一种生产三甲基氯硅烷的尾气吸收装置的制作方法

本发明涉及三甲基氯硅烷生产设备
技术领域：
，具体涉及一种生产三甲基氯硅烷的尾气吸收装置。
背景技术：
：三甲基氯硅烷为无色透明液体，有刺激臭味，在空气中暴露，易和潮气反应产生氯化氢，硅-卤键化合物，在工业上，已形成规模生产能力，一般采用氯甲烷和硅粉在催化剂作用下直接合成，经分馏得到纯品,三甲基氯硅烷是作为有机硅高聚物的封头剂，起到调节高聚物分子量的作用，特别是在硅油的生产中有广泛应用。氯甲烷又名甲基氯，为无色易液化的气体，加压液化贮存于钢瓶中，属有机卤化物。微溶于水，易溶于氯仿、乙醚、乙醇、丙酮。易燃烧、易爆炸、中度危害，无腐蚀性。高温时(400℃以上)和强光下与水反应甲醇和盐酸，加热或遇火焰生成光气。目前在对三甲基氯硅烷进行生产时会产生一些尾气，这些尾气中主要含有汽化后被带出的三甲基氯硅烷成品，和未来得及参与三甲基氯硅烷合成制作从而被带出的原料氯甲烷，这些随尾气排放到空气中，会对空气环境造成污染，被人体吸入到身体中，会对人身体健康造成危害，为此，我们提出一种生产三甲基氯硅烷的尾气吸收装置。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种生产三甲基氯硅烷的尾气吸收装置，便于对尾气的吸收处理，减少对环境的污染和对人身体健康产生的危害。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：一种生产三甲基氯硅烷的尾气吸收装置，包括底板，所述底板的顶部左侧设置有箱体，所述箱体的内腔固接有竖直分隔板，所述竖直分隔板的左侧固接有水平分隔板，且水平分隔板的左侧与箱体相固接，所述箱体的内腔通过竖直分隔板和水平分隔板分隔有冷却室、醚室和水解吸收室，所述冷却室、醚室位于水解吸收室的左侧，且醚室位于冷却室的下方，所述箱体的顶部从左到右依次设置有出水管、注水管和排气管，所述出水管的底部与冷却室相连通，且注水管和排气管的底部均与水解吸收室相连通，所述箱体的左侧壁从上到下依次设置有进气管、进水管和排醚管，所述进水管的右端与冷却室的内腔底部相连通，且排醚管的右端与醚室的内腔底部相连通，所述进气管的右侧连通有冷凝机构，且冷凝机构的输出端与醚室相连通，所述冷却室的内腔右侧和水解吸收室的内腔左侧对称设置有引气管，左侧所述引气管的底部伸入醚室中液面之上，右侧所述引气管的底部伸入水解吸收室中液面之下，且两组引气管的顶部之间相连通，所述水解吸收室的内腔上端设置有喷淋管，且喷淋管的右侧输入端伸出箱体的右侧，所述喷淋管的上下两侧均匀连通有雾化喷嘴，所述箱体的右侧壁底部设置有排水管，所述底板的顶部右侧设置有液压泵，所述液压泵的输入端通过导管与排水管相连通，所述液压泵的输出端通过导管与喷淋管伸出箱体右侧的一端相连通，所述箱体的右侧壁设置有注醚管，且注醚管的左端与醚室相连通，所述注水管、排醚管、排水管和注醚管上均设置有截止阀。优选地，上述用于生产三甲基氯硅烷的尾气吸收装置中，所述冷凝机构包括分流管，所述分流管的前侧壁开设有进气孔，且进气孔与进气管的输出端相连通，所述分流管的底部设置有v形汇流管，所述分流管与v形汇流管之间等间距连通有s形管，所述v形汇流管的底部中间连通有立管，且立管的底部输出端伸入醚室中的液面之下，便于对s形管中冷凝出的液体导流输送到醚室中的乙醚液中进行吸收。优选地，上述用于生产三甲基氯硅烷的尾气吸收装置中，所述s形管是由多组横v管组合而成，便于对s形管中冷凝出的液体向v形汇流管中导流，减少液体在s形管的积留。优选地，上述用于生产三甲基氯硅烷的尾气吸收装置中，所述醚室和水解吸收室的内腔底部对称设置有导流楔块，且两组导流楔块的顶部相互贴近的一侧高与相互远离的一侧，便于将醚室中的乙醚液从排醚管集中排出，以及便于将水解吸收室中的吸收后的液体从排水管集中排出。优选地，上述用于生产三甲基氯硅烷的尾气吸收装置中，所述底板的底部左右两侧对称固接有橡胶支撑垫块，通过橡胶支撑垫块的弹性作用，便于对底板的支撑和地面的防护。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明结构设计合理，一方面通过分流管将进气管输入的尾气分流输送到多组s形管中，通过进水管和出水管的配合，在冷却室中自下而上输入流动冷却液，对多组s形管中的尾气先进行降温冷凝，使易液化的氯甲烷气体和汽化后的三甲基氯硅烷均液化，通过v形汇流管和立管的配合将液化后的氯甲烷和三甲基氯硅导流输送到醚室中，通过醚室中存储的乙醚液进行吸收，同时对经过降温冷却后的尾气也输送到醚室中的乙醚液中进行二次吸收处理，提高吸收效果；另一方面通过引气管将二次吸收处理后的尾气引入到水解吸收室中存储的水源中，通过水源对尾气中的三甲基氯硅烷进行水解吸收处理，通过液压泵、排水管、喷淋管和雾化喷嘴的配合，使水源在水解吸收室中进行循环喷洒，增大水源与尾气的接触面积，进一步提高对三甲基氯硅烷的水解吸收处理，从而便于对尾气的吸收处理，减少对环境的污染和对人身体健康产生的危害。当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明的使用状态结构示意图；图2为本发明的图1的左剖使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-箱体，3-竖直分隔板，4-水平分隔板，5-醚室，6-水解吸收室，7-冷却室，8-出水管，9-注水管，10-排气管，11-进气管，12-进水管，13-排醚管，14-冷凝机构，1401-分流管，1402-进气孔，1403-s形管，1404-v形汇流管，1405-立管，15-引气管，16-喷淋管，17-雾化喷嘴，18-排水管，19-液压泵，20-注醚管，21-截止阀。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-2所示，一种生产三甲基氯硅烷的尾气吸收装置，包括底板1，底板1的底部左右两侧对称固接有橡胶支撑垫块，通过橡胶支撑垫块的弹性作用，便于对底板1的支撑和地面的防护，底板1的顶部左侧设置有箱体2，箱体2的内腔固接有竖直分隔板3，竖直分隔板3的左侧固接有水平分隔板4，且水平分隔板4的左侧与箱体2相固接，箱体2的内腔通过竖直分隔板3和水平分隔板4分隔有冷却室7、醚室5和水解吸收室6，冷却室7、醚室5位于水解吸收室6的左侧，且醚室5位于冷却室7的下方，箱体2的顶部从左到右依次设置有出水管8、注水管9和排气管10，出水管8的底部与冷却室7相连通，且注水管9和排气管10的底部均与水解吸收室6相连通，箱体2的左侧壁从上到下依次设置有进气管11、进水管12和排醚管13，进水管12的右端与冷却室7的内腔底部相连通，且排醚管13的右端与醚室5的内腔底部相连通，进气管11的右侧连通有冷凝机构14，且冷凝机构14的输出端与醚室5相连通，冷凝机构14包括分流管1401，分流管1401的前侧壁开设有进气孔1402，且进气孔1402与进气管11的输出端相连通，分流管1401的底部设置有v形汇流管1404，分流管1401与v形汇流管1404之间等间距连通有s形管1403，v形汇流管1404的底部中间连通有立管1405，且立管1405的底部输出端伸入醚室5中的液面之下，便于对s形管1403中冷凝出的液体导流输送到醚室5中的乙醚液中进行吸收，s形管1403是由多组横v管组合而成，便于对s形管1403中冷凝出的液体向v形汇流管1404中导流，减少液体在s形管1403的积留，冷却室7的内腔右侧和水解吸收室6的内腔左侧对称设置有引气管15，左侧引气管15的底部伸入醚室5中液面之上，右侧引气管15的底部伸入水解吸收室6中液面之下，且两组引气管15的顶部之间相连通，水解吸收室6的内腔上端设置有喷淋管16，且喷淋管16的右侧输入端伸出箱体2的右侧，喷淋管16的上下两侧均匀连通有雾化喷嘴17，箱体2的右侧壁底部设置有排水管18，醚室5和水解吸收室6的内腔底部对称设置有导流楔块，且两组导流楔块的顶部相互贴近的一侧高与相互远离的一侧，便于将醚室5中的乙醚液从排醚管13集中排出，以及便于将水解吸收室6中的吸收后的液体从排水管18集中排出，底板1的顶部右侧设置有液压泵19，液压泵19的输入端通过导管与排水管18相连通，液压泵19的输出端通过导管与喷淋管16伸出箱体2右侧的一端相连通，箱体2的右侧壁设置有注醚管20，且注醚管20的左端与醚室5相连通，注水管9、排醚管13、排水管18和注醚管20上均设置有截止阀21。本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，使用时，打开注醚管20上的截止阀21，通过注醚管20向醚室5中输入乙醚液，输入完成后关闭注醚管20上的截止阀21，通过打开注水管9上的截止阀21，通过注水管9向水解吸收室6中注入水源，完成后关闭注水管9上的截止阀21，通过进水管12和出水管8的配合，在冷却室7中自下而上输入流动冷却液，打开排水管18上的截止阀21，启动液压泵19，通过液压泵19将水解吸收室6中的水源由排水管18向喷淋管16中输送，通过雾化喷嘴17使水源在水解吸收室6中进行循环喷洒，通过进气管11输入尾气，通过分流管1401将进气管11输入的尾气分流输送到多组s形管1403中，在冷却室7中对多组s形管1403中的尾气先进行降温冷凝，使易液化的氯甲烷气体和汽化后的三甲基氯硅烷均液化，通过v形汇流管1404和立管1405的配合将液化后的氯甲烷和三甲基氯硅导流输送到醚室5中，通过醚室5中存储的乙醚液进行吸收，同时对经过降温冷却后的尾气也输送到醚室5中的乙醚液中进行二次吸收处理，提高吸收效果，通过引气管15将二次吸收处理后的尾气引入到水解吸收室6中存储的水源中，通过水源对尾气中的三甲基氯硅烷进行水解吸收处理，同时通过雾化喷嘴17喷洒出的水源来增大水源与尾气的接触面积，进一步提高对三甲基氯硅烷的水解吸收处理，从而便于对尾气的吸收处理，减少对环境的污染和对人身体健康产生的危害，通过排气管10将吸收处理后的尾气排出。型号一型号二液压泵sqp3-25-86d-18pv20-1l1e-c02上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且液压泵设置有与其相配套的控制开关，且液压泵通过相配套的控制开关与外界电源电性连接，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页12