一种溶接速度快的减水剂合成装置的制作方法

本发明涉及合成装置技术领域，具体为一种溶接速度快的减水剂合成装置。

背景技术：

减水剂是一种化工产品，是以工业萘为主要原料，经过磺化反应、水解反应、缩合反应和中和反应而成液体萘系的减水剂产品；目前的萘系减水剂合成生产线，磺化反应、水解反应和缩合反应都在一k10000l反应釜中进行，然后该反应釜连接到中和釜，10000l反应釜配用了22kw的电机。

目前，现有的溶接速度快的减水剂合成装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的溶接速度快的减水剂合成装置不能让不同配料分开混合和计量添加，而且不能让合成装置在位置转移的时候进行移动，减小了合成装置在对物料添加合成时的精确性，提高了操作人员在对合成装置位置转移时的劳动强度，降低了合成装置在使用时的灵活性和稳定性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种溶接速度快的减水剂合成装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种溶接速度快的减水剂合成装置，包括固定座，所述固定座上设置有空心支撑柱、爬梯、合成罐和支撑架，空心支撑柱的通过焊接于固定座的底部相连接，爬梯通过铆钉与固定座的左端相连接，合成罐通过铆钉与固定座上表面的中间处相连接，支撑架通过铆钉与固定座的上表面相连接，空心支撑柱的内部设置有推动器，推动器的下端设置有推动柱，推动器的下端设置有万向轮；

所述支撑架上设置有控制器、通孔、配料罐和混合电机，控制器通过铆钉与支撑架的右端相连接，通孔位于支撑架上端的中间处相连接，配料罐通过铆钉与支撑架上端的左侧和右侧相连接，混合电机通过铆钉与支撑架上端的中间处相连接，控制器上设置有调节开关和控制开关，调节开关通过铆钉与控制器的中间处相连接，控制开关通过铆钉与控制器的下方相连接，配料罐和合成罐上均设置有电磁阀、温度传感器、联轴器、混合杆和加热板，电磁阀通过铆钉分别与配料罐和合成罐的底部相连接，温度传感器通过铆钉分别与配料罐和合成罐内部的右上方相连接，联轴器通过铆钉分别与配料罐和合成罐内部的上壁相连接，混合杆通过铆钉与联轴器的下端相连接，加热板通过铆钉分别与配料罐和合成罐的内壁相连接，加热板的内部设置有热阻丝，电磁阀的下端设置有导管，导管上设置有电子计量表，控制器通过导线连接电磁开关，配料罐的上端设置有搅拌电机。

作为本发明的一种优选实施方式，所述空心支撑柱设置有四个，并且均匀的分布在固定座底部的拐角处。

作为本发明的一种优选实施方式，所述推动柱的上端嵌合在推动器的内部，并且与推动器的内部活动连接，推动柱的下端通过铆钉与万向轮相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述爬梯采用铝合金的材质制作，爬梯的上端通过铆钉与支撑架的左端相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述导管采用pvc的材质制作，导管的上端通过铆钉与电磁阀的下端相连接，导管的下端通过铆钉与合成罐外表面的左侧和右侧相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电子计量表通过铆钉与导管密封连接，并且通过导线与控制器相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加热板采用合金的材质制作，热阻丝采用镍铬合金的材质制作，并且通过导线与电磁开关相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述搅拌电机通过铆钉与配料罐上端的中间处相连接，并且通过联轴器与混合杆相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明能够让不同配料分开混合，并且计量添加，而且还能让合成装置在位置转移的时候进行移动，增加了合成装置在对物料添加合成时的精确性，降低了操作人员在对合成装置位置转移时的劳动强度，提高了合成装置在使用时的灵活性和稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种溶接速度快的减水剂合成装置的主视图；

图2为本发明一种溶接速度快的减水剂合成装置的合成罐剖视图；

图3为本发明一种溶接速度快的减水剂合成装置的加热板剖视图；

图4为本发明一种溶接速度快的减水剂合成装置的控制流程图。

图中：固定座1、空心支撑柱2、爬梯3、合成罐4、支撑架5、推动器6、推动柱7、万向轮8、控制器9、通孔10、配料罐11、混合电机12、调节开关13、控制开关14、电磁阀15、温度传感器16、联轴器17、混合杆18、加热板19、热阻丝20、导管21、电子计量表22、导线23、电磁开关24、搅拌电机25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种溶接速度快的减水剂合成装置，包括固定座1，所述固定座1上设置有空心支撑柱2、爬梯3、合成罐4和支撑架5，空心支撑柱2的通过焊接于固定座1的底部相连接，爬梯3通过铆钉与固定座1的左端相连接，合成罐4通过铆钉与固定座1上表面的中间处相连接，支撑架5通过铆钉与固定座1的上表面相连接，空心支撑柱2的内部设置有推动器6，推动器6的下端设置有推动柱7，推动器6的下端设置有万向轮8；

所述支撑架5上设置有控制器9、通孔10、配料罐11和混合电机12，控制器9通过铆钉与支撑架5的右端相连接，通孔10位于支撑架5上端的中间处相连接，配料罐11通过铆钉与支撑架5上端的左侧和右侧相连接，混合电机12通过铆钉与支撑架5上端的中间处相连接，控制器9上设置有调节开关13和控制开关14，调节开关13通过铆钉与控制器9的中间处相连接，控制开关14通过铆钉与控制器9的下方相连接，配料罐11和合成罐4上均设置有电磁阀15、温度传感器16、联轴器17、混合杆18和加热板19，电磁阀15通过铆钉分别与配料罐11和合成罐4的底部相连接，温度传感器16通过铆钉分别与配料罐11和合成罐4内部的右上方相连接，联轴器17通过铆钉分别与配料罐11和合成罐4内部的上壁相连接，混合杆18通过铆钉与联轴器17的下端相连接，加热板19通过铆钉分别与配料罐11和合成罐4的内壁相连接，加热板19的内部设置有热阻丝20，电磁阀15的下端设置有导管21，导管21上设置有电子计量表22，控制器9通过导线23连接电磁开关24，配料罐11的上端设置有搅拌电机25。

进一步，所述空心支撑柱2设置有四个，并且均匀的分布在固定座1底部的拐角处。

进一步，所述推动柱7的上端嵌合在推动器6的内部，并且与推动器6的内部活动连接，推动柱7的下端通过铆钉与万向轮8相连接。

进一步，所述爬梯3采用铝合金的材质制作，爬梯3的上端通过铆钉与支撑架5的左端相连接。

进一步，所述导管21采用pvc的材质制作，导管21的上端通过铆钉与电磁阀15的下端相连接，导管21的下端通过铆钉与合成罐4外表面的左侧和右侧相连接。

进一步，所述电子计量表22通过铆钉与导管21密封连接，并且通过导线23与控制器9相连接。

进一步，所述加热板19采用合金的材质制作，热阻丝20采用镍铬合金的材质制作，并且通过导线23与电磁开关24相连接。

进一步，所述搅拌电机25通过铆钉与配料罐11上端的中间处相连接，并且通过联轴器17与混合杆18相连接。

在一种溶接速度快的减水剂合成装置使用的时候，首先将配料放入到配料罐11的内部，接着再由控制器9(型号为dse8660)上的调节开关13调节温度传感器16(型号为pt100)的控制范围，再由控制器9控制搅拌电机25和混合电机12进行转动，搅拌电机25和混合电机12分别通过联轴器17带动混合杆18进行转动，同时再由控制器9控制热阻丝20进行加热，以至于对配料进行加热，当合成罐4和配料罐11内部的温度达到温度传感器16检测的范围时，控制器9会控制电磁开关24断开，以至于让热阻丝20停止加热，操作人员再通过控制器9控制配料罐11底部的电磁阀15打开，以至于让配料罐11内部的配料通过导管21流入到混合罐4的内部，在配料罐11放料的时候电子计量表22会对放料的量进行检测，待电子计量表22达到放料的范围时，再由控制器9控制配料罐11底部的电磁阀15闭合，待合成罐4内部的减水剂合成好后再由控制器9控制合成罐4底部的电磁阀15打开，以至于让合成罐4内部的减水剂放出，当合成装置位置需要转移的时候，操作人员可以通过控制器9控制推动器6进行运作，然后再由推动器6通过推动柱7带动万向轮8推出到空心支撑柱2的外部，然后再推动合成装置进行移动，待合成装置移动结束后，再由推动器6通过推动柱7将万向轮8收缩到空心支撑柱2的内部。

本发明的固定座1、空心支撑柱2、爬梯3、合成罐4、支撑架5、推动器6、推动柱7、万向轮8、控制器9、通孔10、配料罐11、混合电机12、调节开关13、控制开关14、电磁阀15、温度传感器16、联轴器17、混合杆18、加热板19、热阻丝20、导管21、电子计量表22、导线23、电磁开关24、搅拌电机25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明能够让不同配料分开混合，并且计量添加，而且还能让合成装置在位置转移的时候进行移动，增加了合成装置在对物料添加合成时的精确性，降低了操作人员在对合成装置位置转移时的劳动强度，提高了合成装置在使用时的灵活性和稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。