一种用于铸造的复合材料耦合搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌设备领域，更具体的说是一种用于铸造的复合材料耦合搅拌装置。

背景技术：

专利号为cn201510917061.9公开了一种复合材料循环搅拌混合装置，包括搅拌壳体、传动装置、机架和转轴，所述传动装置通过机架固定在搅拌壳体顶端，传动装置与位于搅拌壳体内部的转轴相连接；所述转轴上设置有螺旋提升叶片，所述螺旋提升叶片外部设置有提升壳体，所述提升壳体内部为中空，且上端开口、下端闭合，提升壳体下端通过联轴器与位于搅拌壳体下方的电机相连接，所述提升壳体与搅拌壳体接触处设有密封圈，提升壳体的下部设有出入口；所述提升壳体上部的外侧壁上设有搅拌装置。该发明的有益效果是结构设计合理，能够对复合材料进行强制循环，解决了底部复合材料混合不均匀的问题，使得复合材料的搅拌混合效果更好。但是该无法根据需要搅拌的物质的形态不同，选取更为适合的搅拌结构，进而使装置的搅拌方式过于单一，使用范围较窄。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于铸造的复合材料耦合搅拌装置，其有益效果为可以根据被搅拌混合的物质的形态进行搅拌形态的切换，同时可以根据搅拌复合材料的体积和空间进行调节搅拌的面积范围，也可以作为剪切粉碎装置进行使用，功能性强，切换方便，占地空间小，便于操作使用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种用于铸造的复合材料耦合搅拌装置，包括搅拌驱动器、搅拌支撑杆、搅拌调节器、三个粉碎搅拌驱动壳和三个组合调节器，所述的搅拌支撑杆的内壁固定连接在搅拌驱动器上，搅拌调节器的上端的左侧滑动连接在搅拌驱动器上，搅拌调节器的上端的右侧通过螺纹配合连接在搅拌驱动器上，搅拌调节器的下端滑动连接在搅拌支撑杆内，搅拌调节器上均匀固定连接三个粉碎搅拌驱动壳，三个组合调节器分别滑动连接在三个粉碎搅拌驱动壳内。

作为本发明更进一步的优化，所述的搅拌驱动器包括伺服电机、驱动转轴、t形滑槽和长条螺纹槽，伺服电机的传动轴通过联轴器连接驱动转轴的上端，驱动转轴的左右两端分别设置有t形滑槽和长条螺纹槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的搅拌支撑杆包括固定环和三个搅拌连接壳，固定环的内端固定连接在驱动转轴上，固定环的外壁均匀固定连接三个搅拌连接壳；

所述的搅拌连接壳上设置有多个液体流通搅拌外槽、上开槽和外开槽，多个液体流通搅拌外槽均贯穿设置在搅拌连接壳的两端，上开槽和外开槽分别设置在搅拌连接壳的上端和外端，上开槽和外开槽均连通搅拌连接壳内部和多个液体流通搅拌外槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的搅拌调节器包括调节连接环、t形滑块、固定螺栓、三个上铰接座、三个铰接调节杆、三个下铰接座、三个连接滑块、连接内杆和多个液体流通搅拌内槽，调节连接环的内壁的左端固定连接t形滑块，t形滑块滑动连接在t形滑槽内，固定螺栓通过螺纹配合连接在调节连接环的右端和长条螺纹槽内，三个上铰接座均匀固定连接在调节连接环的下端，三个铰接调节杆的上端分别铰接在三个上铰接座上，三个铰接调节杆的下端分别铰接在三个下铰接座上，三个下铰接座分别固定连接在三个连接滑块的上端的内侧，连接滑块滑动连接在上开槽内，连接滑块的下端固定连接连接内杆，连接内杆上设置有多个贯穿两端的液体流通搅拌内槽，连接内杆滑动连接在搅拌连接壳内，多个液体流通搅拌内槽连通多个液体流通搅拌外槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的粉碎搅拌驱动壳设置有三个，粉碎搅拌驱动壳包括搅拌壳体、多个外粉碎切槽、转动圆孔、固定环、多个横向固定槽、弧形通槽和四个限位滑槽，搅拌壳体内端的中心固定连接在连接内杆的外端，搅拌壳体的外端均匀设置有多个外粉碎切槽，搅拌壳体上端的中心设置有转动圆孔，固定环固定连接在搅拌壳体上端的中心，固定环上均匀设置有多个横向固定槽，弧形通槽贯穿设置在搅拌壳体的两端，搅拌壳体内壁的上端和下端分别设置有两个限位滑槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的组合调节器设置有三个，组合调节器包括两槽转动盘、两个转动调节杆、两个调节杆、调节齿轴、外弧形齿板、内弧形齿板、四个限位滑块、外贴块和内贴块，两槽转动盘的内端均匀固定连接两个转动调节杆，两个调节杆的下端分别转动连接在两个转动调节杆上，两槽转动盘的下端固定连接调节齿轴，调节齿轴转动连接在转动圆孔内，调节齿轴的外端和内端分别与外弧形齿板和内弧形齿板相啮合传动，外弧形齿板的上下两端和内弧形齿板的上下两端分别固定连接限位滑块，外弧形齿板和内弧形齿板均通过限位滑块滑动连接在限位滑槽内，外弧形齿板的前端固定连接外贴块，内弧形齿板的后端固定连接内贴块。

作为本发明更进一步的优化，所述的内贴块的外端和外贴块的内端相贴合。

作为本发明更进一步的优化，所述的外贴块的外端和外弧形齿板的外端均设置有多个外粉碎切槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的调节杆间隙配合在横向固定槽内。

作为本发明更进一步的优化，所述的上铰接座和下铰接座均是由两个固定块组成。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为搅拌驱动器、搅拌支撑杆、搅拌调节器、三个粉碎搅拌驱动壳和三个组合调节器可以根据被搅拌混合的物质的形态进行搅拌形态的切换，同时可以根据搅拌复合材料的体积和空间进行调节搅拌的面积范围，也可以作为剪切粉碎装置进行使用，功能性强，切换方便，占地空间小，便于操作使用。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一；

图2是本发明的整体的结构示意图二；

图3是本发明的搅拌驱动器的结构示意图一；

图4是本发明的搅拌驱动器的结构示意图二；

图5是本发明的局部的结构示意图一；

图6是本发明的搅拌支撑杆的结构示意图；

图7是本发明的局部的结构示意图二；

图8是本发明的搅拌调节器的结构示意图；

图9是本发明的局部的结构示意图三；

图10是本发明的粉碎搅拌驱动壳的结构示意图；

图11是本发明的组合调节器的结构示意图。

图中：搅拌驱动器1；伺服电机1-1；驱动转轴1-2；t形滑槽1-3和长条螺纹槽1-4；搅拌支撑杆2；固定环2-1；搅拌连接壳2-2；液体流通搅拌外槽2-3；上开槽2-4；外开槽2-5；搅拌调节器3；调节连接环3-1；t形滑块3-2；固定螺栓3-3；上铰接座3-4；铰接调节杆3-5；下铰接座3-6；连接滑块3-7；连接内杆3-8；液体流通搅拌内槽3-9；粉碎搅拌驱动壳4；搅拌壳体4-1；多个外粉碎切槽4-2；转动圆孔4-3；固定环4-4；多个横向固定槽4-5；弧形通槽4-6；限位滑槽4-7；组合调节器5；两槽转动盘5-1；两个转动调节杆5-2；两个调节杆5-3；调节齿轴5-4；外弧形齿板5-5；内弧形齿板5-6；四个限位滑块5-7；外贴块5-8；内贴块5-9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

具体实施方式一：

如图1～图11所示，一种用于铸造的复合材料耦合搅拌装置，包括搅拌驱动器1、搅拌支撑杆2、搅拌调节器3、三个粉碎搅拌驱动壳4和三个组合调节器5，所述的搅拌支撑杆2的内壁固定连接在搅拌驱动器1上，搅拌调节器3的上端的左侧滑动连接在搅拌驱动器1上，搅拌调节器3的上端的右侧通过螺纹配合连接在搅拌驱动器1上，搅拌调节器3的下端滑动连接在搅拌支撑杆2内，搅拌调节器3上均匀固定连接三个粉碎搅拌驱动壳4，三个组合调节器5分别滑动连接在三个粉碎搅拌驱动壳4内。将搅拌驱动器1通过外力固定，搅拌驱动器1带动搅拌支撑杆2旋转，进而带动搅拌调节器3、三个粉碎搅拌驱动壳4和三个组合调节器5进行旋转，通过搅拌支撑杆2和三个粉碎搅拌驱动壳4实现搅拌，当需要搅拌的物质形态为液态，可以通过固定调节搅拌调节器3的高低，使搅拌调节器3连通三个粉碎搅拌驱动壳4，使液体在受到推力搅拌的同时，也可以混合流动，使液体的混合效率更高；当需要搅拌的物质形态为固态或者固液混合态，控制使搅拌调节器3与三个粉碎搅拌驱动壳4的连通的表面积或者封闭，通过搅拌支撑杆2和三个粉碎搅拌驱动壳4对复合材料架进行搅拌；当需要根据搅拌复合材料的体积和空间进行调节时，通过固定调节搅拌调节器3的高低，使搅拌的面积范围三个粉碎搅拌驱动壳4的搅拌半径变大或变小，进而实现可以根据搅拌复合材料的体积和空间进行调节搅拌的面积范围；当需要作为剪切粉碎装置进行使用，通过三个组合调节器5进行调节，使三个粉碎搅拌驱动壳4和三个组合调节器5构成圆盘搅拌，通过加大旋转力度，可以作为剪切粉碎装置进行使用。

具体实施方式二：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的搅拌驱动器1包括伺服电机1-1、驱动转轴1-2、t形滑槽1-3和长条螺纹槽1-4，伺服电机1-1的传动轴通过联轴器连接驱动转轴1-2的上端，驱动转轴1-2的左右两端分别设置有t形滑槽1-3和长条螺纹槽1-4。伺服电机1-1通过电机固定架进行固定，伺服电机1-1带动驱动转轴1-2旋转。

具体实施方式三：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的搅拌支撑杆2包括固定环2-1和三个搅拌连接壳2-2，固定环2-1的内端固定连接在驱动转轴1-2上，固定环2-1的外壁均匀固定连接三个搅拌连接壳2-2；

所述的搅拌连接壳2-2上设置有多个液体流通搅拌外槽2-3、上开槽2-4和外开槽2-5，多个液体流通搅拌外槽2-3均贯穿设置在搅拌连接壳2-2的两端，上开槽2-4和外开槽2-5分别设置在搅拌连接壳2-2的上端和外端，上开槽2-4和外开槽2-5均连通搅拌连接壳2-2内部和多个液体流通搅拌外槽2-3。旋转的驱动转轴1-2带动固定环2-1旋转，进而带动三个搅拌连接壳2-2旋转。

具体实施方式四：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的搅拌调节器3包括调节连接环3-1、t形滑块3-2、固定螺栓3-3、三个上铰接座3-4、三个铰接调节杆3-5、三个下铰接座3-6、三个连接滑块3-7、连接内杆3-8和多个液体流通搅拌内槽3-9，调节连接环3-1的内壁的左端固定连接t形滑块3-2，t形滑块3-2滑动连接在t形滑槽1-3内，固定螺栓3-3通过螺纹配合连接在调节连接环3-1的右端和长条螺纹槽1-4内，三个上铰接座3-4均匀固定连接在调节连接环3-1的下端，三个铰接调节杆3-5的上端分别铰接在三个上铰接座3-4上，三个铰接调节杆3-5的下端分别铰接在三个下铰接座3-6上，三个下铰接座3-6分别固定连接在三个连接滑块3-7的上端的内侧，连接滑块3-7滑动连接在上开槽2-4内，连接滑块3-7的下端固定连接连接内杆3-8，连接内杆3-8上设置有多个贯穿两端的液体流通搅拌内槽3-9，连接内杆3-8滑动连接在搅拌连接壳2-2内，多个液体流通搅拌内槽3-9连通多个液体流通搅拌外槽2-3。旋转的驱动转轴1-2通过t形滑槽1-3带动调节连接环3-1旋转，进而带动t形滑块3-2、固定螺栓3-3、三个上铰接座3-4、三个铰接调节杆3-5、三个下铰接座3-6、三个连接滑块3-7和连接内杆3-8旋转。

具体实施方式五：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的粉碎搅拌驱动壳4设置有三个，粉碎搅拌驱动壳4包括搅拌壳体4-1、多个外粉碎切槽4-2、转动圆孔4-3、固定环4-4、多个横向固定槽4-5、弧形通槽4-6和四个限位滑槽4-7，搅拌壳体4-1内端的中心固定连接在连接内杆3-8的外端，搅拌壳体4-1的外端均匀设置有多个外粉碎切槽4-2，搅拌壳体4-1上端的中心设置有转动圆孔4-3，固定环4-4固定连接在搅拌壳体4-1上端的中心，固定环4-4上均匀设置有多个横向固定槽4-5，弧形通槽4-6贯穿设置在搅拌壳体4-1的两端，搅拌壳体4-1内壁的上端和下端分别设置有两个限位滑槽4-7。旋转的三个连接内杆3-8带动三个搅拌壳体4-1旋转，进而通过三个搅拌连接壳2-2、三个连接内杆3-8和三个搅拌壳体4-1实现旋转搅拌。

具体实施方式六：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的组合调节器5设置有三个，组合调节器5包括两槽转动盘5-1、两个转动调节杆5-2、两个调节杆5-3、调节齿轴5-4、外弧形齿板5-5、内弧形齿板5-6、四个限位滑块5-7、外贴块5-8和内贴块5-9，两槽转动盘5-1的内端均匀固定连接两个转动调节杆5-2，两个调节杆5-3的下端分别转动连接在两个转动调节杆5-2上，两槽转动盘5-1的下端固定连接调节齿轴5-4，调节齿轴5-4转动连接在转动圆孔4-3内，调节齿轴5-4的外端和内端分别与外弧形齿板5-5和内弧形齿板5-6相啮合传动，外弧形齿板5-5的上下两端和内弧形齿板5-6的上下两端分别固定连接限位滑块5-7，外弧形齿板5-5和内弧形齿板5-6均通过限位滑块5-7滑动连接在限位滑槽4-7内，外弧形齿板5-5的前端固定连接外贴块5-8，内弧形齿板5-6的后端固定连接内贴块5-9。通过将两个调节杆5-3抬起，通过两个调节杆5-3旋转两槽转动盘5-1，进而旋转调节齿轴5-4，通过调节齿轴5-4控制外弧形齿板5-5、内弧形齿板5-6、外贴块5-8和内贴块5-9的内外移动，当需要根据实际情况进行剪切粉碎使用，可使三个外贴块5-8和三个内贴块5-9相互贴合，通过将两个调节杆5-3插进横向固定槽4-5内，使调节齿轴5-4的位置固定，使三个搅拌壳体4-1、外弧形齿板5-5、内弧形齿板5-6、外贴块5-8和内贴块5-9组成粉碎圆环，加大伺服电机1-1的转速，通过多个外粉碎切槽4-2可以对复合材料进行剪切粉碎，进而实现作为剪切粉碎装置进行使用。

具体实施方式七：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的内贴块5-9的外端和外贴块5-8的内端相贴合。使三个搅拌壳体4-1、外弧形齿板5-5、内弧形齿板5-6、外贴块5-8和内贴块5-9组成粉碎圆环。

具体实施方式八：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的外贴块5-8的外端和外弧形齿板5-5的外端均设置有多个外粉碎切槽4-2。便于整体无死角的对复合材料进行剪切粉碎。

具体实施方式九：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的调节杆5-3间隙配合在横向固定槽4-5内。便于两槽转动盘5-1、两个调节杆5-3和调节齿轴5-4的正向固定。

具体实施方式十：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的上铰接座3-4和下铰接座3-6均是由两个固定块组成。

本发明的工作原理为：伺服电机1-1通过电机固定架进行固定，伺服电机1-1带动驱动转轴1-2旋转；旋转的驱动转轴1-2带动固定环2-1旋转，进而带动三个搅拌连接壳2-2旋转；旋转的驱动转轴1-2通过t形滑槽1-3带动调节连接环3-1旋转，进而带动t形滑块3-2、固定螺栓3-3、三个上铰接座3-4、三个铰接调节杆3-5、三个下铰接座3-6、三个连接滑块3-7和连接内杆3-8旋转；。旋转的三个连接内杆3-8带动三个搅拌壳体4-1旋转，进而通过三个搅拌连接壳2-2、三个连接内杆3-8和三个搅拌壳体4-1实现旋转搅拌；当需要搅拌的物质形态为液态，可以通过调节固定环2-1在t形滑槽1-3上的高低，固定环2-1通过固定螺栓3-3在长条螺纹槽1-4上的位置进行固定，进而推动三个连接内杆3-8位移，使液体流通搅拌内槽3-9连通液体流通搅拌外槽2-3，当搅拌旋转时，使液体通过液体流通搅拌内槽3-9和液体流通搅拌外槽2-3，使液体在受到推力搅拌的同时，也可以混合流动，使液体的混合效率更高；当需要搅拌的物质形态为固态或者固液混合态，通过调节固定环2-1在t形滑槽1-3上的高低使流通搅拌内槽3-9和液体流通搅拌外槽2-3部分连通的表面积或者封闭，再进行旋转搅拌，使混合效率更高；当需要根据搅拌复合材料的体积和空间进行调节时，通过调节固定环2-1在t形滑槽1-3上的高低，进而推动三个连接内杆3-8向内或向外位移，使三个搅拌壳体4-1的搅拌半径变大或变小，进而实现可以根据搅拌复合材料的体积和空间进行调节搅拌的面积范围；如需作为剪切粉碎装置使用，通过将两个调节杆5-3抬起，通过两个调节杆5-3旋转两槽转动盘5-1，进而旋转调节齿轴5-4，通过调节齿轴5-4控制外弧形齿板5-5、内弧形齿板5-6、外贴块5-8和内贴块5-9的内外移动，当需要根据实际情况进行剪切粉碎使用，可使三个外贴块5-8和三个内贴块5-9相互贴合，通过将两个调节杆5-3插进横向固定槽4-5内，使调节齿轴5-4的位置固定，使三个搅拌壳体4-1、外弧形齿板5-5、内弧形齿板5-6、外贴块5-8和内贴块5-9组成粉碎圆环，加大伺服电机1-1的转速，通过多个外粉碎切槽4-2可以对复合材料进行剪切粉碎，进而实现作为剪切粉碎装置进行使用。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。