一种振动型粉料搅拌装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种振动型粉料搅拌装置。

背景技术：

随着我国经济的深入发展，工程建设项目日益增多，现代化基建工程离不开建筑用粉料的使用，建筑用粉料的质量在很大程度上决定了工程质量。建筑用粉料在搅拌混合过程中，经常会出现离析以及结块搅拌不开等情况，一方面导致了需要增加用量，另一方面因为建筑用粉料混合不匀，凝结后的内部力学性能差，进而影响工程建设的质量。

振动搅拌是提高粉料搅拌质量和效率的有力手段，因为粉料在振动作用下，内部颗粒进行持续的颤动，破坏了颗粒团簇，使粉料与粉料之间充分混合。而现有的振动搅拌机的结构复杂，导致粉料混合搅拌的不够均匀，筛选精度低的问题，极大影响粉料在建筑工程建设的质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种具有粉料混合均匀、筛选精度高和结构简单的振动型粉料搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种振动型粉料搅拌装置，包括振动筛选机构，安装在所述振动筛选机构上方的、向振动筛选机构输送粉料的搅拌机构；所述搅拌机构包括支撑柱，安装在所述支撑柱上方的、且与支撑柱固定的搅拌桶；所述搅拌桶包括桶体，位于桶体上方的、且与桶体卡持后通过螺钉固定的桶盖，安装在所述桶盖上的驱动电机，以及安装在所述桶体内的搅拌组件；所述桶体包括搅拌部，位于搅拌部下方的、且与搅拌部一体成型的出料部，所述搅拌组件包括与驱动电机固定连接的转轴，固定在所述转轴上端的、且位于搅拌部处的搅拌桨，固定在所述转轴下端的、且位于出料部处的螺旋出料桨。

作为有选，所述搅拌部的上端一侧还设置有与搅拌部连通并焊接固定的进料管。

作为有选，所述支撑柱的上端设置有托架。

作为有选，所述振动筛选机构包括底座，安装在所述底座上方的、用于导出筛选后粉料的接料槽，安装在所述接料槽上端的、用于分离粉末和粗粒的筛选槽。

作为有选，所述底座的上方两侧焊接有若干根高度逐渐降低的立柱，所述立柱的顶端安装有弹簧座，所述弹簧座上还设置有通过螺钉固定的托板。

作为有选，所述接料槽包括接料槽本体，以及安装在所述接料槽本体底部的、且与接料槽本体固定的振动电机，所述接料槽本体包括位于所述接料槽本体首端的、呈锥形设置的托料部，位于所述接料槽本体末端的卸料部，所述接料槽本体位于卸料部的两侧还设置有嵌合部，所述接料槽本体的边侧还设置有向内弯折的、用于承托筛选槽的接料槽延伸板。

作为有选，所述振动电机的两端皆设置有固定座。

作为有选，所述筛选槽包括设置有漏孔的筛选槽本体，位于所述筛选槽本体首端的进料部，位于所述筛选槽本体末端的、用于转向出料的弧形部，由弧形部延伸至一侧的粗粒出口部，所述筛选槽本体的边侧还设置有向外弯折的、用于与接料槽卡持配合的筛选槽延伸板。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该装置通过将振动筛选机构和搅拌机构进行结合，能够先在搅拌机构内对粉料进行搅拌混合，再将混合后的粉料输送到振动筛选机构中进行筛选，并且去除粗粒等杂质，此外，该装置的搅拌机构还通过将桶体设置成搅拌部和出料部，并在搅拌部对应装配有搅拌桨，在出料部对应装配有螺旋出料桨，能够一边对粉料进行搅拌，一边将粉料旋出输往振动筛选机构中进行筛选，组合后具有粉料混合均匀、筛选精度高和结构简单的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种振动型粉料搅拌装置的结构图；

图2为图1中接料槽的结构图；

图3为图2的底面视图；

图4为图1中筛选槽的结构图；

图5为图1中搅拌桶的内部结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

实施例

一种振动型粉料搅拌装置，如图1所示，包括振动筛选机构1，安装在所述振动筛选机构1上方的、向振动筛选机构1输送粉料的搅拌机构2；所述振动筛选机构1包括底座11，安装在所述底座11上方的、用于导出筛选后粉料的接料槽12，安装在所述接料槽12上端的、用于分离粉末和粗粒的筛选槽13。所述底座11的上方两侧焊接有若干根高度逐渐降低的立柱111，所述立柱111的顶端安装有弹簧座112，通过弹簧座112能够在振动筛选过程中使得整个振动筛选机构1起到减震的效果，所述弹簧座112上还设置有通过螺钉固定的托板113，能够平稳承托起接料槽12。

如图2-3所示，所述接料槽12包括接料槽本体121，以及安装在所述接料槽本体121底部的、且与接料槽本体121固定的振动电机122，所述接料槽本体121包括位于所述接料槽本体121首端的、呈锥形设置的托料部1211，位于所述接料槽本体121末端的卸料部1212，所述接料槽本体121位于卸料部1212的两侧还设置有嵌合部1213，用于嵌合筛选槽13的弧形部133，所述接料槽本体121的边侧还设置有向内弯折的、用于承托筛选槽13的接料槽延伸板1214。所述振动电机122的两端皆设置有固定座1221，所述固定座1221位于托料部1211的底部，并通过螺钉固定，能够稳定安装振动电机122。

如图4所示，所述筛选槽13包括设置有漏孔的筛选槽本体131，位于所述筛选槽本体131首端的进料部132，位于所述筛选槽本体131末端的、用于转向出料的弧形部133，由弧形部133延伸至一侧的粗粒出口部134，所述筛选槽本体131的边侧还设置有向外弯折的、用于与接料槽11卡持配合的筛选槽延伸板1311。

如图5所示，所述搅拌机构2包括支撑柱21，安装在所述支撑柱21上方的、且与支撑柱21固定的搅拌桶22；所述搅拌桶22包括桶体221，位于桶体221上方的、且与桶体221卡持后通过螺钉固定的桶盖222，安装在所述桶盖222上的驱动电机223，以及安装在所述桶体221内的搅拌组件224；所述桶体221包括搅拌部2211，位于搅拌部2211下方的、且与搅拌部2211一体成型的出料部2212，所述搅拌组件224包括与驱动电机223固定连接的转轴2241，固定在所述转轴2241上端的、且位于搅拌部2211处的搅拌桨2242，固定在所述转轴2241下端的、且位于出料部2212处的螺旋出料桨2243。所述搅拌部2211的上端一侧还设置有与搅拌部2211连通并焊接固定的进料管22111，用于向搅拌部2211输送未搅拌混合的粉料。所述支撑柱21的上端设置有托架211，通过托架211能够稳定安装搅拌桶22。

在本实施例中，所述振动电机122的型号为zs3/z-01。

在本实施例中，所述驱动电机223采用型号为57bygh的步进电机。

工作原理：在运行时，振动电机122启动，振动整个振动筛料机构1，同时启动驱动电机223，使得搅拌机构2运行，对搅拌桶22内的粉料进行搅拌，并在搅拌的同时将粉料输送至筛选槽13，经过筛选槽13进行筛选分类，粉末由筛选槽13落入接料槽12内进行导出，颗粒状的杂质则位于筛选槽13底面，最后由筛选槽13经过振动导出，最后完成粉末状、颗粒状粉料分类。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该装置通过将振动筛选机构和搅拌机构进行结合，能够先在搅拌机构内对粉料进行搅拌混合，再将混合后的粉料输送到振动筛选机构中进行筛选，并且去除粗粒等杂质，此外，该装置的搅拌机构还通过将桶体设置成搅拌部和出料部，并在搅拌部对应装配有搅拌桨，在出料部对应装配有螺旋出料桨，能够一边对粉料进行搅拌，一边将粉料旋出输往振动筛选机构中进行筛选，组合后具有粉料混合均匀、筛选精度高和结构简单的优点。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。