一种生产食品级二氧化碳用气体吸附塔的制作方法

本实用新型涉及二氧化碳提纯领域，特别涉及一种生产食品级二氧化碳用气体吸附塔。

背景技术：

二氧化碳在食品行业的应用主要包括碳酸饮料、啤酒、烟丝膨化和食品保鲜，且成为这几个领域不可或缺的物品。为确保食品安全，食品级的二氧化碳多为发酵产物，但发酵产生的二氧化碳中还夹杂有高级醇、酒精、二氧化硫等发酵产生的杂质气体，湿度也较高，要投入到食品生产中还需要进一步提纯。现有技术多使用活性炭对二氧化碳进行过滤除杂，气体通过活性炭层的速度慢，活性炭层吸附效果会随着时间推移而减弱，整体除杂方式单一，且除杂效果不佳亦不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种的生产食品级二氧化碳用气体吸附塔，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种生产食品级二氧化碳用气体吸附塔，包括主塔和副塔，所述副塔底部安装有副气管，副气管内安装有增压气泵，副气管末端延伸至副塔内并连接有数根散气管，散气管上开有数个散气孔，副塔底部填充有吸附液，所述副塔侧壁安装有用于向副塔内填充吸附液的进液管，副塔侧壁还安装有用于排出吸附液的出液管，副塔内安装有数块冷凝板，冷凝板上开有数个通气孔，冷凝板连接有制冷装置；副塔顶部安装有进气管，所述进气管穿过主塔顶部并延伸至主塔内；

所述主塔内水平安装有数层活性炭层，活性炭层内开有数个气体通道，数层所述活性炭层之间安装有增压装置，所述主塔底部安装有出气管，出气管通过三通电磁阀连接有净气管和回流气管，回流气管与副气管连接；所述主塔内壁靠近出气管处安装有硫化物检测仪。

优选的，所述吸附液液面位于散气管与冷凝板之间。

优选的，所述冷凝板呈锥形，其锥部朝下并开有漏水孔。

优选的，所述增压装置呈锥形且其锥部朝下，锥部开口并连接有漏气管，增压装置的顶部圆周与主塔内壁贴合并固定连接，增压装置底部安装有分气装置。

优选的，所述进气管位于主塔内的一端和漏气管底部均连接有分气装置。

优选的，所述分气装置包括一个主管，主管连接有数根分气管。

优选的，所述硫化物检测仪连接有控制器，控制器还与三通电磁阀连接。本实用新型的有益效果：

(1)副塔内的吸附液用于吸附发酵生成的醇类化合物，冷凝板可对二氧化碳气体进行除湿处理。

(2)增压气泵、分气装置和气体通道相互配合，能增快二氧化碳穿过活性炭层的效率，数层活性炭层可保证对硫化物等气体的处理效果。

(3)通过增设回流气管，使未达到处理效果的二氧化碳气体再次进入副塔进行吸附处理，提高对二氧化碳气体中的硫化物及其他化合物的吸附处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1-主塔、11-硫化物检测仪、2-活性炭层、21-气体通道、3-进气管、4-副塔、41-副气管、42-散气管、43-散气孔、44-冷凝板、45-通气孔、5-出气管、51-三通电磁阀、52-净气管、53-回流气管、6-增压装置、61-漏气管、7-分气装置、8-增压泵、9-吸附液。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：

如图1所示，本实施例提供了一种生产食品级二氧化碳用气体吸附塔，包括副塔4、副气管41、冷凝板44、主塔1、进气管3、数层活性炭层2、出气管5、增压装置6、分气装置7和硫化物检测仪11。

所述副塔4为竖直安装的桶体，所述副塔4侧壁安装有用于向副塔4底部填充或排出吸附液9的进液管和出液管，吸附液9用于吸附粗制二氧化碳气体中的高级醇或酒精，需及时更换以保障其对醇类化合物的吸收效果；所述副气管41安装在副塔4底部，用于向副塔4内输送粗制成的二氧化碳气体，副气管41延伸至副塔4内并连接有数根散气管42，散气管42上开有数个散气孔43，散气孔43上安装有单向气阀，副气管41内安装有增压气泵8，增压气泵8和单向气阀均为现有技术，粗制二氧化碳气体经增压气泵8加压后通过单向气阀以小气泡的形式进入吸附液9内，增大气体与吸附也的接触面积保证醇类的吸收效果，且单向气阀可防止吸附液9流进散气管42内。

数块所述冷凝板44水平安装在副塔4内的，冷凝板44上开有数个便于气体穿行的通气孔45，冷凝板44为空腔，空腔内填充有低融冰盐溶液，冷凝板44连接有制冷装置，制冷装置为现有技术，对冷凝板44进行充冷，使冷凝板44的温度保持在5摄氏度左右，经过吸附液9吸附的二氧化碳气体上升至冷凝板44，气体中的水分子将在冷凝板44上凝结成水珠，冷凝板44呈锥形，其锥部朝下并开有漏水孔，有利于凝结的水珠沿壁下流并最终落入吸附液9中。

所述进气管3一端安装在副塔4顶部，另一端安装在主塔1顶部并穿进主塔1内，经冷凝板44除湿后的二氧化碳气体经进气管3进入主塔1内，主塔1为竖直安装的桶体。

所述分气装置7与进气管3的出气口连接，分气装置7包括主管，主管连接有数根分气管，在单位时间进入副塔4的二氧化碳气体体积一定的情况下，通过压缩二氧化碳气体在主塔1内的体积，达到增快二氧化碳气体在主塔1内的流速的目的。

数层所述活性炭层2水平安装在主塔1内，活性炭层2内开有数根贯穿活性炭层2上下表面的气体通道21，气体通道21管径较细，有助于二氧化碳气体快速通过活性炭层2，数层所述活性炭层2之间安装有增压装置6，所述增压装置6呈锥形且其锥部朝下，锥部开口并连接有漏气管61，增压装置6的顶部圆周与主塔1内壁贴合并固定连接，通过缩小二氧化碳气体进入下一层活性炭层2的路径，达到增速增压的目的；增压装置6底部的出气口同样安装有分气装置7。

所述出气管5安装在主塔1底部，出气管5通过三通电磁阀51连接有净气管52和回流气管53，回流气管53与副气管41连接。所述硫化物检测仪11为现有技术，用于分析气体中的硫化物含量并可传输数据，其安装在主塔1内壁靠近出气管5处，主塔1上还安装有控制器，控制器为具有数据处理功能且能发送指令驱动设备的单片机，所述硫化物检测仪11和三通电磁阀51分别于控制器连接。当硫化物检测仪11测量的出气管5处的二氧化碳气体中的硫化物含量数据高于设定值时，三通电磁阀51将连通出气管5和回流气管53，使二氧化碳气体再次进入副塔4进行新一轮的吸附过程；当硫化物检测仪11测量的出气管5处的二氧化碳气体中的硫化物含量数据低于于设定值时，三通电磁阀51将连通出气管5和净气管52，使二氧化碳气体排出并收集。

所述主塔1和副塔4的侧壁均开有便于观察维修的口。

本实施例中出现的电器元件均与220V市电电连接。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。