一种内外分层的搅拌叶片的制作方法

本发明属于搅拌设备领域，具体涉及一种内外分层的搅拌叶片。

背景技术：

多种物质混合时，常常采用搅拌使多种物质混合均匀，以满足混合要求，如混凝土搅拌，只有充分搅拌，才能使浇灌后各处强度相当，保证建筑质量，现有技术中搅拌过程混合物搅动的上下层、内外层之间的翻动较少，不够充分，搅拌均匀需要更多的时间，搅拌效率低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种内外分层的搅拌叶片，通过设置圆周均布且内外分层的叶片，实现了混合物搅动过程中内外以及上下翻动，使搅拌更充分，搅拌效率高。

本发明通过以下技术方案得以实现：

一种内外分层的搅拌叶片，包括转轴和叶片，叶片结构为矩形板，叶片圆周均布在转轴外围，且叶片与转轴固定连接，转轴旋转时带动叶片一起转动，进而翻动所需混合的物质，物质在旋转叶片的带动下会向外移动，堆积后又会向内倒塌，形成内外翻动。

所述叶片包括第一板、第二板、第三板，第二板开设有第一槽，第一槽远离转轴的边旋转半径与第一板外端的旋转半径相同，第三板开设有第二槽，第二槽远离转轴的边旋转半径与第二板外端的旋转半径相同，叶片形成内外分层，推动物质内外翻转，进一步加强内外翻转的效果。

所述叶片的对称面与转轴的中心线相交，即叶片在搅拌时呈一定斜度，便于搅拌时上下翻动物质。

本发明的有益效果在于：

与现有技术相比，通过设置圆周均布且内外分层的叶片，实现了混合物搅动过程中内外以及上下翻动，使搅拌更充分，搅拌效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图。

图中：1-转轴，2-第一板，3-第二板，4-第三板，5-第一槽，6-第二槽。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示，一种内外分层的搅拌叶片，包括转轴1和叶片2，叶片2结构为矩形板，叶片2圆周均布在转轴1外围，且叶片2与转轴1固定连接，转轴1旋转时带动叶片2一起转动，进而翻动所需混合的物质，物质在旋转叶片2的带动下会向外移动，堆积后又会向内倒塌，形成内外翻动。

所述叶片包括第一板2、第二板3、第三板4，第二板3开设有第一槽5，第一槽5远离转轴1的边旋转半径与第一板2外端的旋转半径相同，第三板4开设有第二槽6，第二槽6远离转轴1的边旋转半径与第二板3外端的旋转半径相同，叶片形成内外分层，推动物质内外翻转，进一步加强内外翻转的效果。

所述叶片的对称面与转轴1的中心线相交，即叶片在搅拌时呈一定斜度，便于搅拌时上下翻动物质。

本发明提供的一种内外分层的搅拌叶片，通过设置圆周均布且内外分层的叶片，实现了混合物搅动过程中内外以及上下翻动，使搅拌更充分，搅拌效率高。

技术特征：

1.一种内外分层的搅拌叶片，其特征在于：包括转轴(1)和叶片，叶片结构为矩形板，叶片圆周均布在转轴(1)外围，且叶片与转轴(1)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种内外分层的搅拌叶片，其特征在于：所述叶片包括第一板(2)、第二板(3)、第三板(4)，第二板(3)开设有第一槽(5)，第一槽(5)远离转轴(1)的边旋转半径与第一板(2)外端的旋转半径相同，第三板(4)开设有第二槽(6)，第二槽(6)远离转轴(1)的边旋转半径与第二板(3)外端的旋转半径相同。

3.如权利要求1所述的一种内外分层的搅拌叶片，其特征在于：所述叶片的对称面与转轴(1)的中心线相交。

技术总结
本发明提供了一种内外分层的搅拌叶片，包括转轴和叶片，叶片结构为矩形板，叶片圆周均布在转轴外围，且叶片与转轴固定连接。本发明提供了一种内外分层的搅拌叶片，通过设置圆周均布且内外分层的叶片，实现了混合物搅动过程中内外以及上下翻动，使搅拌更充分，搅拌效率高。

技术研发人员：杨轩
受保护的技术使用者：榕江盛轩机械有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2021.06.11