一种用于灭菌装置的废水处理机构的制作方法

本实用新型涉及一种处理机构，具体涉及一种用于灭菌装置的废水处理机构，属于食品灭菌装置应用领域。

背景技术：

食品在加工中为了食用安全，常对食品在高温高压的环境下进行灭菌，食品更加洁净卫生。食品在杀菌中常会出现废液，需要及时的排出。

申请号为201310089240.9的中国专利，公开了一种灭菌装置，包含有灭菌箱和工作台。该专利中只提出如何对物品进行灭菌，没有解决废水处理的问题

现有的食品灭菌装置与废水处理装置的连接不够方便，导致灭菌中产生的废水不能及时得到排出处理，影响灭菌的效率。且灭菌装置与废水处理装置安装后不易拆卸，废水处理装置内部清理麻烦，不能快捷的从灭菌装置上拆除，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于灭菌装置的废水处理机构，可以解决现有的食品灭菌装置与废水处理装置的连接不够方便，导致灭菌中产生的废水不能及时得到排出处理，影响灭菌的效率。且灭菌装置与废水处理装置安装后不易拆卸，废水处理装置内部清理麻烦，不能快捷的从灭菌装置上拆除，工作效率低的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于灭菌装置的废水处理机构，包括灭菌箱和废水收集箱，所述灭菌箱安装在废水收集箱的上部。

所述废水收集箱的顶部四拐角处均竖直设置有连接孔，连接孔的内部底端连接有回位弹簧，且废水收集箱的两端均连接有两组紧固螺栓，紧固螺栓的一端贯穿进入到连接孔的内部，废水收集箱的顶部中端设置有插孔，所述废水收集箱的内部连接有滤网板。

所述灭菌箱的底部四拐角均竖直连接有插杆，底部中端连接有接水管，且接水管与灭菌箱的连接处安装有单向阀，接水管插接在插孔的内部，插杆插接在连接孔的内部，且插杆的底部与回位弹簧抵接，侧面与紧固螺栓的一端抵接。

优选的，所述废水收集箱的顶部设置有凹槽，凹槽的内部水平安装有盖板，盖板的顶部与废水收集箱的顶部平齐，且插孔设置在盖板的中部。

优选的，所述盖板的两侧均设置有螺钉孔，盖板通过螺钉连接废水收集箱的顶部侧边，螺钉安装在螺钉孔的内部。

优选的，所述滤网板在废水收集箱的内部呈倾斜设置，且滤网板设置在插孔的正下方。

优选的，所述废水收集箱的底部一侧连接有排水管，且排水管靠近滤网板的底端。

优选的，所述接水管的外部连接有环形橡胶卡接环，插孔的内部设置有橡胶套垫。

本实用新型的有益效果：

1、通过在灭菌箱的底部连接单向阀和接水管，使得灭菌产生的液体向下滴落，聚集在灭菌箱的内部底端。高压的环境下能使得液体通过单向阀向外排出，且外部的物质不能通过单向阀进入到灭菌箱的内部，能保证灭菌箱的洁净，具有良好的杀菌效果，又能保证废水及时的排出。

2、通过在灭菌箱的底部连接插杆，在废水收集箱的顶部设置连接孔，使得使用中废水收集箱需要和灭菌箱分离时，拧松两端的紧固螺栓，紧固螺栓的一端脱离插杆的侧壁，回位弹簧向上伸长，推动插杆向上移动，进而推动灭菌箱向上移动与废水收集箱脱离。使得废水收集箱和灭菌箱分离方便快捷，不用手工进行拉扯，节省体力。废水收集箱和灭菌箱分离的操作简单，方便废水收集箱的内部清理，更换废水收集箱快捷，更换的成本低，能保持灭菌箱长时间的使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型废水收集箱结构示意图。

图3为本实用新型废水收集箱内部结构示意图。

图4为本实用新型灭菌箱底部结构示意图。

图5为本实用新型图3中a处细节放大结构示意图。

图中：1、灭菌箱；2、废水收集箱；3、排水管；4、盖板；5、螺钉孔；6、插孔；7、连接孔；8、紧固螺栓；9、滤网板；10、橡胶套垫；11、插杆；12、单向阀；13、卡接环；14、接水管；15、回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于灭菌装置的废水处理机构，包括灭菌箱1和废水收集箱2，灭菌箱1安装在废水收集箱2的上部；

废水收集箱2的顶部四拐角处均竖直设置有连接孔7，连接孔7的内部底端连接有回位弹簧15，且废水收集箱2的两端均连接有两组紧固螺栓8，紧固螺栓8的一端贯穿进入到连接孔7的内部，废水收集箱2的顶部中端设置有插孔6，废水收集箱2的内部连接有滤网板9；

灭菌箱1的底部四拐角均竖直连接有插杆11，底部中端连接有接水管14，且接水管14与灭菌箱1的连接处安装有单向阀12，接水管14插接在插孔6的内部，插杆11插接在连接孔7的内部，且插杆11的底部与回位弹簧15抵接，侧面与紧固螺栓8的一端抵接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，废水收集箱2的顶部设置有凹槽，凹槽的内部水平安装有盖板4，盖板4的顶部与废水收集箱2的顶部平齐，且插孔6设置在盖板4的中部，盖板4的设置方便对水收集箱2的内部进行清理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，盖板4的两侧均设置有螺钉孔5，盖板4通过螺钉连接废水收集箱2的顶部侧边，螺钉安装在螺钉孔5的内部，盖板4通过螺钉方便与废水收集箱2连接固定，且螺钉在螺钉孔5内部不影响废水收集箱2和灭菌箱1的安装，能保持废水收集箱2顶部水平。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滤网板9在废水收集箱2的内部呈倾斜设置，且滤网板9设置在插孔6的正下方，废水接水管14进入到废水收集箱2的内部，落入到滤网板9的上部，经过滤网板9的过滤，内部的杂质去除，倾斜设置方便废水的流动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，废水收集箱2的底部一侧连接有排水管3，且排水管3靠近滤网板9的底端，废水经过滤网板9的过滤后能通过排水管3排出，废水收集箱2的内部不易出现废水堆积不能排出的现象。

作为本实用新型的一种技术优化方案，接水管14的外部连接有环形橡胶卡接环13，插孔6的内部设置有橡胶套垫10，接水管14插接在插孔6的内部后，橡胶卡接环13与橡胶套垫10紧密的接触，增加了接水管14与插孔6连接时的密封性，废水中的气味不易散出，且废水不会从连接处发生泄露。

本实用新型在使用时，待灭菌的食品材料放在灭菌箱1的内部进行高温高压灭菌。灭菌产生的液体向下滴落，聚集在灭菌箱1的内部底端。高压的环境下使得液体通过单向阀12向外排出，且外部的物质不能通过单向阀12进入到灭菌箱1的内部，能保证灭菌箱1的洁净，具有良好的杀菌效果。

废水液体从接水管14进入到废水收集箱2的内部，落入到滤网板9的上部，经过滤网板9的过滤，内部的杂质去除，最后废水经过排水管3流向下一步的处理装置中。

使用中废水收集箱2需要和灭菌箱1分离时，拧松两端的紧固螺栓8，紧固螺栓8的一端脱离插杆11的侧壁，回位弹簧15向上伸长，推动插杆11向上移动，进而推动灭菌箱1向上移动与废水收集箱2脱离。使得废水收集箱2和灭菌箱1分离方便快捷，不用手工进行拉扯，节省体力。废水收集箱2和灭菌箱1分离的操作简单，方便废水收集箱2的内部清理，更换废水收集箱2快捷，更换的成本低，能保持灭菌箱1长时间的使用。废水收集箱2清理时，将盖板4拆除，即可对内部进行清理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。