一种市政工程工字钢防腐喷涂装置的制作方法

本实用新型属于防腐涂料喷涂设备技术领域，特别涉及一种市政工程工字钢防腐喷涂装置。

背景技术：

工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，h型钢三种，主要应用于各种建筑结构、车辆、桥梁支架、机械等。工字钢在使用过程中，常需要对其喷涂防火涂料，且需对喷涂效果及质量进行检测，由于工字钢的结构，传统工字钢防火涂料喷涂过程中，常出现喷涂不均匀，且喷涂过程不方便的问题。

公开号为cn207076590u的实用新型专利一种测试用工字钢旋转喷涂装置，虽然实现了机械化代替人工喷涂，但是工字钢的喷涂需要往复旋转，进行工字钢各个表面的来回喷涂，还需要调整喷头角度，效率较低，使用过程中带动整个涂料箱运行，动力负载较高。

技术实现要素：

本实用新型之目的在于提供一种市政工程工字钢防腐喷涂装置，解决现有技术的问题，用于工字钢防腐喷涂，使操作方便，喷涂均匀、质量高、效果好，喷涂效率显著提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政工程工字钢防腐喷涂装置，包括底板、支架、夹持装置、喷涂装置和导向装置，所述支架设置于底板上侧，夹持装置设置于支架下部、夹持工字钢，导向装置设置于支架上部，导向装置驱动喷涂装置沿工字钢喷涂；

所述夹持装置设置于工字钢两端，夹持装置包括与支架螺纹连接的水平设置的丝杠，丝杠远离工字钢一端连接有手轮，丝杠靠近工字钢一端铰接有支撑板，支撑板面向工字钢一侧设置夹持块；

所述喷涂装置包括漆箱，漆箱下侧铰接有喷漆管，喷漆管对称设置于工字钢两侧，漆箱与喷漆管之间连接导管，喷漆管面向工字钢一侧设置若干喷漆头，对称设置于工字钢两侧的喷漆管下端设置活动连接装置，漆箱连接有进漆管，进漆管连接有动力泵；

所述导向装置包括导向板、导向杆、牵引绳和定滑轮，导向板与所述漆箱固定连接，导向杆设置于支架中部、与工字钢平行，导向杆贯穿导向板并与导向板滑动连接，所述牵引绳为环形结构，牵引绳与导向板固定连接，定滑轮支撑牵引绳的弯折处，支架上部设置驱动牵引绳回转的驱动轮，驱动轮连接有驱动驱动轮旋转的驱动装置。

优选的，所述丝杠与支撑板通过球副连接。

优选的，所述喷漆管的数量为两个，喷漆管由与工字钢表面分别平行的管连接组成。

优选的，所述活动连接装置包括与其中一个喷漆管铰接的连接板、连接板和另一个喷漆管均设置有按扣组件，按扣组件包括设置于连接板的按扣子扣和设置于喷漆管的按扣母扣。

优选的，所述牵引绳包括一段绳体与导向杆相平行，牵引绳与导向板的连接处位于此段绳体。

优选的，所述驱动轮两侧设置有夹紧轮，牵引绳绕过驱动轮与夹紧轮之间。

优选的，所述驱动装置包括与驱动轮轮轴连接的带传动机构，带传动机构连接有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用环形牵引绳配合导向杆牵引喷涂装置，运行平稳，负载小，安全稳定，操作方便，运行精度较高；

本实用新型实现工字钢侧表面的一次性喷涂，运行机构单次运行无往复，即能完成喷涂，大大提高喷涂效率，保证喷涂质量，避免因往复回折、旋转喷涂造成的效率低和能源浪费大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的喷涂装置结构示意图。

图中：1、底板，2、支架，3、夹持装置，4、喷涂装置，5、导向装置，6、工字钢，301、丝杠，302、手轮，303、支撑板，304、夹持块，401、漆箱，402、喷漆管，403、导管，404、喷漆头，405、连接板，406、按扣组件，407、进漆管，408、动力泵，501、导向板，502、导向杆，503、牵引绳，504、定滑轮，505、驱动轮，506、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种市政工程工字钢防腐喷涂装置，包括底板1、支架2、夹持装置3、喷涂装置4和导向装置5，所述支架2设置于底板1上侧，夹持装置3设置于支架2下部、夹持工字钢6，导向装置5设置于支架2上部，导向装置5驱动喷涂装置4沿工字钢6喷涂；

所述夹持装置3设置于工字钢6两端，夹持装置3包括与支架2螺纹连接的水平设置的丝杠301，丝杠301远离工字钢6一端连接有手轮302，丝杠301靠近工字钢6一端铰接有支撑板303，支撑板303面向工字钢6一侧设置夹持块304，每个夹持装置3包括四个夹持块304；

所述喷涂装置4包括漆箱401，漆箱401下侧铰接有喷漆管402，喷漆管402对称设置于工字钢6两侧，漆箱401与喷漆管402之间连接导管403，喷漆管403面向工字钢6一侧设置若干喷漆头404，对称设置于工字钢6两侧的喷漆管402下端设置活动连接装置，漆箱401连接有进漆管407，进漆管407连接有动力泵408；

所述导向装置5包括导向板501、导向杆502、牵引绳503和定滑轮504，导向板501与所述漆箱401固定连接，导向杆502设置于支架2中部、与工字钢6平行，导向杆502贯穿导向板501并与导向板501滑动连接，所述牵引绳503为环形结构，牵引绳503与导向板501固定连接，定滑轮504支撑牵引绳503的弯折处，支架2上部设置驱动牵引绳503回转的驱动轮505，驱动轮505连接有驱动驱动轮505旋转的驱动装置506。

为了便于夹持装置3夹持工字钢6，本实施例中，优选的，所述丝杠301与支撑板302通过球副连接。

为了实现工字钢6外侧面全面喷漆，本实施例中，优选的，所述喷漆管402的数量为两个，喷漆管402由与工字钢6表面分别平行的管连接组成。

为了工字钢6的安装、固定和拆卸，本实施例中，优选的，所述活动连接装置包括与其中一个喷漆管402铰接的连接板405、连接板405和另一个喷漆管402均设置有按扣组件406，按扣组件406包括设置于连接板405的按扣子扣和设置于喷漆管402的按扣母扣。

为了实现牵引绳503沿导向杆502驱动导向板501，本实施例中，优选的，所述牵引绳503包括一段绳体与导向杆502相平行，牵引绳503与导向板501的连接处位于此段绳体。

为了实现驱动轮505驱动牵引绳503的往复回转，本实施例中，优选的，所述驱动轮505两侧设置有夹紧轮，牵引绳503绕过驱动轮505与夹紧轮之间。

为了实现驱动轮505的旋转，本实施例中，优选的，所述驱动装置506包括与驱动轮505轮轴连接的带传动机构，带传动机构连接有电机。

本实用新型的工作原理：驱动装置506带动带传动机构驱动驱动轮505的旋转，实现环形牵引绳503往复回转，以带动喷涂装置4沿导向杆502的移动，从而使喷漆管402在工字钢6侧面全面喷漆；动力泵408为漆箱401提供压力，进漆管407连接储漆装置，进漆管407为软管；采用夹持装置3夹紧工字钢6的两端，喷漆管402与漆箱401铰接，方便工字钢6的安装，采用活动连接装置、即连接板405配合按扣组件406，固定喷漆管402，使喷漆管402环绕与工字钢6外侧，完成喷漆后，分离按扣组件406，使喷漆管402向工字钢6两侧翻转，不影响工字钢6从夹持装置3上拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。