一种食品饼干用抛油机油污回收装置的制作方法

文档序号:21048265发布日期:2020-06-09 21:02阅读:259来源:国知局
一种食品饼干用抛油机油污回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种油污回收装置,具体是一种食品饼干用抛油机油污回收装置,属于抛油机应用技术领域。



背景技术:

饼干生产线是由饼干成型机、隧道式热风循环电烤炉、抛油机、转弯机、冷却线、饼干整理机、饼干夹心机、包装台等组成。全线采用cpu模块控制,背挂式电机传动,结构紧凑,自动化程度高,从进料、三道压面、成型、筛糖、输送、废料、回收。烘烤、喷油、冷却等全部机电一体化自动完成。

目前在饼干的生产过程中,需要用到抛油机对饼干进行加工,现有的抛油机在工作时,油加热产生较多的油烟,较多的油烟充斥在机体内,对安装在抛油机两侧的电机以及传送带的正常工作产生影响,容易使油污进入电机内,且一般的抛油机没有专门对油污进行回收的装置,油烟飘荡容易产生油污,不易回收和再利用。因此,针对上述问题提出一种食品饼干用抛油机油污回收装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食品饼干用抛油机油污回收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种食品饼干用抛油机油污回收装置,包括安装板以及防烟吸收装置和油污回收装置;

所述防烟吸收装置包括螺栓螺纹连接在安装板一端的机架,所述机架的一端焊接电机板,所述电机板的一端安装有电机,所述电机板的顶部连通第一油烟管道,所述电机板的一端固定连接大挡板,所述大挡板的一端固定连接小挡板;

所述油污回收装置包括固定连接在机架一端的机体,所述机体的顶部开有第二油烟管道,所述第二油烟管道的两端均固定连接挡油板,所述第一油烟管道的底部连通连通管的一端,所述连通管的内部安装有电磁阀,所述机体的内部开有回收槽,所述回收槽的底部固定连接接料斗,所述接料斗的底部连通固定腔,所述固定腔的内部固定连接风机安装座,所述风机安装座的顶部固定连接风机挡板,所述固定腔的底部连通回流管,所述回流管的底部连通储油槽,所述机体的一端安装有观察窗。

优选的,所述固定腔的顶部固定连接滤板,且滤板的内部开有若干个等距分布的滤孔,滤孔连通接料斗和固定腔。

优选的,所述储油槽的底部连通排油管,且排油管与连通管的内部均安装有电磁阀。

优选的,所述连通管的一端连通固定腔,且固定腔的底部两侧均通过连通槽连通回流管的顶部两侧。

优选的,所述回流管的内部安装有油雾静电回收器,且油雾静电回收器的输出端连通下油管,下油管连通回流管。

优选的,所述大挡板的一端开有安装孔,且安装孔的内部套接电机的输出端,电机输出端的一侧设有小挡板,电机一端的电机板倾斜设置在机架的一端。

本实用新型的有益效果是:

1、通过倾斜设置在机架一端的电机板以及电机板上安装的电机,防止油污渗透电机,通过电机板一端的大挡板和小挡板以及机体内部的挡油板,防止大量的油烟返回至传送带上。

2、通过两个第一油烟管道以及第二油烟管道对油烟进行吸收,打开连通管内的电磁阀,部分油烟通过连通管进入固定腔内,风机工作,使油烟穿过第二油烟管道、回收槽经过接料斗底部的滤板和滤孔过滤吸入固定腔内,固定腔内的油烟在风机的吹动下,经过油雾静电回收器对油烟中的油雾进行吸收和沉淀,通过下油管排入回流管内,通过回流管流入储油槽内,打开排油管一端的电磁阀,将储油槽内的油进行回收和再利用,减小油污对抛油机影响的同时对油污进行回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型整体结构示意图;

图3为本实用新型图2中a处局部放大示意图;

图中:1、安装板,2、机架,3、电机板,4、机体,5、大挡板,501、小挡板,6、安装孔,7、电机,8、第一油烟管道,9、第二油烟管道,10、挡油板,11、连通管,12、电磁阀,13、观察窗,14、回收槽,15、接料斗,16、滤板,17、滤孔,18、风机挡板,19、风机安装座,20、风机,21、连通槽,22、排油管,23、固定腔,24、油雾静电回收器,25、下油管,26、储油槽,27、回流管。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示,一种食品饼干用抛油机油污回收装置,包括安装板1以及防烟吸收装置和油污回收装置;

所述防烟吸收装置包括螺栓螺纹连接在安装板1一端的机架2,所述机架2的一端焊接电机板3,所述电机板3的一端安装有电机7,所述电机板3的顶部连通第一油烟管道8,所述电机板3的一端固定连接大挡板5,所述大挡板5的一端固定连接小挡板501,防止大量的油烟返回至传送带上;

所述油污回收装置包括固定连接在机架2一端的机体4,所述机体4的顶部开有第二油烟管道9,所述第二油烟管道9的两端均固定连接挡油板10,所述第一油烟管道8的底部连通连通管11的一端,所述连通管11的内部安装有电磁阀12,所述机体4的内部开有回收槽14,所述回收槽14的底部固定连接接料斗15,所述接料斗15的底部连通固定腔23,所述固定腔23的内部固定连接风机安装座19,所述风机安装座19的顶部固定连接风机挡板18,所述固定腔23的底部连通回流管27,所述回流管27的底部连通储油槽26,所述机体4的一端安装有观察窗13,减小油污对抛油机影响的同时对油污进行回收。

所述固定腔23的顶部固定连接滤板16,且滤板16的内部开有若干个等距分布的滤孔17,滤孔17连通接料斗15和固定腔23,结构更加合理,便于油污的回收;所述储油槽26的底部连通排油管22,且排油管22与连通管11的内部均安装有电磁阀12,结构更加合理,便于油污的回收;所述连通管11的一端连通固定腔23,且固定腔23的底部两侧均通过连通槽21连通回流管27的顶部两侧,结构更加合理,便于油污的回收;所述回流管27的内部安装有油雾静电回收器24,且油雾静电回收器24的输出端连通下油管25,下油管25连通回流管27,结构更加合理,便于油污的回收;所述大挡板5的一端开有安装孔6,且安装孔6的内部套接电机7的输出端,电机7输出端的一侧设有小挡板501,电机7一端的电机板3倾斜设置在机架2的一端,结构更加合理,防止油污进入电机7。

本实用新型在使用时,首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,抛油机在工作时会产生大量的油烟,通过倾斜设置在机架2一端的电机板3以及电机板3上安装的电机7,防止油污渗透电机7,通过电机板3一端的大挡板5和小挡板501以及机体4内部的挡油板10,防止大量的油烟返回至传送带上,通过两个第一油烟管道8以及第二油烟管道9对油烟进行吸收,打开连通管11内的电磁阀12,部分油烟通过连通管11进入固定腔23内,风机20工作,使油烟穿过第二油烟管道9、回收槽14经过接料斗15底部的滤板16和滤孔17过滤吸入固定腔23内,固定腔23内的油烟在风机20的吹动下,经过油雾静电回收器24对油烟中的油雾进行吸收和沉淀,通过下油管25排入回流管27内,通过回流管27流入储油槽26内,打开排油管22一端的电磁阀12,将储油槽26内的油进行回收和再利用,减小油污对抛油机影响的同时对油污进行回收。

风机20采用的是江苏全风环保科技有限公司所售型号为cx-125a的抽风机及其相关的配套电源和电路。

油雾静电回收器24采用的是东莞市多尔富滤清器科技有限公司所售型号为325300的油气分离油雾过滤器及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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