一种太阳镜片强化液粘浸机的制作方法

文档序号:20406563发布日期:2020-04-14 21:26阅读:243来源:国知局
一种太阳镜片强化液粘浸机的制作方法

本实用新型涉及一种粘浸机,具体来说,涉及一种太阳镜片强化液粘浸机。



背景技术:

太阳镜,也称遮阳镜,作遮阳之用。人在阳光下通常要靠调节瞳孔大小来调节光通量,当光线强度超过人眼调节能力,就会对人眼造成伤害。所以在户外活动场所,特别是在夏天,需要采用遮阳镜来遮挡阳光,以减轻眼睛调节造成的疲劳或强光刺激造成的伤害。太阳镜在生产中,需要对太阳镜片粘浸强化液,现有的一般通过人工操作,导致效率低下,而且提高了工人的劳动强度。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种太阳镜片强化液粘浸机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳镜片强化液粘浸机,包括底座,所述底座上设有机体,所述机体内固定设有电机一,所述电机一的输出端与螺纹杆相连接,所述螺纹杆外侧套设有螺母,所述螺母与所述螺纹杆螺纹连接,所述机体内固定设有支撑板,所述支撑板上设有储液箱,所述储液箱一侧连接设有弹簧管,所述弹簧管一端设有t型管道,所述t型管道顶部设有若干个粘浸喷头。

进一步的,所述螺母一侧设有限位环一,所述限位环一内贯穿设有活动杆和所述t型管道,所述t型管道位于所述活动杆的外侧。

进一步的,所述机体内固定设有滑杆,所述滑杆外侧套设有滑套,所述滑套一侧设有限位环二,所述活动杆与所述t型管道均贯穿于所述限位环二。

进一步的,所述支撑板底部开设有滑槽,所述活动杆与所述滑槽相匹配。

进一步的,所述底座上设有水箱,所述水箱顶部设有水泵,所述水箱的输出端与所述水泵相连接,所述水泵顶部连接有进液管道,所述进液管道远离所述水泵一端贯穿于所述机体并延伸至所述机体内与所述储液箱相连接。

进一步的,所述机体内固定设有轴承座,所述螺纹杆远离所述机体一端贯穿于所述轴承座并延伸至所述轴承座内。

进一步的,所述机体内固定设有双轴电机,所述双轴电机的输出端均与活动轴相连接,所述活动轴外侧套设有主动轮,所述主动轮外侧套设有皮带,所述皮带远离所述主动轮一端套设在从动轮上。

进一步的,所述从动轮中部贯穿设有中心轴一,所述中心轴一外侧套设有传送带,所述传送带两侧均设有挡板,所述传送带远离所述中心轴一一端套设在中心轴二上,所述中心轴二两端均贯穿于套筒并延伸至所述套筒内,所述套筒固定在所述机体内。

本实用新型提供了一种太阳镜片强化液粘浸机,有益效果如下:

(1)通过设有储液箱,来储存强化液,通过设有电机一,当电机一工作时,使得螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺母滑动,螺母移动带动t型管道移动,t型管道移动带动粘浸喷头移动,从而可以通过粘浸喷头自动完成对太阳镜片进行粘浸,代替了传统的人工操作,降低了人工的劳动强度,提高了工作效率。

(2)通过设有限位环一、限位环二、滑杆和滑套,从而对活动杆和t型管道进行限位固定。通过设有滑槽,从而对活动杆起到限位的作用。通过设有水箱和水泵,水箱内放有强化液,可以通过水泵,将水箱里的强化液加入到储液箱内。通过设有双轴电机,当双轴电机工作时,带动活动轴转动,活动轴转动带动主动轮转动,在皮带的配合下,使得从动轮转动,从动轮转动带动中心轴一转动,在中心轴二的配合下,使得传送带转动,可以把太阳镜片放置在传送带上进行传送,从而可以完成一边粘浸一边输送,提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种太阳镜片强化液粘浸机的结构示意图;

图2是图1中a处的放大图。

附图标记:

1、底座;2、机体;3、螺纹杆;4、电机一;5、螺母;6、储液箱;7、弹簧管;8、粘浸喷头;9、t型管道;10、活动杆;11、滑杆;12、水箱;13、水泵;14、进液管道;15、双轴电机;16、主动轮;17、皮带;18、从动轮;19、传送带;20、挡板。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:

实施例一:

请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种太阳镜片强化液粘浸机,包括底座1,所述底座1上设有机体2,所述机体2内固定设有电机一4,所述电机一4的输出端与螺纹杆3相连接,所述螺纹杆3外侧套设有螺母5,所述螺母5与所述螺纹杆3螺纹连接,所述机体2内固定设有支撑板,所述支撑板上设有储液箱6,所述储液箱6一侧连接设有弹簧管7,所述弹簧管7一端设有t型管道9,所述t型管道9顶部设有若干个粘浸喷头8,通过设有储液箱6,来储存强化液,通过设有电机一4,当电机一4工作时,使得螺纹杆3转动,螺纹杆3转动带动螺母5滑动,螺母5移动带动t型管道9移动,t型管道9移动带动粘浸喷头8移动,从而可以通过粘浸喷头8自动完成对太阳镜片进行粘浸,代替了传统的人工操作,降低了人工的劳动强度,提高了工作效率。

实施例二:

请参阅图1-2,对于螺母5来说,所述螺母5一侧设有限位环一,所述限位环一内贯穿设有活动杆10和所述t型管道9,所述t型管道9位于所述活动杆10的外侧。对于机体2来说,所述机体2内固定设有滑杆11,所述滑杆11外侧套设有滑套,所述滑套一侧设有限位环二,所述活动杆10与所述t型管道9均贯穿于所述限位环二,通过设有限位环一、限位环二、滑杆11和滑套,从而对活动杆10和t型管道9进行限位固定。对于支撑板来说,所述支撑板底部开设有滑槽,所述活动杆10与所述滑槽相匹配,通过设有滑槽,从而对活动杆10起到限位的作用。对于底座1来说,所述底座1上设有水箱12,所述水箱12顶部设有水泵13,所述水箱12的输出端与所述水泵13相连接,所述水泵13顶部连接有进液管道14,所述进液管道14远离所述水泵13一端贯穿于所述机体2并延伸至所述机体2内与所述储液箱6相连接,通过设有水箱12和水泵13,水箱12内放有强化液,可以通过水泵,将水箱12里的强化液加入到储液箱6内。对于机体2来说,所述机体2内固定设有轴承座,所述螺纹杆3远离所述机体2一端贯穿于所述轴承座并延伸至所述轴承座内。对于机体2来说,所述机体2内固定设有双轴电机15,所述双轴电机15的输出端均与活动轴相连接,所述活动轴外侧套设有主动轮16,所述主动轮16外侧套设有皮带17,所述皮带17远离所述主动轮16一端套设在从动轮18上。对于从动轮18来说,所述从动轮18中部贯穿设有中心轴一,所述中心轴一外侧套设有传送带19,所述传送带19两侧均设有挡板20,所述传送带19远离所述中心轴一一端套设在中心轴二上,所述中心轴二两端均贯穿于套筒并延伸至所述套筒内,所述套筒固定在所述机体2内,通过设有双轴电机15,当双轴电机15工作时,带动活动轴转动,活动轴转动带动主动轮16转动,在皮带17的配合下,使得从动轮18转动,从动轮18转动带动中心轴一转动,在中心轴二的配合下,使得传送带19转动,可以把太阳镜片放置在传送带19上进行传送,从而可以完成一边粘浸一边输送,提高了效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时,通过设有储液箱6,来储存强化液,通过设有电机一4,当电机一4工作时,使得螺纹杆3转动,螺纹杆3转动带动螺母5滑动,螺母5移动带动t型管道9移动,t型管道9移动带动粘浸喷头8移动,从而可以通过粘浸喷头8自动完成对太阳镜片进行粘浸,代替了传统的人工操作,降低了人工的劳动强度,提高了工作效率。通过设有限位环一、限位环二、滑杆11和滑套,从而对活动杆10和t型管道9进行限位固定。通过设有滑槽,从而对活动杆10起到限位的作用。通过设有水箱12和水泵13,水箱12内放有强化液,可以通过水泵,将水箱12里的强化液加入到储液箱6内。通过设有双轴电机15,当双轴电机15工作时,带动活动轴转动,活动轴转动带动主动轮16转动,在皮带17的配合下,使得从动轮18转动,从动轮18转动带动中心轴一转动,在中心轴二的配合下,使得传送带19转动,可以把太阳镜片放置在传送带19上进行传送,从而可以完成一边粘浸一边输送,提高了效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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