一种防伪油墨制备装置的制作方法

本实用新型涉及防伪油墨制备技术领域，具体为一种防伪油墨制备装置。

背景技术：

防伪油墨，是指在特殊条件下发生一定变化的油墨用以印刷可见或不可见的标志，也就是具有防伪性能的油墨，便于查证和防止伪造，防伪油墨是一个极其重要的防伪技术领域，是经过专门研制的在油墨中加入一些特别的物质而具有防伪功能的一种特殊油墨，应用于印制防伪印刷制品，如申请公布号cn201721367940.x的专利公开了一种防伪油墨制备装置，但是以上专利在使用过程中，存在着一定的缺陷，一方面，缺乏相应的内壁清理结构，油墨在进料结构和防伪油墨制备结构中会黏附在装置的内壁或者进一步凝结，从而影响油墨的利用率，造成原料的浪费，另一方面，该装置缺乏相应的移动结构，不能满足使用者的特殊使用需求。

为此我们提供了一种防伪油墨制备装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防伪油墨制备装置，具备相应的内壁清理结构结构，可以对装置的内壁进行清理，避免油墨粘结内壁造成原料浪费，具备相应的移动结构，可以实现装置的移动，满足使用者的特殊使用需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防伪油墨制备装置，包括外壳，所述外壳的中部设有内壳，所述外壳和内壳之间设有螺旋加热管，所述外壳和内壳之间设有温度感应器，所述外壳的下端面四角位置均设有移动结构，所述外壳的下端面设有出料结构，所述外壳上设有开源单片机，所述外壳的上端面中部设有电动机二，所述电动机二的输出轴通过联轴器二连接内壳中部的贯穿外壳的转轴二，所述转轴二和外壳的连接处设有轴承二，所述转轴二的下端设有刮料搅拌结构，所述外壳的上端面设有加料结构，所述加料结构的正上方设有安装板，所述安装板的下端面两端均设有支撑杆，所述支撑杆的下端连接外壳的上端面，所述支撑杆的上端设有电动机一，所述电动机一的输出轴通过联轴器一连接贯穿安装板中部的转轴一，所述安装板上设有和转轴一相对应的轴承一，所述转轴一的下端设有刮料结构，所述外壳的上端面设有加水结构，所述开源单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述开源单片机的输入端电连接温度感应器的输出端，所述开源单片机的输出端电连接电动机一、螺旋加热管和电动机二的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动结构包括支脚，所述支脚的下端设有滚轮，所述滚轮上设有脚刹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料结构包括出料管，所述出料管和内壳相连通，所述出料管上设有电磁阀，所述电磁阀的输入端电连接开源单片机的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机二固定在立板二，所述立板二的下端连接外壳的上端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料搅拌结构包括横板，所述横板的两端设有两个对称分布的弧形刮料板，所述弧形刮料板和内壳相贴合，所述横板的下端面位于两个弧形刮料板之间设有搅拌辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌辊的数量不少于四个，所述搅拌辊在横板的下端面均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料结构包括加料管，所述加料管和内壳的内部相连通，所述加料管的上端设有进料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机一固定在立板一上，所述立板一的下端和安装板的上端面相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料结构包括连板，所述连板的下端面两端设有两个对称分布的刮料片，所述刮料片和加料结构的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加水结构包括加水管道，所述加水管道和内壳的内部相连通，所述加水管道的上端设有端盖，所述端盖的内部设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.具备相应的刮料搅拌结构，可以在保证搅拌的前提下，通过弧形刮料板对装置的内壳的内壁进行清理，有效的避免油墨因自身粘性粘附在内壳的内壁上，从而有效避免了油墨材料的浪费，从而保证了油墨材料的利用率，避免人工清理所造成的不便。

2.具备相应的刮料结构，可以通过刮料结构中的刮料片实现对加料结构的内壁进行清理，有效避免了油墨和其他防伪油墨材料粘附在加料结构的内壁上，从而有效的避免了原材料的浪费，保证了各种原材料的利用率，降低了生产成本。

3.具备相应的移动结构，使用者可以通过移动结构实现该装置的移动，从而实现该装置位置的变换，满足使用者的特殊使用需求，同时移动结构中的脚刹能够有效的实现该装置的固定，设计更为人性化全面化，便于产品的推广和使用。

4.具备相应的加水结构，可以极为便利的在防伪油墨制备过程中向装置中添加所需用水，同时加水结构和加料结构相互独立，能够有效的避免从加料结构加水导致加料结构的内壁含水进而导致原料粘附在内壁上所造成原材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面结构示意图。

图中：1外壳、2开源单片机、3加水结构、4加水管道、5端盖、6加料结构、7加料管、8进料斗、9转轴一、10电动机一、11立板一、12安装板、13支撑杆、14移动结构、15滚轮、16支脚、17脚刹、18刮料搅拌结构、19横板、20搅拌辊、21弧形刮料板、22内壳、23轴承二、24联轴器一、25轴承一、26刮料结构、27连板、28刮料片、29螺旋加热管、30温度感应器、31出料结构、32出料管、33电磁阀、34转轴二、35联轴器二、36立板二、37电动机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防伪油墨制备装置，包括外壳1，外壳1的中部设有内壳22，外壳1和内壳22之间设有螺旋加热管29，外壳1和内壳22之间设有温度感应器30，外壳1的下端面四角位置均设有移动结构14，移动结构14包括支脚16，支脚16的下端设有滚轮15，滚轮15上设有脚刹17，外壳1的下端面设有出料结构31，出料结构31包括出料管32，出料管32和内壳22相连通，出料管32上设有电磁阀33，电磁阀33的输入端电连接开源单片机2的输出端，外壳1上设有开源单片机2，外壳1的上端面中部设有电动机二37，电动机二37固定在立板二36，立板二36的下端连接外壳1的上端面，电动机二37的输出轴通过联轴器二35连接内壳22中部的贯穿外壳1的转轴二34，转轴二34和外壳1的连接处设有轴承二23，转轴二34的下端设有刮料搅拌结构18，刮料搅拌结构18包括横板19，横板19的两端设有两个对称分布的弧形刮料板21，弧形刮料板21和内壳22相贴合，横板19的下端面位于两个弧形刮料板21之间设有搅拌辊20，搅拌辊20的数量不少于四个，搅拌辊20在横板19的下端面均匀分布，外壳1的上端面设有加料结构6，加料结构6包括加料管7，加料管7和内壳22的内部相连通，加料管7的上端设有进料斗8，加料结构6的正上方设有安装板12，安装板12的下端面两端均设有支撑杆13，支撑杆13的下端连接外壳1的上端面，支撑杆13的上端设有电动机一10，电动机一10固定在立板一11上，立板一11的下端和安装板12的上端面相连接，电动机一10的输出轴通过联轴器一24连接贯穿安装板12中部的转轴一9，安装板12上设有和转轴一9相对应的轴承一25，转轴一9的下端设有刮料结构26，刮料结构26包括连板27，连板27的下端面两端设有两个对称分布的刮料片28，刮料片28和加料结构6的内壁相贴合，外壳1的上端面设有加水结构3，加水结构3包括加水管道4，加水管道4和内壳22的内部相连通，加水管道4的上端设有端盖5，端盖5的内部设有橡胶垫，开源单片机2的输入端电连接外在电源的输出端，开源单片机2的输入端电连接温度感应器30的输出端，开源单片机2的输出端电连接电动机一10、螺旋加热管29和电动机二37的输入端，通过加料结构6向该装置的内部添加制备防伪油墨所需要的各种原材料，通过加水结构3向该装置的内部添加制备防伪油墨所需要用水，开源单片机2控制电动机一10工作进而带动刮料结构26对加料结构6的内壁进行清理，避免原材料粘附在加料结构6的内壁上，开源单片机2控制电动机二37工作进而带动刮料搅拌结构18转动，从而使防伪油墨材料混合均匀，便于各种原材料之间的反应，同时通过刮料搅拌结构18中的弧形刮料板21对内壳22进行清理，温度感应器30检测装置内部的温度信息，并将信息反馈给开源单片机2，开源单片机2对温度信息进行处理，然后开源单片机2通过控制螺旋加热管29工作，进而对装置内部的温度进行控制，保证防伪油墨原材料之间的反应的正常进行。

开源单片机2控制温度感应器30为现有技术，开源单片机2控制电动机一10、螺旋加热管29和电动机二37为现有技术，开源单片机2采用inte1公司生产的8051单片机。

在使用时：通过加料结构6向该装置的内部添加制备防伪油墨所需要的各种原材料，通过加水结构3向该装置的内部添加制备防伪油墨所需要用水，开源单片机2控制电动机一10工作进而带动刮料结构26对加料结构6的内壁进行清理，避免原材料粘附在加料结构6的内壁上，开源单片机2控制电动机二37工作进而带动刮料搅拌结构18转动，从而使防伪油墨材料混合均匀，便于各种原材料之间的反应，同时通过刮料搅拌结构18中的弧形刮料板21对内壳22进行清理，温度感应器30检测装置内部的温度信息，并将信息反馈给开源单片机2，开源单片机2对温度信息进行处理，然后开源单片机2通过控制螺旋加热管29工作，进而对装置内部的温度进行控制，保证防伪油墨原材料之间的反应的正常进行。

本实用新型具备相应的内壁清理结构结构，可以对装置的内壁进行清理，避免油墨粘结内壁造成原料浪费，具备相应的移动结构14，可以实现装置的移动，满足使用者的特殊使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。