一种用于焦炭生产的粉碎混合装置的制作方法

本实用新型涉及焦炭生产技术领域，具体为一种用于焦炭生产的粉碎混合装置。

背景技术：

烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦(高温干馏)，由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化，在焦炭生产过程中要在密封条件下进行生产，密封不紧会造成生产的焦炭质量过低，生产时间长，在粉碎后可用于炼制不用的金属，由于炼制不同的产品所以需要不用大小的焦炭，在粉碎后的焦炭烟灰无法进行回收，烟灰可回收用于二次使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于焦炭生产的粉碎混合装置，以解决上述背景技术中提出的生产过程中密封不紧，不能粉碎中不同大小的焦炭和无法将粉碎后焦炭的烟灰进行回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焦炭生产的粉碎混合装置，包括主体，所述主体的内壁固定安装有加热铝丝，且加热铝丝的右侧粘贴有保温层，所述主体的顶端连接有密封盖，且密封盖的中部底端粘贴有密封橡胶，所述主体的顶端安装有握把，所述密封盖的右侧设置有拉杆，且拉杆的底端右侧设置有第一卡槽，所述拉杆的底端设置有第一滑轨，所述加热铝丝的底端设置有挡板，且挡板的右侧设置有固定槽，所述挡板的左侧焊接有把手，所述挡板的底端设置有排气风扇，且排气风扇的右侧设置有进风口，所述主体的内壁中部安装有进料板，且进料板的底端设置有粉碎装置，所述粉碎装置的底端设置有第二卡槽，且第二卡槽的左侧连接有过滤网，所述过滤网的底端设置有抽屉，且抽屉的底端右侧设置有第二滑轨，所述过滤网的左侧底端设置有出料口。

优选的，所述粉碎装置包括第一转轮、配重块、第二转轮、弹簧、连杆、卡块、第一电机、第三滑轨、第二电机，所述第二电机的顶端通过连接轴焊接有第一转轮，所述第一电机的顶端通过连接轴焊接有第二转轮，且连接轴的右侧焊接有配重块，所述第一电机的底端设置有第三滑轨，所述第一电机的右侧连接有连杆，且连杆的表面套接有弹簧，所述连杆的右侧设置有卡块。

优选的，所述加热铝丝的形状为波浪形。

优选的，所述拉杆的底端安装有滑块，且滑块内嵌在第一滑轨内，所述拉杆通过滑块与第一滑轨组成滑动式结构。

优选的，所述抽屉的底端两侧皆设置有滑块，且滑轨内嵌在第二滑轨内，所述抽屉通过滑块与第二滑轨组成滑动式结构。

优选的，所述第一电机的顶端通过连接轴焊接有第二转轮，所述第一电机的底端设置有滑轨，且滑轨内嵌在第三滑轨内，所述第一电机通过滑块与第三滑轨组成滑动式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于焦炭生产的粉碎混合装置通过设置有密封盖，在加热生产焦炭时通过向右拉动拉杆，使拉杆固定于卡槽内，可使密封盖固定于该装置上，使热量不会漏出生产加热速度更快，通过设置有粉碎装置，通过第一转轮与第二转轮动时，调节卡块，使第二转轮转动力度调动，使粉碎出的焦炭大小进行改变，从而方便粉碎出不同大小的焦炭，通过设置有过滤网，可对粉碎焦炭后的烟灰进行回收，回收后的烟灰可用于二次使用，烟灰会化作肥料，可以杀菌，还可以促进植物得快速生长。

(1)该焦炭生产的粉碎混合装置通过设置有密封盖，在焦炭加热生产时，通过向右拉动拉杆，使拉杆固定于卡槽内，通过密封盖顶端设置有的密封橡胶垫，使热量不会飘出，从而提高了焦炭生产的速度与焦炭产出的质量，使焦炭加热的更加均匀。

(2)该焦炭生产的粉碎混合装置通过设置有粉碎装置，通过开启第一电机与第二电机，使第一转轮与第二转轮转动，通过第二电机右侧设置有的弹簧，使第二电机在转动时通过第三滑轨通过配重块左右抖动，使第二转轮撞击第一转轮使焦炭碾碎，通过拿出或者增加卡块，可使弹簧的缓冲力度增加或者减少，使撞击力度不同，从而使碾碎的焦炭大小也不同，便于粉碎成不同大小的焦炭便于不同范围使用。

(3)该焦炭生产的粉碎混合装置通过设置有过滤网，在粉碎焦炭时第二电机左右抖动，通过连接杆带动过滤网进行抖动，使粉碎后的焦炭从出料口掉出，粉碎后的烟灰通过过滤网掉落抽屉中，回收后的烟灰可用于二次使用，烟灰会化作肥料，可以杀菌，还可以促进植物得快速生长。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型局部a的放大示意图；

图3为粉碎装置的俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、加热铝丝；3、固定槽；4、进风口；5、进料板；6、粉碎装置；601、第一转轮；602、配重块；603、第二转轮；604、弹簧；605、连杆；606、卡块；607、第一电机；608、第三滑轨；609、第二电机；7、连接杆；8、第二卡槽；9、过滤网；10、抽屉；11、第二滑轨；12、出料口；13、排气风扇；14、把手；15、挡板；16、第一卡槽；17、第一滑轨；18、拉杆；19、握把；20、密封橡胶；21、密封盖；22、保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于焦炭生产的粉碎混合装置，包括主体1，主体1的内壁固定安装有加热铝丝2，加热铝丝2又可以称为电热丝，发热丝，铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都比较强，在干燥的空气中通电加热到低于合金允许最高使用温度900-1300度，加热铝丝2的形状为波浪形，接触面积更大，加热效果更好，且加热铝丝2的右侧粘贴有保温层22，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，从而增加室内使用面积主体1的顶端连接有密封盖21，且密封盖21的中部底端粘贴有密封橡胶20，主体1的顶端安装有握把19，密封盖21的右侧设置有拉杆18，且拉杆18的底端右侧设置有第一卡槽16，拉杆18的底端设置有第一滑轨17，拉杆18的底端安装有滑块，且滑块内嵌在第一滑轨17内，拉杆18通过滑块与第一滑轨17组成滑动式结构，加热铝丝2的底端设置有挡板15，且挡板15的右侧设置有固定槽3，挡板15的左侧焊接有把手14，挡板15的底端设置有排气风扇13，且排气风扇13的右侧设置有进风口4，使用盖焦炭粉碎混合装置时，将拉杆18向左拉动，使拉杆18通过底端设置有的第一滑轨17向左移动出第一卡槽16外，打开密封盖21，将烟煤倒入主体1内，将密封盖21盖在主体1顶端，向右拉动拉杆18，使拉杆18通过底端设置有的第一滑轨17卡入的第一卡槽16内，使密封橡胶20固定于主体1内壁顶端，通过接加热铝丝2加热，使烟煤在主体1内通过加热铝丝2加热成为焦炭，在加热中，通过主体1内壁粘贴有的保温层22，对热量进行保温，通过密封盖21与保温层22可使烟煤受热均匀，生产成为焦炭速度更快。

主体1的内壁中部安装有进料板5，且进料板5的底端设置有粉碎装置6，粉碎装置6包括第一转轮601、配重块602、第二转轮603、弹簧604、连杆605、卡块606、第一电机607、第三滑轨608、第二电机609，第二电机609的顶端通过连接轴焊接有第一转轮601，第一电机607的顶端通过连接轴焊接有第二转轮603，且连接轴的右侧焊接有配重块602，第一电机607的底端设置有第三滑轨608，第一电机607的右侧连接有连杆605，且连杆605的表面套接有弹簧604，连杆605的右侧设置有卡块606，粉碎装置6的底端设置有第二卡槽8，且第二卡槽8的左侧连接有过滤网9，过滤网9的底端设置有抽屉10，且抽屉10的底端右侧设置有第二滑轨11，抽屉10的底端两侧皆设置有滑块，且滑轨内嵌在第二滑轨11内，抽屉10通过滑块与第二滑轨11组成滑动式结构，过滤网9的左侧底端设置有出料口12，过滤网9的表面固定安装有连接杆7，且连接杆7的顶端连接有第一电机607，连接杆7通过过滤网9与第一电机607组成滑动式结构，第一电机607的顶端通过连接轴焊接有第二转轮603，第一电机607的底端设置有滑轨，且滑轨内嵌在第三滑轨608内，第一电机607通过滑块与第三滑轨608组成滑动式结构，生产成为焦炭后，向左拉动把手14，使挡板15向右移动，焦炭向下掉落时受到冷空气，会产生出烟雾，通过设置有的排气风扇13将烟雾进行排出主体1外，焦炭通过进料板5向下掉落，掉入粉碎装置6内时，开启第二电机609与第一电机607，使第一转轮601进行固定转动，第二转轮603转动时，通过连接轴上设置有的配重块602使电机带动第二转轮603左右抖动，使第二转轮603撞击碾碎焦炭，在需要不同大小的焦炭时，可将卡块606拿出，使弹簧604向右张开，弹簧604张开越大时弹簧604的缓冲力度越小，从而使第二转轮603的撞击力度变小，使碾碎的焦炭体积大，在需要小颗粒型焦炭时，插入卡块606，使弹簧604张开力度变小，使第二转轮603撞击力度变大，从而使焦炭碾碎体积变小，从而使碾碎的焦炭大小也不同，便于粉碎成不同大小的焦炭便于不同范围使用，在第一电机607左右抖动时，可通过连接杆7带动过，过滤网9进行左右抖动，使粉碎后的焦炭从出料口12掉出，粉碎后的烟灰通过过滤网9掉入到抽屉10中，在碾碎完成时，通过抽屉10底端设置有的第二滑轨11将抽屉10拉出，将烟灰回收，回收后的烟灰可用于二次使用，烟灰会化作肥料，可以杀菌，还可以促进植物得快速生长。

工作原理：使用盖焦炭粉碎混合装置时，将拉杆18向左拉动，使拉杆18通过底端设置有的第一滑轨17向左移动出第一卡槽16外，打开密封盖21，将烟煤倒入主体1内，将密封盖21盖在主体1顶端，向右拉动拉杆18，使拉杆18通过底端设置有的第一滑轨17卡入的第一卡槽16内，使密封橡胶20固定于主体1内壁顶端，通过接加热铝丝2加热，使烟煤在主体1内通过加热铝丝2加热成为焦炭，在加热中，通过主体1内壁粘贴有的保温层22，对热量进行保温，通过密封盖21与保温层22可使烟煤受热均匀，生产成为焦炭速度更快。

生产成为焦炭后，向左拉动把手14，使挡板15向右移动，焦炭向下掉落时受到冷空气，会产生出烟雾，通过设置有的排气风扇13将烟雾进行排出主体1外，焦炭通过进料板5向下掉落，掉入粉碎装置6内时，开启第二电机609与第一电机607，使第一转轮601进行固定转动，第二转轮603转动时，通过连接轴上设置有的配重块602使电机带动第二转轮603左右抖动，使第二转轮603撞击碾碎焦炭，在需要不同大小的焦炭时，可将卡块606拿出，使弹簧604向右张开，弹簧604张开越大时弹簧604的缓冲力度越小，从而使第二转轮603的撞击力度变小，使碾碎的焦炭体积大，在需要小颗粒型焦炭时，插入卡块606，使弹簧604张开力度变小，使第二转轮603撞击力度变大，从而使焦炭碾碎体积变小，从而使碾碎的焦炭大小也不同，便于粉碎成不同大小的焦炭便于不同范围使用，在第一电机607左右抖动时，可通过连接杆7带动过，过滤网9进行左右抖动，使粉碎后的焦炭从出料口12掉出，粉碎后的烟灰通过过滤网9掉入到抽屉10中，在碾碎完成时，通过抽屉10底端设置有的第二滑轨11将抽屉10拉出，将烟灰回收，回收后的烟灰可用于二次使用，烟灰会化作肥料，可以杀菌，还可以促进植物得快速生长。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。