一种用于配气系统的混合装置的制作方法

本实用新型涉及气体稀释技术领域，具体为一种用于配气系统的混合装置。

背景技术：

现代环境监测，实验室，在线现场及工业过程分析需要高精度配气系统进行分析仪表及系统标定，配气系统需要将高浓度稀释气与背景气进行混合，以满足不同浓度的仪表分析及标定。但是如果稀释气与背景气不经过混合装置进行配制，配制出来的气体存在不确定度大且稳定性差的缺点，混合不均匀导致后面仪表分析及标定不准确，从而影响整个环境监测及工业过程分析数据不准确。

现有的气体混合器一般实在一个容器中同时通入两种气体，然后通过气体之间的扩散运动进行自由混合，通常这种气体混合方式存在混合不够充分和均匀、混合速度慢的不足，装置结构复杂，不便于拆卸和清洗。此时提供一种结构简单，混气快速、均匀的装置就显得十分必要。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于配气系统的混合装置，能够实现稀释气与背景气充分混合，使后续检测更加准确。

本实用新型是这样实现的：用于配气系统的气体混合装置，包括管体及管体接头，管体的侧面通过管体接头设置若干进气口，管体的一端通过管体接头设置混合气出口，其特征在于所述管体侧面的管体接头通过直管伸入管体内，直管上设有出气孔，所述管体一端的管体接头焊接有不锈钢滤网。

进一步地，所述管体与管体接头通过螺纹或其它方式连接。

所述管体的形状为长方体，管体侧面至少有两个螺纹接口，管体两端至少有一个螺纹接口。

所述螺纹是g螺纹或者其它螺纹。

所述管体侧面的管体接头为卡套转直管结构，直管上有若干出气孔；所述管体一端的管体接头为卡套结构，卡套一端焊接有不锈钢滤网。

所述直管上有4个出气孔。

所述管体与管体接头的连接处设置有密封件。

所述进气口包括背景气进气口和稀释气进气口。

所述混气装置的管体、管体接头及滤网均均采用不锈钢材质。

本实用新型提供的用于配气系统的混合装置，稀释气和背景气通过所述直管小孔充分扩散到所述的管体中，背景气以较大流速与稀释气进行充分混合，所述出气口的不锈钢滤网进一步将混合气打散进行二次混合，使气体混合更加充分。

本实用新型可以根据进入气体的种类不同，增加或者减少管体接头个数，使进入的气体达到合适的混合效果，可以根据需要增减管体接头结构数量使本装置具有更好的适应性。

本实用新型结构简单，能使稀释气和背景气充分混合，后续能够输出均匀稳定的目标浓度稀释气体，使后续检测更加准确。

附图说明

图1是为本实用新型实施例混合装置的剖面结构示意图。

图中，1-管体接头，2-混合气出口，3-管体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

实施例

用于配气系统的气体混合装置如附图1所示，主要包括管体3及管体接头，管体3的侧面通过管体接头1设置若干进气口，管体3的一端通过管体接头设置有混合气出口2，其主要特点是管体3侧面的管体接头1通过直管伸入管体内，直管上设有出气孔，所述管体3一端的管体接头焊接有不锈钢滤网。

实施例中，管体的形状为长方体，管体侧面有三个螺纹接口，管体一端有一个螺纹接口。管体侧面通过三个管体接头设置了背景气入口、稀释气入口，管体一端通过管体接头设置了混合气出口。管体侧面的管体接头为卡套转直管结构，直管上有4个出气孔；管体一端的管体接头为卡套结构，卡套一端焊接有不锈钢滤网。管体与管体接头通过g螺纹连接，连接处还有密封件，保持连接的气密性。

实施例中，管体接头1上有4个出气孔的直管，气体通过管体接头1沿着直管流动，当气体到达出气孔时把气体分割成多个小气流，减缓气体的流速，使流经的气体充分混合，当气体到达混合气出口2时，出气口管体接头上有不锈钢滤网，混合气体再次碰撞混合，进一步充分混合。

实施例混气装置的管体、管体接头及滤网均均采用不锈钢材质。

使用本实用新型的技术方案后，需要进行混合的背景气和稀释气，进入管体后进行第一次混合，出气口不锈钢滤网将气体打散，更进一步的充分混合；并且在使用本装置的时候，可以根据进入气体的种类不同，增加或者减少接头个数，使进入的气体达到合适的混合效果，可以根据需要增减接头结构数量使本装置具有更好的适应性。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。