一种用于胺液净化的罐体的制作方法

本实用新型涉及一种用于胺液净化的罐体。

背景技术：

胺液再净化的过程中，有的需要进行铁离子、阳离子和阴离子的脱除处理，铁离子、阳离子和阴离子的脱除处理一般都在罐体的内部进行的，通过罐体内部的树脂进行脱除净化处理；然而现有的装置在进行胺液净化时，净化效率较低，同时罐体内部的树脂经常造成管道的堵塞，影响正常生产的进行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效的防止胺液回流，提高胺液净化效率，防止树脂流失及管道堵塞，具有实用性和使用广泛性的一种用于胺液净化的罐体。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于胺液净化的罐体，包括上封头、筒体、下封头、支撑脚、及安装在筒体内部的分布板、及安装在分布板上的水冒，所述上封头与筒体、筒体与下封头之间采用焊接连接，所述筒体的外侧焊接有贴片，支撑脚焊接在贴片上，所述分布板包括下分布板和上分布板，上分布板和下分布板分别焊接在筒体内部的上下两端，所述上分布板和下分布板上都设有多个固定孔，水冒穿过固定孔固定在分布板上，所述水冒为两端直径不同的圆柱体组合而成的整体结构，所述筒体的一侧设有一个垂直人孔筒体，垂直人孔筒体上设有法兰，法兰上设有盖板，所述上封头的上端设有出液管，下封头的下端设有进液管。

本实用新型通过在筒体内部的上下两端安装分布板，通过在分布板上设置水冒，使得胺液难以回流，树脂不会进入下封头的内部，同时树脂不会随着胺液的流动进入上封头的内部，有效的防止了管道出现堵塞，具有实用性和使用的广泛性。

优选的，所述水冒穿过固定孔一端的外表面采用螺纹结构，水冒通过螺母固定在分布板上，螺母与分布板之间保持有一定的距离。

该设置，便于安装后的水冒受到压力后上下移动，便于胺液的流通，又能防止树脂流出。

优选的，所述螺母为锁紧螺母。

该设置，使得固定后的水冒不会脱落，增加了其稳定性。

优选的，所述水冒穿过固定孔一端的圆柱体直径为固定孔内径的二分之一。

该设置，便于胺液的流通及水冒的移动。

优选的，所述固定孔采用环形阵列分布。

该设置，便于水冒的安装，同时简化了加工工艺。

本实用新型的有益效果是：能够有效的防止胺液回流，提高胺液净化效率，防止树脂流失及管道堵塞，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下分布板安装示意图；

图3为本实用新型的上分布板安装示意图；

图4为本实用新型的水冒结构示意图；

图5为本实用新型的水冒安装示意图；

其中，1.上封头，2.筒体，3.下封头，4.出液管，5.进液管，6.贴片，7.支撑脚，8.下分布板，9.上分布板，10.水冒，11.垂直人孔筒体。

具体实施方式

参阅图1至图5所示的一种用于胺液净化的罐体，包括上封头1、筒体2、下封头3、支撑脚7、及安装在筒体2内部的分布板、及安装在分布板上的水冒10，所述上封头3与筒体2、筒体2与下封头3之间采用焊接连接，所述筒体2的外侧焊接有贴片6，支撑脚7焊接在贴片6上，所述分布板包括下分布板8和上分布板9，上分布板9和下分布板8分别焊接在筒体2内部的上下两端，所述上分布板9和下分布板8上都设有多个固定孔，水冒10穿过固定孔固定在分布板上，所述水冒10为两端直径不同的圆柱体组合而成的整体结构，所述水冒10穿过固定孔一端的外表面采用螺纹结构，水冒10通过螺母固定在分布板上，螺母与分布板之间保持有一定的距离，所述螺母为锁紧螺母，所述水冒10穿过固定孔一端的圆柱体直径为固定孔内径的二分之一，所述固定孔采用环形阵列分布；所述筒体2的一侧设有一个垂直人孔筒体11，垂直人孔筒体11上设有法兰，法兰上设有盖板，所述上封头1的上端设有出液管4，下封头3的下端设有进液管5。

本实用新型使用时，首先通过离心泵将胺液由进液管压入罐体的内部，随着胺液的注入，胺液穿过下分布板上的固定孔，通过压力的作用将水冒向上顶起，进入下分布板的上端(筒体的内部)，胺液与树脂接触，通过胺液的不断注入，胺液由上分布板上的固定孔进入上封头的内部，最后由出液管流出；胺液在罐体的内部通过树脂的作用完成铁离子、阳离子和阴离子的脱除；当有树脂与水冒接触时，会对水冒形成一个挤压力，通过挤压力使得水冒与分布板贴合，进而防止树脂流出。

本实用新型的罐体可用于对胺液进行铁离子、阳离子和阴离子的脱除，但并不是指一个罐体可以同时完成上列操作。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。