一种有机废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种有机废气处理设备。

背景技术：

随着经济的发展，化工企业越来越多，有些企业的环保投资力度不够，导致大量工业有机废气排放，工业有机废气排放，使得大气环境质量下降，给人类健康带来严重危害，并且损害了国民经济。因此，需要加大有机废气的处理力度。

传统的有机废气的处理方法有：热破坏法、冷凝法、吸附法、电晕法、等离子分解法等，目前常用的有机废气的处理方法中，广泛应用活性炭吸附工艺。虽然活性炭的吸附效果显著，处理能力强，但是活性炭吸附饱和后需要及时更换，一方面材料成本和人力成本都较高，另一方面更换下来的活性炭需要进行处置，否则也会污染环境。

随着技术的不断发展，近些年也出现了一些利用微生物进行有机废气的净化处理，然而，现有的利用微生物进行有机废气处理的设备大多庞大复杂使用不便，且不利于污泥的排出。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种有机废气处理设备。本实用新型提供的有机废气处理设备结构紧凑，使用方便智能，且绿色环保无污染。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种有机废气处理设备，包括箱体、控制器、以及设置在所述箱体内部的生物填料区和污泥沉淀区，所述控制器设置于所述箱体的外侧，所述箱体上设置有进气口和出气口，所述进气口通过一进气管道与所述生物填料区相连通，所述生物填料区与所述污泥沉淀区之间设置有分隔板，所述分隔板上设置有污泥流入口，所述污泥流入口上设置有第一电磁阀，所述污泥沉淀区的下端设置有污泥流出口，所述污泥流出口上设置有第二电磁阀，所述第一电磁阀与所述第二电磁阀均与所述控制器相连接，所述污泥沉淀区与水平面呈一定夹角；

所述控制器用于控制所述第一电磁阀与所述第二电磁阀的打开与关闭。

优选地，所述有机废气处理设备还包括循环泵和循环管道，所述循环管道用于连接所述污泥沉淀区和所述生物填料区，所述循环泵设置于所述循环管道上，且与所述控制器相连接；

所述控制器用于控制所述循环泵的开启与关闭。

优选地，所述有机废气处理设备还还包括一酸碱调节系统，所述酸碱调节系统包括PH传感器、酸池、碱池、酸泵以及碱泵，所述PH传感器设置于所述生物填料区内，且与所述控制器电连接，所述酸池通过第一管道与所述生物填料区连通，所述碱池通过第二管道与所述生物填料区连通，所述酸泵设置于所述第一管道上，所述碱泵设置于所述第二管道上，且所述酸泵和所述碱泵均与所述控制器相连接；

所述PH传感器用于测量所述生物填料区内的PH值；

所述控制器用于控制器所述生物填料区内的PH值保持在第一阈值与第二阈值之间。

优选地，所述生物填料区内布置有曝气管道，所述曝气管道上设置有曝气盘，所述曝气管道与所述进气管道相连接且由外向内呈回字形排列。

优选地，所述曝气盘包括连接件、内盘盖以及外盘盖，所述连接件分别连接曝气管道和外盘盖，所述内盘盖设置于所述外盘盖内部，所述内盘盖上形成有内喷口，所述外盘盖上形成有外喷口，所述外喷口的最外端斜向下延伸；所述外喷口处设置有单向阀，所述单向阀在气流自曝气管道向外输送时导通。

优选地，所述箱体的侧面设置有一观测面。

优选地，所述箱体的下端设置有支座。

优选地，所述箱体的上端设置有一人孔。

本实用新型的有益效果在于：

通过进气管道将有机废气溶于生物填料区进行微生物分解消化，分解消化后的产物在重力作用下沉淀到污泥沉淀区，然后通过将污泥沉淀区设置成与水平面呈一定夹角，从而便于污泥的排出，且整个处理过程通过控制器、第一电磁阀以及第二电磁阀实现一个自动控制过程，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型有机废气处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型有机废气处理设备的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型有机废气处理设备生物填料区俯视结构示意图；

图4为本实用新型曝气盘结构示意图。

图中相应名称如下所示：

1、进气口；2、箱体；3、进气管道；4、生物填料区；5、循环泵；6、循环管道；7、第一电磁阀；8、污泥流入口；9、支座；10、分隔板；11、污泥沉淀区；12、曝气盘；121、连接件；122、单向阀；123、外喷口；124、内喷口；125、外盘盖；126、内盘盖；13、污泥流出口；14、第二电磁阀； 15、酸池；16、碱池；17、酸泵；18、第一管道；19、碱泵；20、第二管道； 21、PH传感器；22、控制器；23、出气口；24、人孔；25、观测面；26、曝气管道。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

参见图1所示，一种有机废气处理设备，包括箱体2、控制器22、以及设置在箱体2内部的生物填料区4和污泥沉淀区11，控制器22设置于箱体2 的外侧，箱体2上设置有进气口1和出气口23，进气口1通过一进气管道3 与生物填料区4相连通，生物填料区4与污泥沉淀区11之间设置有分隔板10，分隔板10上设置有污泥流入口8，污泥流入口8上设置有第一电磁阀7，污泥沉淀区11的下端设置有污泥流出口13，污泥流出口13上设置有第二电磁阀14，第一电磁阀7与第二电磁阀14均与控制器21相连接，污泥沉淀区 11与水平面呈一定夹角。

具体地，在本实施例中，控制器22用于控制第一电磁阀7与第二电磁阀 14的打开与关闭，当需要将生物填料区的污泥排入到污泥沉淀区时，即可将第一电磁阀打开；当污泥沉淀区内的污泥达到一定的量后，即可将第二电磁阀打开进行清理。由于污泥沉淀区11与水平面呈一定夹角，夹角的大小一般可设置为20～60°之间即可，污泥则大部分积聚在污泥沉淀区内的最下端，在第二电磁阀打开之后，污泥即可较快的排出。

进一步地，可在污泥沉淀区11的下端设置一重力传感器(图未示出)，重力传感器与控制器22电连接，当控制器22检测到污泥沉淀区11内的污泥达到一定量后，即可自动控制第二电磁阀14打开进行排污泥，更加人工智能。

另外，在本实施例中，进气口1与出气口23均设置在箱体2的上端，便于通气以及排气；在一些其他实施方式中，根据实际使用情况，也可以将进气口1设置与箱体2的侧端或者下端。

在本实施例中，生物填料区主要为放置有微生物的水溶液，当有机废气通过进气管道溶于水中，通过水中的各种微生物进行分解消化成无机矿物质以及一些二氧化碳等，无机矿物质通过重力左右进行沉淀至污泥沉淀区，二氧化碳等废气则通过出气口排出，从而达到有机废气的处理作用。在一些其他实施例中，还可以在生物填料区内添加一些维生素、无机盐、含氮物质等等营养物质，以提高生物填料区的分解消化能力。

进一步地，在一些实施例中，在箱体2的侧面设置有一观测面25，可实时观察到生物填料区4内的处理情况；在箱体2的下端设置有支座9，便于该设备的放置；此外，为方便对设备的检修，在箱体2的上端还设置有一人孔 24。

继续参考图1所示，该有机废气处理设备还包括循环泵5和循环管道6，循环管道6用于连接污泥沉淀区11和生物填料区4，循环泵5设置于循环管道6上，且与控制器22相连接；

其中，控制器22用于控制循环泵5的开启与关闭，本实施例中，在将生物填料区4的污泥排入污泥沉淀区11时，不可避免的会有部分水溶液也会流入污泥沉淀区11内，为避免浪费，从而设置循环泵5以及循环管道6，将污泥沉淀区11内的上清液即水溶液回收至生物填料区4进行重复利用，进而节约成本。

继续参考图1所示，该有机废气处理设备还包括一酸碱调节系统，酸碱调节系统包括PH传感器21、酸池15、碱池16、酸泵17以及碱泵19，PH传感器21设置于生物填料区4内，且与控制器22电连接，酸池15通过第一管道18与生物填料区4连通，碱池16通过第二管道20与生物填料区4连通，酸泵17设置于第一管道18上，碱泵19设置于第二管道20上，且酸泵17和碱泵均19与控制器22相连接；

其中，PH传感器21用于测量生物填料区4内的PH值；控制器22用于控制器生物填料区4内的PH值保持在第一阈值与第二阈值之间。具体的，当 PH传感器21检测到生物填料区4内的PH值低于第一阈值，如低于6时，控制器22则控制碱泵19启动，抽取碱池16内的碱性溶液进行调节；当PH传感器21检测到生物填料区4内的PH值超过第二阈值，如高于8时，控制器 22则控制酸泵17启动，抽取酸池15内的酸性溶液进行调节，从而使得生物填料区4内的微生物保持在最佳的活性，提高处理效果。

继续参考图3、图4所示，为提高有机废气在生物填料区内的溶解度，在生物填料区4内布置有曝气管道26，曝气管道26上设置有曝气盘12，曝气管道26与进气管道3相连接且由外向内呈回字形排列。

其中，在图示的实施例中，曝气盘12包括连接件121、内盘盖126以及外盘盖125，连接件121分别连接曝气管道26和外盘盖125，内盘盖126设置于外盘盖125内部，内盘盖126上形成有内喷口124，外盘盖125上形成有外喷口123，外喷口123的最外端斜向下延伸，外喷口123处设置有单向阀 122。可以理解的，单向阀122在气流自曝气管道26向外输送时导通，外喷口123与内喷口124的个数可分别设置为6～10个，分别沿外盘盖125以及内盘盖126的周围同心分布。通过内喷口124、外喷口123以及单向阀122的设置，可有效减少气泡之间的并聚几率，进一步增加有机废气的溶解度，提高生物填料区的处理效率，且可有效防止气体的堵塞问题。

综上，本实用新型提供的有机废气处理设备，在生物填料区、污泥沉淀区以及控制器等装置的作用下，可实现有效且自动的废气处理过程，使用简单方便，有效降低物力人力成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。