LED显示屏模组底壳AB胶自动晾干线的制作方法

本实用新型涉及一种显示屏生产领域的设备，特别是一种led显示屏模组底壳ab胶自动晾干线。

背景技术：

在led显示屏的生产工程中，其中一个工序需要对led显示屏模组底壳ab胶进行晾干。在现有技术中，led显示屏模组底壳ab胶晾干线，通过人工控制调整宽度，准确度差，而且因为动力在顶部，容易发生上方与下方宽度调节不一致的情况。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种led显示屏模组底壳ab胶自动晾干线，解决了现有技术存在的人工调整宽度准确度差，上方与下方宽度调节不一致的情况。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种led显示屏模组底壳ab胶自动晾干线，其特征是：包括第一升降移载机、第一晾干架、第二晾干架、第三晾干架、第四晾干架、第二升降移载机、晾干架连接件；其中：

所述第一升降移载机位于入口处，通过升降动作将需要晾干的所述led显示屏模组输送至第一晾干架；

所述第二升降移载机位于出口处，通过升降动作将晾干的所述led显示屏模组从第四晾干架输送出来。

进一步地，所述第一晾干架、第二晾干架、第三晾干架、第四晾干架包括第一晾干层、第二晾干层、第三晾干层、第四晾干层、第五晾干层、第六晾干层、第七晾干层、第八晾干层、第九晾干层、第十晾干层，所述第一晾干层包括第一晾干层前杆和第一晾干层后杆，所述第二晾干层包括第二晾干层前杆和第二晾干层后杆，所述第三晾干层包括第三晾干层前杆和第三晾干层后杆，所述第四晾干层包括第四晾干层前杆和第四晾干层后杆，所述第五晾干层包括第五晾干层前杆和第五晾干层后杆，所述第六晾干层包括第六晾干层前杆和第六晾干层后杆，所述第七晾干层包括第七晾干层前杆和第七晾干层后杆，所述第八晾干层包括第八晾干层前杆和第八晾干层后杆，所述第九晾干层包括第九晾干层前杆和第九晾干层后杆，所述第十晾干层包括第十晾干层前杆和第十晾干层后杆。

进一步地，所述第四晾干架包括出口阻挡和出口感应器。

进一步地，所述第一晾干架、第二晾干架、第三晾干架、第四晾干架通过步进电机带动第一调节宽度丝杆、第二调节宽度丝杆、第三调节宽度丝杆、第四调节宽度丝杆同步运动调整可移动外框宽度，第一调节宽度丝杆、第二调节宽度丝杆、第三调节宽度丝杆、第四调节宽度丝杆通过链条、第一链轮、第二链轮、第三链轮同步传动，从而实现所述第一晾干架、第二晾干架、第三晾干架、第四晾干架的整体宽度上下一致的自动调节。

进一步地，所述晾干架连接件是固定连接第一晾干架与第二晾干架、第二晾干架与第三晾干架、第三晾干架与第四晾干架的零件。

进一步地，所述第一晾干架、第二晾干架、第三晾干架、第四晾干架可调节的宽度范围是95mm～324mm。

进一步地，所述led显示屏模组为4组，每组长度2米。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的一种led显示屏模组底壳ab胶自动晾干线，实现了自动调节所述第一晾干架、第二晾干架、第三晾干架、第四晾干架的整体宽度，避免了人工调节宽度的误差，而且由于第一调节宽度丝杆、第二调节宽度丝杆、第三调节宽度丝杆、第四调节宽度丝杆同步运动，使得上方与下方宽度调节一致。

附图说明

下面结合说明书附图对本发明进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的所述第一升降移载机和所述第二升降移载机的侧视图。

图3是本实用新型的所述第一晾干架至第四晾干架的俯视图。

图4是本实用新型的所述第一晾干架至第四晾干架的侧视图。

图5是本实用新型的所述第一晾干架至第三晾干架的主视图。

图6是本实用新型的所述第四晾干架的主视图。

图7是本实用新型的所述第一晾干架至第四晾干架的立体图。

上述图中的标记为1、第一升降移载机；2、第一晾干架；3、第二晾干架；4、第三晾干架；5、第四晾干架；6、第二升降移载机；7、晾干架连接件；8、第一前段移载机；9、托板；10、限位开关；11、罩子；12、第一限位开关支架；13、第二限位开关支架；14、光电传感器；15、电机；16、联轴器；17、电气柜；18、光栅组件；19、第二前段移载机；20、移载机围板；21、导轨；22、滑块；23、螺母；24、固定外框；25、第一塞打螺钉；26、第一小过轮；27、第二链轮；28、第三链轮；29、第一感应片；30、第二感应片；31、第一调节宽度丝杆；32、第二调节宽度丝杆；33、第一晾干层；331、第一晾干层前杆；332、第一晾干层后杆；34、第二晾干层；341、第二晾干层前杆；342、第二晾干层后杆；35、第三晾干层；351、第三晾干层前杆；352、第三晾干层后杆；36、第四晾干层；361、第四晾干层前杆；362、第四晾干层后杆；37、第五晾干层；371、第五晾干层前杆；372、第五晾干层后杆；38、第六晾干层；381、第六晾干层前杆；382、第六晾干层后杆；39、第七晾干层；391、第七晾干层前杆；392、第七晾干层后杆；40、第八晾干层；401、第八晾干层前杆；402、第八晾干层后杆；41、第九晾干层；411、第九晾干层前杆；412、第九晾干层后杆；42、第十晾干层；421、第十晾干层前杆；422、第十晾干层后杆；43、可移动外框；44、第三调节宽度丝杆；45、第四调节宽度丝杆；46、第二塞打螺丝；47、光电感应器；48、轴承座；49、滑块座；50、垫板；51、步进电机；52、张紧装置；53、电机座；54、减速机；55、链条；56、第一拉板；57、第二拉板；58、角连接板；59、脚杯底板；60、角连接件；61、第一链轮；62、连接板；63、脚杯；64、翻边轴承座；65、链轮06c-15齿；66、传动轴；67、链轮座；68、直角电机；69、带座轴承；70、特大垫圈；71、光轴；72.链轮过轮；73、垫块；74、电机安装板；75、过轮安装板；76、第二小过轮；77、出口阻挡；78、出口感应器。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例，对本实用新型的技术方案做详细的说明。

如图1至图7所示，一种led显示屏模组底壳ab胶自动晾干线，其特征是：包括第一升降移载机1、第一晾干架2、第二晾干架3、第三晾干架4、第四晾干架5、第二升降移载机6、晾干架连接件7；其中：所述第一升降移载机1位于入口处，通过升降动作将需要晾干的所述led显示屏模组输送至第一晾干架2的第一晾干层33至第十晾干层42中的其中一层；所述第二升降移载机6位于出口处，通过升降动作将晾干的所述led显示屏模组从第四晾干架5输送出来。

所述第一升降移载机1与第二升降移载机6包括：第一前段移载机8、托板9、限位开关10、罩子11、第一限位开关支架12、第二限位开关支架13、光电传感器14、电机15、联轴器16、电气柜17、光栅组件18、第二前段移载机19、移载机围板20。

所述第一晾干架2、第二晾干架3、第三晾干架4、第四晾干架5用于存放需要晾干的所述led显示屏模组，所述第一晾干架2、第二晾干架3、第三晾干架4、第四晾干架5包括第一晾干层33、第二晾干层34、第三晾干层35、第四晾干层36、第五晾干层37、第六晾干层38、第七晾干层39、第八晾干层40、第九晾干层41、第十晾干层42，所述第一晾干层33包括第一晾干层前杆331和第一晾干层后杆332，所述第二晾干层34包括第二晾干层前杆341和第二晾干层后杆342，所述第三晾干层35包括第三晾干层前杆351和第三晾干层后杆352，所述第四晾干层36包括第四晾干层前杆361和第四晾干层后杆362，所述第五晾干层37包括第五晾干层前杆371和第五晾干层后杆372，所述第六晾干层38包括第六晾干层前杆381和第六晾干层后杆382，所述第七晾干层39包括第七晾干层前杆391和第七晾干层后杆392，所述第八晾干层40包括第八晾干层前杆401和第八晾干层后杆402，所述第九晾干层41包括第九晾干层前杆411和第九晾干层后杆412，所述第十晾干层42包括第十晾干层前杆421和第十晾干层后杆422。

所述第四晾干架5包括出口阻挡77和出口感应器78。

所述固定外框24是所述第一晾干架2、第二晾干架3、第三晾干架4、第四晾干架5的固定支撑骨架，起到稳定所述第一晾干架2、第二晾干架3、第三晾干架4、第四晾干架5及固定所述第一晾干架2、第二晾干架3、第三晾干架4、第四晾干架5上的零部件的作用。

当所述led显示屏模组的外形尺寸发生变化时，需要调整所述第一晾干架2、第二晾干架3、第三晾干架4、第四晾干架5的宽度，以便使所述led显示屏模组能够进入第一晾干架2、第二晾干架3、第三晾干架4、第四晾干架5。

所述第一晾干架2、第二晾干架3、第三晾干架4、第四晾干架5通过步进电机51带动第一调节宽度丝杆31、第二调节宽度丝杆32、第三调节宽度丝杆44、第四调节宽度丝杆45同步运动调整可移动外框43宽度，第一调节宽度丝杆31、第二调节宽度丝杆32、第三调节宽度丝杆44、第四调节宽度丝杆45通过链条55、第一链轮61、第二链轮27、第三链轮28同步传动，从而实现所述第一晾干架2、第二晾干架3、第三晾干架4、第四晾干架5的整体宽度上下一致的自动调节。

所述晾干架连接件7是固定连接第一晾干架2与第二晾干架3、第二晾干架3与第三晾干架4、第三晾干架4与第四晾干架5的零件。

所述第一晾干架2、第二晾干架3、第三晾干架4、第四晾干架5可调节的宽度范围是95mm～324mm。

所述led显示屏模组为4组，每组长度2米。

以上对本实用新型的实施例进行了详细的说明，但本实用型的创造并不限于本实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下，还可以做出许多同等变型或替换，这些同等变型或替换均包含在本申请的权利要求所限定的保护范围内。