉生产配料装置，通过一号齿轮和二号齿轮均位于工作槽孔的内部，且一号齿轮与二号齿轮设置为相匹配，混合转块位于配料混合工作仓的内部，且混合转块与配料混合工作仓设置为相匹配，使混合转块能够稳定旋转，然后进行均匀的混合调料工作，从而提高了工作质量和稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑固定机架的内部结构示意图。

图中：1支撑固定装置、101支撑连接板、102支撑固定机架、103出料支撑斜板、104一号支撑底块、2转动调节装置、201一号电机、202传动连接轴、203一号带轮、204传动带、205二号带轮、3配料支撑装置、301配料支撑桶、302支撑连接轴、303定位轴承、304配料混合工作仓、305工作槽孔、4配料混合装置、401二号支撑底块、402支撑轴承座、403二号电机、404一号齿轮、405支撑传动轴、406二号齿轮、407配料混合轴、408混合转块。

具体实施方式

如图1-2所示，一种石膏粉生产配料装置，包括支撑固定装置1、转动调节装置2、配料支撑装置3、配料混合装置4，支撑固定装置1的内部活动安装有转动调节装置2，支撑固定装置1的上端活动安装有配料支撑装置3，配料支撑装置3的内部固定安装有配料混合装置4。

支撑固定装置1包括支撑连接板101，支撑连接板101的正面上固定安装有两组支撑固定机架102，左端支撑固定机架102的底端固定安装有出料支撑斜板103，出料支撑斜板103的左端固定安装有一号支撑底块104。

转动调节装置2包括一号电机201，一号电机201上活动安装有传动连接轴202，传动连接轴202远离一号电机201的一端固定安装有一号带轮203，一号带轮203通过传动带204与二号带轮205活动安装。

配料支撑装置3包括配料支撑桶301，配料支撑桶301的两端均固定安装有支撑连接轴302，右端支撑连接轴302远离配料支撑桶301的一端通过定位轴承303与右端的支撑固定机架102活动安装，配料支撑桶301的上端开设有配料混合工作仓304，配料混合工作仓304的底端开设有工作槽孔305。

配料混合装置4包括二号支撑底块401、支撑轴承座402，二号支撑底块401的上端固定安装有二号电机403，二号电机403的上端活动安装有一号齿轮404，支撑轴承座402的上端活动安装有支撑传动轴405，支撑传动轴405上固定安装有二号齿轮406，支撑传动轴405远离支撑轴承座402的一端固定安装有配料混合轴407，配料混合轴407外壁上固定安装有混合转块408。

一号带轮203、二号带轮205和传动带204均位于左端支撑固定机架102内部，且一号带轮203和二号带轮205均与传动带204设置为相匹配，左端支撑连接轴302远离配料支撑桶301的一端贯穿支撑固定机架102与二号带轮205固定安装，且传动连接轴202远离一号电机201的一端贯穿支撑固定机架102与一号带轮203固定安装，一号齿轮404和二号齿轮406均位于工作槽孔305的内部，且一号齿轮404与二号齿轮406设置为相匹配，支撑传动轴405远离支撑轴承座402的一端贯穿配料支撑桶301至配料混合工作仓304的内部与配料混合轴407固定安装，且配料混合轴407的底端与配料支撑桶301连接处设置有密封圈，混合转块408位于配料混合工作仓304的内部，且混合转块408与配料混合工作仓304设置为相匹配。使用时，启动二号电机403，一号齿轮404与二号齿轮406进行啮合带动支撑传动轴405转动，通过配料混合轴407带动混合转块408在配料混合工作仓304内部进行混合调料工作，当需要卸料时，启动一号电机201，一号带轮203通过传动带204带动二号带轮205转动，从而带动配料支撑桶301转动，进行卸料工作，该石膏粉生产配料装置，通过一号带轮203、二号带轮205和传动带204均位于左端支撑固定机架102内部，且一号带轮203和二号带轮205均与传动带204设置为相匹配，左端支撑连接轴302远离配料支撑桶301的一端贯穿支撑固定机架102与二号带轮205固定安装，且传动连接轴202远离一号电机201的一端贯穿支撑固定机架102与一号带轮203固定安装，能够稳定的带动配料支撑桶301进行卸料工作，从而提高了工作效率和稳定性能，该石膏粉生产配料装置，通过一号齿轮404和二号齿轮406均位于工作槽孔305的内部，且一号齿轮404与二号齿轮406设置为相匹配，混合转块408位于配料混合工作仓304的内部，且混合转块408与配料混合工作仓304设置为相匹配，使混合转块408能够稳定旋转，然后进行均匀的混合调料工作，从而提高了工作质量和稳定性能。