一种用于水性涂料的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备领域，更具体地说，涉及一种用于水性涂料的喷涂装置。

背景技术：

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料，此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

传统的水性涂料喷涂设备大多需手动喷涂，不仅喷涂效率低下，且喷涂效果较差，工件表面的漆雾喷涂不均匀影响外观质量。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于水性涂料的喷涂装置，它可以实现同时对多个工件进行水性涂料的喷涂工作，降低人工成本，提高喷涂效率和喷涂质量。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于水性涂料的喷涂装置，包括喷涂室，所述喷涂室内设有喷涂平台，所述喷涂平台下端开凿有储液室，所述储液室安装有一对增压水泵，所述喷涂平台内插设有一对对称的出液管，且出液管与增压水泵连接，所述出液管远离增压水泵的一端固定连接有主管，且主管与增压水泵相连通，所述喷涂平台上端固定连接有一对安装板，所述安装板上端开凿有多个均匀分布的安装孔，所述安装孔内螺纹连接有固定架，所述固定架包括支撑杆和喉箍，所述固定架上设有喷枪，且喷枪与喉箍之间卡嵌连接，所述主管上连接有多根均匀分布的分流管，且主管与分流管之间相连通，所述分流管与喷枪的进液口之间固定连接，所述喷涂室上端内壁固定连接有吊箱，所述吊箱右端侧壁上固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述吊箱底壁上设有位移板，所述位移板右端固定连接有与主动齿轮相匹配的从动齿条，且主动齿轮与从动齿条之间啮合连接，所述吊箱下端开凿有条形滑孔，所述位移板下端固定连接有与条形滑孔相匹配的吊装滑板，且吊装滑板与条形滑孔之间滑动连接，所述吊装滑板下端固定连接有多个均匀分布的工件夹持机构，可以实现同时对多个工件进行水性涂料的喷涂工作，降低人工成本，提高喷涂效率和喷涂质量。

进一步的，所述工件夹持机构包括Y型夹持杆和一对对称设置的螺杆，所述Y型夹持杆左右两端均开凿有与螺杆相匹配的螺纹孔，且螺杆插设于螺纹孔中并与Y型夹持杆螺纹连接，方便技术人员夹持和取下工件。

进一步的，一对所述螺杆相互靠近一端均固定连接有夹板，所述夹板远离螺杆一端固定连接有橡胶薄垫，所述螺杆远离夹板一端固定连接把手，所述把手表面刻有防滑纹，便于夹持待喷涂工件的同时，不易损伤到工件，且方便技术人员操作螺杆。

进一步的，所述喷涂平台上端开凿有收集槽，所述收集槽上端槽口处固定连接有滤网，便于对未喷涂到工件表面的水性涂料进行回收，经过后续处理后方便回收利用，减少浪费降低成本。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现同时对多个工件进行水性涂料的喷涂工作，降低人工成本，提高喷涂效率和喷涂质量。

（2）一对螺杆相互靠近一端均固定连接有夹板，夹板远离螺杆一端固定连接有橡胶薄垫，螺杆远离夹板一端固定连接把手，把手表面刻有防滑纹，便于夹持待喷涂工件的同时，不易损伤到工件，且方便技术人员操作螺杆。

（3）喷涂平台上端开凿有收集槽，收集槽上端槽口处固定连接有滤网，便于对未喷涂到工件表面的水性涂料进行回收，经过后续处理后方便回收利用，减少浪费降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型吊装滑板部分的结构示意图。

图中标号说明：

1喷涂室、2喷涂平台、3储液室、4增压水泵、5主管、6分流管、7喷枪、8固定架、9安装板、10收集槽、11吊箱、12正反转电机、13主动齿轮、14从动齿条、15位移板、16吊装滑板、17 Y型夹持杆、18螺杆、19夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种用于水性涂料的喷涂装置，包括喷涂室1，喷涂室1内设有喷涂平台2，喷涂平台2下端开凿有储液室3，用于储存水性涂料，储液室3安装有一对增压水泵4，用于提高压力，喷涂平台2内插设有一对对称的出液管，且出液管与增压水泵4连接，出液管远离增压水泵4的一端固定连接有主管5，起到分流的作用，且主管5与增压水泵4相连通，喷涂平台2上端固定连接有一对安装板9，安装板9上端开凿有多个均匀分布的安装孔，安装孔内螺纹连接有固定架8，便于安装和拆卸固定架8，根据工件数量可以选择性的添加或减少，固定架8包括支撑杆和喉箍，固定架8上设有喷枪7，用于对工件表面进行喷涂，且喷枪7与喉箍之间卡嵌连接，主管5上连接有多根均匀分布的分流管6，且主管5与分流管6之间相连通，分流管6与喷枪7的进液口之间固定连接，分流管6用于将水性涂料传输到喷枪7喷洒出去，喷涂室1上端内壁固定连接有吊箱11，吊箱11右端侧壁上固定连接有正反转电机12，提供驱动力，正反转电机12的输出端固定连接有主动齿轮13，吊箱11底壁上设有位移板15，位移板15的长度为吊箱11的两倍，位移板15右端固定连接有与主动齿轮13相匹配的从动齿条14，且主动齿轮13与从动齿条14之间啮合连接，利用主动齿轮13的转动带动从动齿条14移动，吊箱11下端开凿有条形滑孔，位移板15下端固定连接有与条形滑孔相匹配的吊装滑板16，吊装滑板16的长度同样为吊箱11的两倍，且吊装滑板16与条形滑孔之间滑动连接，吊装滑板16表面经过抛光处理，易于在条形滑孔内滑动，对吊装滑板16的移动起到导向作用，吊装滑板16下端固定连接有多个均匀分布的工件夹持机构，用来夹持待喷涂工件。

请参阅图2，工件夹持机构包括Y型夹持杆17和一对对称设置的螺杆18，Y型夹持杆17左右两端均开凿有与螺杆18相匹配的螺纹孔，且螺杆18插设于螺纹孔中并与Y型夹持杆17螺纹连接，方便技术人员夹持和取下工件，一对螺杆18相互靠近一端均固定连接有夹板19，夹板19远离螺杆18一端固定连接有橡胶薄垫，螺杆18远离夹板19一端固定连接把手，把手表面刻有防滑纹，便于夹持待喷涂工件的同时，不易损伤到工件，且方便技术人员操作螺杆18。

请参阅图1，喷涂平台2上端开凿有收集槽10，收集槽10上端槽口处固定连接有滤网，便于对未喷涂到工件表面的水性涂料进行回收，经过后续处理后方便回收利用，减少浪费降低成本。

使用时，技术人员将待喷涂工件插设在Y型夹持杆17中，旋转一对螺杆18至夹板19抵紧工件固定住，先夹持工件夹持机构数量一半的待喷涂工件，然后打开增压水泵4和喷枪7的开关进行水性涂料的喷涂，在喷涂工作的进行过程中，技术人员继续利用剩下的工件夹持机构装夹待喷涂工件，等到先装夹的工件喷涂工作完成后，关闭增压水泵4和喷枪7的开关，启动正反转电机12的开关，正反转电机12带动主动齿轮13转动，主动齿轮13又带动位移板15移动经过喷涂平台2上方，第二次装夹的工件此时位于喷涂平台2上方正对喷枪7，关闭正反转电机12后启动增压水泵4和喷枪7，对这部分工件进行喷涂工作，同时技术人员可以取下已经喷涂好的工件并继续装夹待喷涂工件，等到第二次装夹的工件喷涂完成后，与上述方法一致，调换第二装夹的工件和第三次装夹的工件的位置后继续喷涂工作，停机时间较短，将装卸工作和喷涂工作同步进行，节省大量时间，可以实现同时对多个工件进行水性涂料的喷涂工作，降低人工成本，提高喷涂效率和喷涂质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。