一种石油化工废气高效处理装置的制作方法

本发明涉及石油化工废气处理技术领域，尤其涉及一种石油化工废气高效处理装置。

背景技术：

石油化工行业不仅是我国社会发展过程当中重要部分，同时也是全面推动我国经济发展的关键所在，石油化工在生产过程中会产生大量的废气，废气中含有硫化物、颗粒物粉尘及其他有害气体，现有的废气处理方式一般是将废气通入水淋塔内，将有害物质转移至水中，再通过污水处理公司对废水进行处理，这样的方式浪费成本且容易对环境造成破坏，因此，我们提出了一种石油化工废气高效处理装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工废气高效处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种石油化工废气高效处理装置，包括废气预处理单元、废气净化单元和水循环单元；

所述废气预处理单元由废气分离单元和废气预洗单元组成；

所述废气分离单元包括旋风分离器，旋风分离器的进风口连接有废气接口，出风口连接有导气管；

所述废气预洗单元包括预洗罐，所述预洗罐的底部设有第一均布管，第一均布管与所述导气管相连，预洗罐的顶部设有预洗气出口，预洗气出口上连接有引风机，引风机的出风口连接有送风管，预洗罐的底部一侧设有循环液出口；

所述废气净化单元包括净化池，所述净化池内自下而上依次设有生物降解单元、植物净化单元和光催化氧化单元；

所述净化池的底部还设有第二均布管，所述第二均布管连接在所述送风管上；

所述生物降解单元包括放置通道，所述放置通道横向贯穿在净化池上，放置通道位于净化池内的上下两侧设有贯穿的通口，放置通道内插接有可进行更换的生物降解机构；

所述植物净化单元包括植物净化槽，所述植物净化槽固定在净化池的内壁上，植物净化槽内排布有通气管，通气管贯穿设置在植物净化槽内；

所述光催化氧化单元包括光催化氧化箱，所述催化氧化箱的顶部与底部为敞口结构，其内部固定设有光催化网板，光催化网板的下方均匀排布有多个可以生成高能uv紫外线的紫外光灯管；

所述水循环单元包括循环水泵、喷淋盘管和第二导液管，所述循环水泵的进液端连接在所述循环液出口上，循环水泵的出液端连接有第一导液管，第一导液管将循环液送入到植物净化槽内，植物净化槽的底部一侧连接有第三导液管，第三导液管上设有调节阀，所述喷淋盘管固定在植物净化槽的底部，喷淋盘管连接在第三导液管上，所述第二导液管的一端连接在净化池的底部一侧，另一端连接在预洗罐的顶部上。

优选地，所述生物降解机构包括两个结构相同的生物降解槽，两个所述生物降解槽之间通过铰链相连接，生物降解槽的底部均匀设有通孔，其中一个生物降解槽插接在放置通道内，位于放置通道内的生物降解槽内设有生物填料层，生物填料层为排硫硫杆菌、氧化硫硫杆菌的复合菌种填料层。

优选地，所述生物降解槽两端的截面尺寸与放置通道的通道截面尺寸相同。

优选地，两个所述生物降解槽相背的一端上均固定设有把手。

优选地，所述净化池位于所述植物净化槽上方的池壁上设有多个透光窗口，透光窗口内固定设有透明板。

优选地，所述透明板为玻璃板、透明pvc板中的一种，透明板胶接在透光窗口内。

优选地，所述植物净化槽内设有多个悬浮在液面上的种植单元。

优选地，所述种植单元包括种植盆，种植盆内设有用于种植植物的植物生长基质层，所述种植盆为泡沫盆且盆的底部设有渗水孔。

优选地，所述光催化氧化箱的顶部固定设有挡雨棚。

本发明提出的一种石油化工废气高效处理装置，有益效果在于：

(1)、本发明通过废气预处理单元可有效降低废气中的固体颗粒，有效减少废气净化负担，同时也避免净化过程中产生大量的污泥，降低废气处理的难度。

(2)、本发明利用废气净化单元内的生物降解单元、植物净化单元和光催化氧化单元实现对废气的高效分解净化，提高废气的净化能力以及净化效率。

(3)、本发明利用水循环单元可对废气净化单元内的生物降解和植物净化用水进行循环利用，合理利用循环水中分解物质，使整个装置达到一个生态循环平衡，可有效提高废气的净化度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图。

图中标记为：旋风分离器1、废气接口2、导气管3、预洗罐4、第一均布管5、循环液出口6、预洗气出口7、引风机8、循环水泵9、送风管10、第一导液管11、净化池12、透明板13、放置通道14、第二均布管15、第二导液管16、生物降解槽17、通口18、通孔19、生物填料层20、铰链21、把手22、挡雨棚23、植物净化槽24、通气管25、种植盆26、植物生长基质层27、喷淋盘管28、第三导液管29、调节阀30、光催化氧化箱31、光催化网板32、紫外光灯管33。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现结合说明书附图，详细说明本发明的结构特点。

参见图1，一种石油化工废气高效处理装置，包括废气预处理单元、废气净化单元和水循环单元；

废气预处理单元由废气分离单元和废气预洗单元组成；

废气分离单元包括旋风分离器1，旋风分离器1的进风口连接有废气接口2，出风口连接有导气管3；

废气预洗单元包括预洗罐4，预洗罐4的底部设有第一均布管5，第一均布管5与导气管3相连，预洗罐4的顶部设有预洗气出口7，预洗气出口7上连接有引风机8，引风机8的出风口连接有送风管10，预洗罐4的底部一侧设有循环液出口6；

废气净化单元包括净化池12，净化池12内自下而上依次设有生物降解单元、植物净化单元和光催化氧化单元；

净化池12的底部还设有第二均布管15，第二均布管15连接在送风管10上；

生物降解单元包括放置通道14，放置通道14横向贯穿在净化池12上，放置通道14位于净化池12内的上下两侧设有贯穿的通口18，放置通道14内插接有可进行更换的生物降解机构；

植物净化单元包括植物净化槽24，植物净化槽24固定在净化池12的内壁上，植物净化槽24内排布有通气管25，通气管25贯穿设置在植物净化槽24内；

光催化氧化单元包括光催化氧化箱31，催化氧化箱31的顶部与底部为敞口结构，其内部固定设有光催化网板32，光催化网板32的下方均匀排布有多个可以生成高能uv紫外线的紫外光灯管33；

水循环单元包括循环水泵9、喷淋盘管28和第二导液管16，循环水泵9的进液端连接在循环液出口6上，循环水泵9的出液端连接有第一导液管11，第一导液管11将循环液送入到植物净化槽24内，植物净化槽24的底部一侧连接有第三导液管29，第三导液管29上设有调节阀30，喷淋盘管28固定在植物净化槽24的底部，喷淋盘管28连接在第三导液管29上，第二导液管16的一端连接在净化池12的底部一侧，另一端连接在预洗罐4的顶部上。

本发明的石油化工废气高效处理装置，通过废气预处理单元可有效降低废气中的固体颗粒，有效减少废气净化负担，同时也避免净化过程中产生大量的污泥，降低废气处理的难度，利用废气净化单元内的生物降解单元、植物净化单元和光催化氧化单元实现对废气的高效分解净化，提高废气的净化能力以及净化效率，利用水循环单元可对废气净化单元内的生物降解和植物净化用水进行循环利用，合理利用循环水中分解物质，使整个装置建立起一个可循环利用的生环平衡系统，可有效提高废气的净化度。

具体地，使用时，将石油化工生产中产生的废气送入到旋风分离器1进行旋风分离，分离出废气中的固体颗粒，目的在于降低废气处理的负荷，避免后续净化过冲中产生大量的污泥，降低净化难度，经过旋风分离后的废气通入到预洗罐4内进行预洗，其目的在于将废气中可溶性废气成分进行吸收消除，下一步将预洗后的废气通入到净化池12内，并依次经过生物降解单元、植物净化单元和光催化氧化单元进行对剩余废气成分进行分解净化，其中利用生物降解单元将废气中的恶臭物质吸附并分解成co2、h2o、so4^2-、no3^-等无毒无害的简单无机物，废气经过生物降解单元后会残留部分未分解的以及微生物分解产生的气体进入到植物净化单元，利用植物进一步吸收废气中的有害物质，最后一步，废气经过光催化氧化单元对废气中有害物质进行彻底的光催化氧化降解，分解为二氧化碳和水，光催化氧化过程中可有利用植物净化单元中植物产生的氧气来增大光催化氧化中的氧需求量，进一步提高光催化氧化中臭氧的生成量，有利提高净化的效率，而水循环单元在整个废气处理过程中起到良好的供水作用，可以确保生物降解单元和植物净化单元中的水需求量，水循环单元可将预洗罐4内吸收的可溶性废气成分送入到生物降解单元进行生物降解，提高了生物降解中微生物的养分，另外也避免了可溶性废气成分的二次处理，可降低废气处理的成本，并且经过生物降解单元后的废气成分转变成无机物在循环水的作用下，将这些无机物循环到植物净化单元用来作为植物的养分，从而对循环水进行进一步的净化，也提高了废气成分的合理利用，建立一个可循环利用的生环平衡系统，可有效提高废气的净化度。

参见图1，进一步说，生物降解机构包括两个结构相同的生物降解槽17，两个生物降解槽17之间通过铰链21相连接，生物降解槽17的底部均匀设有通孔19，其中一个生物降解槽17插接在放置通道14内，位于放置通道14内的生物降解槽17内设有生物填料层20，生物填料层20为排硫硫杆菌、氧化硫硫杆菌的复合菌种填料层。

设置两个生物降解槽17，可以进行交替使用，在一个生物降解槽17内的生物填料层20到达衰老期后，可以在另外一个生物降解槽17内填充生物填料层20，对衰老期的生物填料层20进行快速更换，减小对废气处理的影响，设置铰链21可使其中一个生物降解槽17折叠在净化池12的一侧，这样有利节省空间，需要替换时，只需要将两个生物降解槽17抬升到平行状态。

参见图1，进一步说，生物降解槽17两端的截面尺寸与放置通道14的通道截面尺寸相同。

这样设置可有效确保生物降解槽17与放置通道14紧密贴合，避免废气泄漏。

参见图1，进一步说，两个生物降解槽17相背的一端上均固定设有把手22。

设置把手22，便于两个生物降解槽17的相互切换，再更换时，将两个生物降解槽17调整到平行状态，只需要拉动把手22，便可轻松完成生物降解槽17的切换。

参见图1，进一步说，净化池12位于植物净化槽24上方的池壁上设有多个透光窗口，透光窗口内固定设有透明板13，透明板13为玻璃板、透明pvc板中的一种，透明板13胶接在透光窗口内。

设置透明板13，可有利植物净化单元中植物的光合作用。

参见图1，进一步说，植物净化槽24内设有多个悬浮在液面上的种植单元，种植单元包括种植盆26，种植盆26内设有用于种植植物的植物生长基质层27，种植盆26为泡沫盆且盆的底部设有渗水孔。

设置种植单元，用来种植可以吸收废气中有害物质的植物，并通过植物吸收循环液中产生的无机物。

参见图1，进一步说，光催化氧化箱31的顶部固定设有挡雨棚23。

设置挡雨棚23，可对光催化氧化箱31内部的设备进行保护，起到良好的保护作用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。